本实用新型专利技术公开了一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，包括底座、安装架、传送带、用于对树脂瓦进行压模成型的压模结构、用于对树脂瓦进行冷却的冷却结构、用于对树脂瓦进行切边的切边结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述底座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述底座的上端表面一侧边缘处开设有导料槽，所述安装架为倒U型，所述安装架安装于底座的上端表面，且所述安装架上远离与导料槽的一侧前后两端开设有贯穿的活动槽，且所述安装架上靠近于导料槽的一侧前后两端内壁上开设有滑槽。本实用新型专利技术使用方便，能够对树脂瓦进行快速压模、冷却和切边处理，且对废料可以及时的进行处理，实用性高。实用性高。实用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种工程施工用树脂瓦压制切边装置
[0001]本技术涉及树脂瓦生产设备相关
，具体为一种工程施工用树脂瓦压制切边装置。
技术介绍
[0002]树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂为一般为合成树脂瓦，合成树脂瓦采用世界500强企业SABIC公司高耐候工程树脂ASA研制而成的，有效宽度在1.5米以内，树脂瓦在制作时通常是由树脂皮压制而成，压制成的树脂瓦侧边会有多处的边料，需要进行切边，因此，需要一种树脂瓦压制切边装置。
[0003]但是，现有的树脂瓦压制切边装置存在以下不足：
[0004]1、现有的树脂瓦在压制切边的过程中缺少对树脂瓦进行冷却的冷却结构，容易导致树脂瓦在传送的过程中出现变形，从而影响树脂瓦成品的质量；
[0005]2、对树脂瓦进行切边处理后，需要人工将裁切的废料进行回收，增加工作人员的工作量，费时费力，且清理的效率低。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，包括底座、安装架、传送带、用于对树脂瓦进行压模成型的压模结构、用于对树脂瓦进行冷却的冷却结构、用于对树脂瓦进行切边的切边结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述底座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述底座的上端表面一侧边缘处开设有导料槽，所述安装架为倒U型，所述安装架安装于底座的上端表面，且所述安装架上远离与导料槽的一侧前后两端开设有贯穿的活动槽，且所述安装架上靠近于导料槽的一侧前后两端内壁上开设有滑槽，且所述安装架的顶部中心处开设有通风口，所述传送带安装于底座的上端表面且位于安装架的内部，所述压模结构安装于底座的上端表面以及安装架上的活动槽中，所述冷却结构安装于安装架的内部顶端以及外部顶端且位于通风口的上下两侧，所述切边结构安装于安装架的内部顶端且靠近与导料槽的一侧，所述回收结构安装于安装架的内部位于切边结构的下方以及底座的背面一侧。
[0008]优选的，所述压模结构包括高度调节杆、支撑座、电机、转动辊、上模座以及下模座，所述高度调节结构安装于底座的上端表面且位于安装架上活动槽的前后两侧，所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座分别安装于两个高度调节杆的顶部，所述电机安装于安装架的背面一侧支撑座的上端表面，所述转动辊的两端贯穿活动槽与两个支撑座通过轴承活动铰接，且所述转动辊靠近于安装架的背面一侧与电机的输出端固定连接，所述上模座设置有多个，多个所述上模座均匀分布于转动辊的四周表面，所述下模座安装于底座的上端表面且位于传送带的内部。
[0009]优选的，所述冷却结构包括连接板、防护罩、冷风机以及防尘网板，所述连接板通过连接件固定安装于安装架的内部顶端，所述防护罩安装于连接板的下端表面，所述冷风机通过连接件安装于防护罩的内部，且所述冷风机通过导风管与通风口连通连接，所述防尘网板卡装于安装架的顶部，且所述防尘网板的正面一侧设置有把手。
[0010]优选的，所述切边结构包括气缸、活动板以及切刀，所述气缸固定安装于安装架的内部顶端，所述活动板通过连接件活动安装于滑槽上，且所述活动板的上端表面与气缸的底部固定连接，且所述活动板的上端表面位于气缸的两侧通过伸缩连接杆与安装架的内部顶端固定连接，且所述活动板的下端表面焊接有两组安装条，所述切刀通过紧固旋钮分别安装于两组安装条的内部。
[0011]优选的，所述回收结构包括抽风机和回收箱，所述抽风机安装于安装架的内部靠近于其背面一侧内壁上，所述回收箱安装于底座的背面一侧，且所述抽风机通过连接管与回收箱的内部连通连接。
[0012]优选的，所述回收箱的背面一侧开设有出风口，且所述出风口上安装有防尘窗。
[0013]优选的，所述防尘网板的尺寸大于通风口的尺寸。
[0014]优选的，所述传送带上位于切刀的正下方处开设有与切刀尺寸相匹配的刀槽。
[0015]本技术提供了一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，具备以下有益效果：
[0016](1)本技术设置有冷却结构，在对树脂瓦进行压制成型后，通过冷风机对传送的树脂瓦进行快速冷却处理，且通过通风口上方的防尘网板，有效的对空气中的粉尘物进行隔离，避免粉尘物粘附到树脂瓦的表面，有利于提高树脂瓦的成品质量。
