本实用新型专利技术公开了一种破碎的塑料制品回收装置，所述粉碎箱顶端安装有进料斗，所述粉碎箱内侧底部位置处嵌入安装有收纳盒，所述粉碎箱内侧顶部位置处安装有两块限位板，所述粉碎箱内侧位于限位板底部安装有两个挤压轮，所述电机盒底端安装有平移板，所述固定支架的一侧贯穿于两块平移板安装有丝杆，本实用新型专利技术通过粉碎箱、限位板、挤压轮、第一电机、平移板、固定支架、丝杆和第二电机能够通过限位板使塑料制品可以落在两个挤压轮之间，由于丝杆外侧两端螺纹方向相反，丝杆上的平移板就会向两个方向移动，挤压轮就会随之移动来改变两个挤压轮之间的间隙来挤压不同大小的塑料制品，进而使装置能够处理不同大小的塑料制品。装置能够处理不同大小的塑料制品。装置能够处理不同大小的塑料制品。
【技术实现步骤摘要】
一种破碎的塑料制品回收装置
[0001]本技术涉及塑料制品回收
，具体为一种破碎的塑料制品回收装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人们生活水平的提高，人们生产出大量的塑料制品，人们对这些塑料制品的处理方法有焚烧、填埋和破碎回收，但是焚烧和填埋不仅浪费资源而且污染环境，所以主要方式是破碎回收。
[0003]但是现有的破碎回收装置在实际破碎过程中，破碎对象单一，由于塑料制品的大小和形状不同，导致在破碎时无法完全地对这些塑料制品进行破碎，大大降低了破碎装置的破碎效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种破碎的塑料制品回收装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的破碎回收装置在实际破碎过程中，破碎对象单一，由于塑料制品的大小和形状不同，导致在破碎时无法完全地对这些塑料制品进行破碎，大大降低了破碎装置的破碎效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破碎的塑料制品回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端安装有进料斗，所述粉碎箱内侧底部位置处滑动连接有收纳盒，所述粉碎箱内侧顶部位置处安装有两块限位板，所述粉碎箱内侧位于限位板底部位置处安装有两个挤压轮，所述挤压轮的一端位于粉碎箱后侧位置处安装有第一电机，所述粉碎箱后侧与第一电机对应位置处开设有滑动槽口，所述第一电机外侧安装有电机盒，所述电机盒底端安装有平移板，所述粉碎箱后侧顶部位于滑动槽口底部位置处安装有固定支架，所述固定支架的一侧贯穿于两块平移板安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有第二电机，所述粉碎箱内侧中部位于两个挤压轮底部位置处安装有粉碎轮，所述粉碎轮的一端位于粉碎箱后侧位置处连接有第三电机，所述粉碎轮外侧均匀安装有刀片；
[0006]所述粉碎箱内侧中部倾斜安装有拦截斜板，所述拦截斜板内部均匀开设有拦截孔，所述拦截斜板两端均安装有横板，所述粉碎箱的两侧与两块横板的对应位置处均开设有振动槽口，位于所述拦截斜板顶部位置处的横板顶端固定安装有振动电机，所述粉碎箱一侧位于两块横板底部位置处均安装有固定板，所述固定板顶端对称安装有限位圆筒，所述限位圆筒内侧底部位于横板底端位置处连接有振动弹簧，所述拦截斜板底部边端位于横板顶部位置处连接有导料板。
[0007]优选的，所述限位板倾斜安装于粉碎箱内侧，且倾斜角为45度。
[0008]优选的，所述丝杆与固定支架通过螺纹转动连接，且丝杆外表面两端的螺纹旋向相反。
[0009]优选的，所述粉碎箱两侧开设的振动槽口使拦截斜板在装置工作中正常振动。
[0010]优选的，所述粉碎箱一侧安装有输送机套筒，所述输送机套筒底部靠近导料板的
一侧安装有导料斗，所述输送机套筒的底端安装有第四电机，所述输送机套筒内部安装有转轴，所述转轴外侧安装有螺旋输送叶，所述输送机套筒外侧顶部安装有提升料斗。
[0011]优选的，所述输送机套筒通过输送机支架固定安装在地面，且与粉碎箱固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过粉碎箱、限位板、挤压轮、槽口、第一电机、电机盒、平移板、固定支架、丝杆和第二电机能够将塑料制品加入到进料斗内时，通过限位板使塑料制品可以落在两个挤压轮之间，使第二电机与外部电源连接，第二电机带动丝杆转动，由于丝杆外侧两端螺纹方向相反，通过第二电机正转或反转，丝杆上的平移板就会向两个方向移动，从而带动两个电机盒内的第一电机沿着滑动槽口相向或者相反的方向移动，挤压轮就会随之移动来改变两个挤压轮之间的间隙来挤压不同大小的塑料制品。
