一种滴灌水管回收切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滴灌水管回收切片机，属于塑形管切片装置的技术领域，该滴灌水管回收切片机，所述放置台的上方两侧均固定设有侧板，所述侧板之间设有粉碎切条装置，所述粉碎切条装置的一侧设有切片装置。切片装置中的第一刀片将会在动力传输装置的带动下进行转动，待第一刀片转动到第二刀片的一侧使，将会对与粉碎切条装置切条后的物料进行切片，增加物料的粉碎程度，以方便后期对其进行处理，切条滚轮的两端通过调节装置与侧板之间连接，能够在转动螺纹杆的作用下，带动升降板的升降，从而带动切条滚轮升降，从而实现调节切条滚轮与滚筒之间的距离调节，即可实现对于不同后的板材和不同管径进行切条，有效的增加了使用的范围。用的范围。用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种滴灌水管回收切片机


[0001]本技术属于塑形管切片装置设计领域，具体地说，涉及一种滴灌水管回收切片机。

技术介绍

[0002]现多数滴灌用管在使用2
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3年后，回收时将管子时需要对其进行粉碎，采用粉碎机粉对其进行粉碎、进颗粒机、切粒，最后通过热熔解，再次生产利用，粉碎机在粉碎的过程中，由于在前期粉碎小管的时候，粉碎机的切条滚轮的切口处将会缠入了小管，导致粉碎机在粉碎大管径管材时容易卡机，导致粉碎进度缓慢，浪费人力物力成本。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种滴灌水管回收切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有的
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种滴灌水管回收切片机，该一种滴灌水管回收切片机可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种滴灌水管回收切片机，包括放置台，所述放置台的上方两侧均固定设有侧板，所述侧板之间设有粉碎切条装置，所述粉碎切条装置的一侧设有切片装置，所述粉碎切条装置和所述切片装置通过动力传输装置连接；
[0007]所述粉碎切条包括设于所述侧板之间的切条滚轮，所述切条滚轮的切口处均设有防粘贴分隔阻挡条，所述防粘贴分隔阻挡条的一端均与固定在侧板之间的横板固定连接，所述切条滚轮的下方一侧设有滚筒，所述滚筒的两端均与所述侧板之间转动连接，且，其中一端贯穿所述侧板且向其另一侧延伸与所述动力传输装置连接，所述切条滚轮的两端通过滑动调节装置与所述侧板连接，且所述切条滚轮的两端均贯穿所述滑动调节装置与所述动力传输装置连接；
[0008]所述切片装置包括设于所述横板下方一侧的转轴，所述转轴的两端均通过安装座与所述侧板的一侧连接，所述转轴上焊接设有安装架，所述安装架的一侧设有第一刀片，所述第一刀片的一侧设有第二刀片，所述第二刀片通过安装板设于所述侧板之间，所述转轴的一端贯穿所述安装座且向其另一侧延伸与所述动力传输装置连接。
[0009]优选地，所述动力传输装置包括分别固定设于所述侧板的一侧，且，固定套设于所述切条滚轮两端的第一齿轮，所述第一齿轮的下方一侧且位于所述转轴和所述滚筒的一端分别固定设有第二齿轮和所述第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮分别设于所述侧板的两侧，所述第二齿轮的下方一侧设有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧与电机的输出端连接，所述第四齿轮、第二齿轮和其中一个第一齿轮之间通过第一齿条链啮合连接，所述第三齿轮的下方一侧且位于所述放置台的一侧转动设有第五齿轮，所述第五齿轮、第三齿轮和另一个第一齿轮之间通过第二齿条链啮合连接。
[0010]优选地，所述滑动调节装置包括开设于所述侧板顶部一端中间的滑槽，所述滑槽的内部滑动设有升降板，所述升降板的上方一侧且位于所述侧板上固定设有U型支撑架，所述U型支撑架的中间开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承座与所述升降板连接，所述螺纹杆的另一端固定设有旋转手柄。
[0011]优选地，所述放置台的上方一侧且位于所述侧板之间设有防护罩，所述转轴的下方一侧且位于所述防护罩上开设有出料口，所述防护罩的另一侧设有投料口。
[0012]优选地，所述第一刀片的一侧等距离开设有安装槽，所述安装槽的下方一侧且位于所述安装架上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹设有锁紧螺栓，所述安装架的一侧且位于所述锁紧螺栓上套设有垫片，所述第二刀片的一端下方设于所述安装板上方开设的缺口内，所述第二刀片与所述安装板之间通过固定螺栓固定连接。
[0013]优选地，所述放置台的下方固定设有数量为四个且成矩形阵列设置的支撑腿，所述支撑腿之间固定设有放置板，所述电机设于所述放置板上。