[0017](2)本技术设置有回收结构，通过切刀对树脂瓦侧边进行切边处理时，通过抽风机将切边时产生的废料进行及时的回收，并通过连接管将废料输送至回收箱的内部，有利于对废料进行及时的回收，减少人工回收，提高对废料的回收效率，实用性高。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的高度调节杆安装位置示意图；
[0020]图3为本技术的切刀安装位置示意图；
[0021]图4为本技术的防尘网板结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、安装架；3、传送带；4、导料槽；5、活动槽；6、滑槽；7、通风口；8、高度调节杆；9、支撑座；10、电机；11、转动辊；12、上模座；13、下模座；14、连接板；15、防护罩；16、冷风机；17、防尘网板；18、气缸；19、活动板；20、切刀；21、安装条；22、紧固旋钮；23、抽风机；24、回收箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
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5所示，本技术提供技术方案：一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，包括底座1、安装架2、传送带3、用于对树脂瓦进行压模成型的压模结构、用于对树脂瓦进行
冷却的冷却结构、用于对树脂瓦进行切边的切边结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述底座1的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述底座1的上端表面一侧边缘处开设有导料槽4，所述安装架2为倒U型，所述安装架2安装于底座1的上端表面，且所述安装架2上远离与导料槽4的一侧前后两端开设有贯穿的活动槽5，且所述安装架2上靠近于导料槽4的一侧前后两端内壁上开设有滑槽6，且所述安装架2的顶部中心处开设有通风口7，所述传送带3安装于底座1的上端表面且位于安装架2的内部，所述压模结构安装于底座1的上端表面以及安装架2上的活动槽5中，所述冷却结构安装于安装架2的内部顶端以及外部顶端且位于通风口7的上下两侧，所述切边结构安装于安装架2的内部顶端且靠近与导料槽4的一侧，所述回收结构安装于安装架2的内部位于切边结构的下方以及底座1的背面一侧。
[0026]所述压模结构包括高度调节杆8、支撑座9、电机10、转动辊11、上模座12以及下模座13，所述高度调节结构安装于底座1的上端表面且位于安装架2上活动槽5的前后两侧，所述支撑座9设置有两个，两个所述支撑座9分别安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，包括底座(1)、安装架(2)、传送带(3)、用于对树脂瓦进行压模成型的压模结构、用于对树脂瓦进行冷却的冷却结构、用于对树脂瓦进行切边的切边结构以及用于对废料进行回收的回收结构，其特征在于：所述底座(1)的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，且所述底座(1)的上端表面一侧边缘处开设有导料槽(4)，所述安装架(2)为倒U型，所述安装架(2)安装于底座(1)的上端表面，且所述安装架(2)上远离与导料槽(4)的一侧前后两端开设有贯穿的活动槽(5)，且所述安装架(2)上靠近于导料槽(4)的一侧前后两端内壁上开设有滑槽(6)，且所述安装架(2)的顶部中心处开设有通风口(7)，所述传送带(3)安装于底座(1)的上端表面且位于安装架(2)的内部，所述压模结构安装于底座(1)的上端表面以及安装架(2)上的活动槽(5)中，所述冷却结构安装于安装架(2)的内部顶端以及外部顶端且位于通风口(7)的上下两侧，所述切边结构安装于安装架(2)的内部顶端且靠近与导料槽(4)的一侧，所述回收结构安装于安装架(2)的内部位于切边结构的下方以及底座(1)的背面一侧。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用树脂瓦压制切边装置，其特征在于：所述压模结构包括高度调节杆(8)、支撑座(9)、电机(10)、转动辊(11)、上模座(12)以及下模座(13)，所述高度调节结构安装于底座(1)的上端表面且位于安装架(2)上活动槽(5)的前后两侧，所述支撑座(9)设置有两个，两个所述支撑座(9)分别安装于两个高度调节杆(8)的顶部，所述电机(10)安装于安装架(2)的背面一侧支撑座(9)的上端表面，所述转动辊(11)的两端贯穿活动槽(5)与两个支撑座(9)通过轴承活动铰接，且所述转动辊(11)靠近于安装架(2)的背面一侧与电机(10)的输出端固定连接，所述上模座(12)设置有多个，多个所述上模座(12)均匀分布于转动辊(11)的四周表面，所述下模座(13)安装于底座(1)的上端表面且位于传送带(3)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢喜忠，严水晶，宋鹏飞，林向君，
申请(专利权)人：东莞市汇成建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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