[0014]2、通过拦截斜板、拦截孔、横板、振动电机、固定板、限位圆筒、振动弹簧、收纳盒和导料板能够将粉碎后的塑料制品在落到拦截斜板上时，让横板上的振动电机与电源接通，横板底端连接有震动弹簧，使振动电机带动横板震动，进而带动拦截斜板震动，使拦截斜板上的塑料制品可以进行筛选，粉碎完全的塑料制品可以通过拦截孔落入收纳盒中，粉碎不完全的塑料制品会沿着倾斜的拦截斜板滑入导料板，以便做后续处理，同时，通过固定板顶端的限位圆筒，可以很好地控制横板位置，进而控制拦截斜板位置，使得拦截板在振动过程中得到很好地保护。
[0015]3、通过导料板、导料斗、输送机套筒、第四电机、转轴、螺旋输送叶和提升料斗能够将导料板上粉碎不完全的塑料制品落入到导料斗，再进入输送机套筒内部，此时第四电机与外部电源接通，使得第四电机带动转轴转动，转轴上的螺旋输送叶会将粉碎不完全的塑料制品运输到输送机套筒顶部，最后通过提升料斗出来，再次进入进料斗内，实现了二次粉碎。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术限位板的安装结构示意图；
[0020]图3是本技术丝杆的安装结构示意图；
[0021]图4是本技术过滤板的安装结构示意图；
[0022]图5是本技术螺旋输送机的剖视图；
[0023]图中标号：1、粉碎箱；2、进料斗；3、收纳盒；4、限位板；5、挤压轮；6、滑动槽口；7、第一电机；8、电机盒；9、平移板；10、固定支架；11、丝杆；12、第二电机；13、第三电机；14、粉碎轮；15、刀片；16、拦截斜板；17、振动槽口；18、横板；19、振动电机；20、固定板；21、限位圆筒；22、振动弹簧；23、拦截孔；24、导料板；25、导料斗；26、输送机套筒；27、第四电机；28、转轴；29、螺旋输送叶；30、提升料斗。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供一种破碎的塑料制品回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶端安装有进料斗2，粉碎箱1内侧底部位置处滑动连接有收纳盒3，粉碎箱1内侧顶部位置处安装有两块限位板4，粉碎箱1内侧位于限位板4底部位置处安装有两个挤压轮5，限位板4倾斜安装于粉碎箱1内侧，且倾斜角为45度，便于塑料制品通过限位板4滑落至挤压轮5之间，挤压轮5的一端位于粉碎箱1后侧位置处安装有第一电机7，粉碎箱1后侧与第一电机7对应位置处开设有滑动槽口6，第一电机7外侧安装有电机盒8，电机盒8底端安装有平移板9，粉碎箱1后侧顶部位于滑动槽口6底部位置处安装有固定支架10，固定支架10的一侧贯穿于两块平移板9安装有丝杆11，丝杆11与固定支架10通过螺纹转动连接，且丝杆11外表面两端的螺纹旋向相反，便于平移板9带动挤压轮5向不同方向移动，进而改变挤压轮5之间的间隙，丝杆11的一端连接有第二电机12，粉碎箱1内侧中部位于两个挤压轮5底部位置处安装有粉碎轮14，粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破碎的塑料制品回收装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶端安装有进料斗(2)，所述粉碎箱(1)内侧底部位置处滑动连接有收纳盒(3)；所述粉碎箱(1)内侧顶部位置处安装有两块限位板(4)，所述粉碎箱(1)内侧位于限位板(4)底部位置处安装有两个挤压轮(5)，所述挤压轮(5)的一端位于粉碎箱(1)后侧位置处安装有第一电机(7)，所述粉碎箱(1)后侧与第一电机(7)对应位置处开设有滑动槽口(6)，所述第一电机(7)外侧安装有电机盒(8)，所述电机盒(8)底端安装有平移板(9)，所述粉碎箱(1)后侧顶部位于滑动槽口(6)底部位置处安装有固定支架(10)，所述固定支架(10)的一侧贯穿于两块平移板(9)安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的一端连接有第二电机(12)，所述粉碎箱(1)内侧中部位于两个挤压轮(5)底部位置处安装有粉碎轮(14)，所述粉碎轮(14)的一端位于粉碎箱(1)后侧位置处连接有第三电机(13)，所述粉碎轮(14)外侧均匀安装有刀片(15)；所述粉碎箱(1)内侧中部倾斜安装有拦截斜板(16)，所述拦截斜板(16)内部均匀开设有拦截孔(23)，所述拦截斜板(16)两端均安装有横板(18)，所述粉碎箱(1)的两侧与两块横板(18)的对应位置处均开设有振动槽口(17)，位于所述拦截斜板(16)顶部位置处的横板(18)顶端固定安装有振动电机(19)，所述粉碎箱(1)一侧位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文格，
申请(专利权)人：涿州市环宇塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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