[0014]有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0016](1)、粉碎切条装置能够对管材或者板材进行粉碎切条，同时切条滚轮切口处的防粘贴分隔阻挡条将会对粘贴在切条滚轮切口处的管材或者板材废料进行推刮，避免在其内壁进行堆积，避免了卡机的现象，减少人工对其内部的清理，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率。
[0017](2)、切片装置中的第一刀片将会在动力传输装置的带动下进行转动，待第一刀片转动到第二刀片的一侧使，将会对与粉碎切条装置切条后的物料进行切片，增加物料的粉碎程度，以方便后期对其进行处理。
[0018](3)、切条滚轮的两端通过调节装置与侧板之间连接，能够在转动螺纹杆的作用下，带动升降板的升降，从而带动切条滚轮升降，从而实现调节切条滚轮与滚筒之间的距离调节，即可实现对于不同后的板材和不同管径进行切条，有效的增加了使用的范围。
[0019](4)、其中动力传送装置将会实现一个电机同时带动切条滚轮、转轴和滚筒的转动，减少电机的使用，能够实现节约减少电机投入使用量，减少成本的投入，同时动力带动的过程中实现切条滚轮与滚筒之间的反向转动，从而能够实现带动对于从投料口投入的物料进行拉拽的作用，避免物料在投料口处的堆积停留。
附图说明
[0020]图1为本技术正视图的结构示意图；
[0021]图2为本技术后视图的结构示意图；
[0022]图3为本技术中侧板之间的结构示意图；
[0023]图4为本技术的剖视图；
[0024]图5为本技术中第一刀片和第二刀片的结构示意图；
[0025]图6为本技术中切条滚轮与防粘贴分隔阻挡条之间的结构示意图。
[0026]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0027]1、放置台；2、侧板；3、切条滚轮；4、防粘贴分隔阻挡条；5、横板；6、滚筒；7、转轴；8、安装架；9、第一刀片；10、第二刀片；11、安装板；12、第一齿轮；13、第二齿轮； 14、第三齿轮；
15、第四齿轮；16、电机；17、第一齿条链；18、第五齿轮；19、第二齿条链；20、滑槽；21、升降板；22、U型支撑架；23、螺纹杆；24、防护罩；25、出料口；26、投料口；27、安装槽；28、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0028]下面结合具体技术对本技术进一步进行描述。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图3和图5、图6，本技术实施例中一种滴灌水管回收切片机包括放置台1，放置台1的上方两侧均固定设有侧板2，放置台1的上方一侧且位于侧板2之间设有防护罩 24，避免切条过程中废渣的四溅对工作人员造成伤害，有效的提高了使用的安全性，转轴7 的下方一侧且位于防护罩24上开设有出料口25，防护罩24的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滴灌水管回收切片机，包括放置台(1)，所述放置台(1)的上方两侧均固定设有侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)之间设有粉碎切条装置，所述粉碎切条装置的一侧设有切片装置，所述粉碎切条装置和所述切片装置通过动力传输装置连接；所述粉碎切条包括设于所述侧板(2)之间的切条滚轮(3)，所述切条滚轮(3)的切口处均设有防粘贴分隔阻挡条(4)，所述防粘贴分隔阻挡条(4)的一端均与固定在侧板(2)之间的横板(5)固定连接，所述切条滚轮(3)的下方一侧设有滚筒(6)，所述滚筒(6)的两端均与所述侧板(2)之间转动连接，且，其中一端贯穿所述侧板(2)且向其另一侧延伸与所述动力传输装置连接，所述切条滚轮(3)的两端通过滑动调节装置与所述侧板(2)连接，且所述切条滚轮(3)的两端均贯穿所述滑动调节装置与所述动力传输装置连接；所述切片装置包括设于所述横板(5)下方一侧的转轴(7)，所述转轴(7)的两端均通过安装座与所述侧板(2)的一侧连接，所述转轴(7)上焊接设有安装架(8)，所述安装架(8)的一侧设有第一刀片(9)，所述第一刀片(9)的一侧设有第二刀片(10)，所述第二刀片(10)通过安装板(11)设于所述侧板(2)之间，所述转轴(7)的一端贯穿所述安装座且向其另一侧延伸与所述动力传输装置连接。2.根据权利要求1所述的一种滴灌水管回收切片机，其特征在于：所述动力传输装置包括分别固定设于所述侧板(2)的一侧，且，固定套设于所述切条滚轮(3)两端的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的下方一侧且位于所述转轴(7)和所述滚筒(6)的一端分别固定设有第二齿轮(13)和第三齿轮(14)，所述第二齿轮(13)和所述第三齿轮(14)分别设于所述侧板(2)的两侧，所述第二齿轮(13)的下方一侧设有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)的一侧与电机(16)的输出端连接，所述第四齿轮(15)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊威，马新明，马上威，林忠贵，林忠英，
申请(专利权)人：马俊威，
类型：新型
国别省市：