【技术实现步骤摘要】
一种拼接式超声波金属表面加工装置
[0001]本技术涉及超声波金属表面加工
,具体为一种拼接式超声波金属表面加工装置。
技术介绍
[0002]超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具,并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用,使工件材料表面逐步破碎的特种加工,超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
[0003]但是现有的拼接式超声波金属表面加工装置,不便于调节超声波探头与金属板材的Z轴位置,影响金属板材拼接面加工的问题,现有的拼接式超声波金属表面加工装置,不便于调节超声波探头与金属板材的Y轴位置,无法近距离接触金属板材,影响加工质量的问题,同时存在现有的拼接式超声波金属表面加工装置,不便于调节金属板材与超声波探头的X轴位置,影响金属板材全表面加工的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拼接式超声波金属表面加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拼接式超声波金属表面加工装置,不便于调节超声波探头与金属板材的Z轴位置,影响金属板材拼接面加工的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拼接式超声波金属表面加工装置,包括工件(7),其特征在于:所述工件(7)的上方安装有调节装置(4);所述调节装置(4)包括第一曲板(401)、第一电动推杆(402)、立块(403)、第二曲板(404)、探头(405)、条形板(406)和凹槽(407);所述第一曲板(401)的顶端固接有第一电动推杆(402),所述第一电动推杆(402)的输出端固接有立块(403),所述立块(403)的底端固接有第二曲板(404),所述第二曲板(404)的内壁固接有探头(405),所述探头(405)的正下方间隙配合有工件(7),所述第二曲板(404)的一端固接有条形板(406),所述条形板(406)的外壁与凹槽(407)的内表面间隙配合,所述凹槽(407)开设在第一曲板(401)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置,其特征在于:所述工件(7)的下方设置有横板(1),所述横板(1)的底端固接有竖板(2)。3.根据权利要求2所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置,其特征在于:所述竖板(2)的底端固接有底板(3),所述横板(1)的后端固接有圆板(8)。4.根据权利要求1所述的一种拼接式超声波金属表面加工装置,其特征在于:所述第一曲板(401)的下方安装有升降装置(5);所述升降装置(5)包括竖筒(501)、支撑板(502)、第二电动推杆(503)、耳板(504)和竖杆(505);所述竖筒(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李路新,
申请(专利权)人:卓铸天津机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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