本实用新型专利技术公开了一种节能环保的小型双液变量注浆泵，包括壳体、上腔室、连杆一、伸缩装置一、主动齿轮、从动齿轮、花键轴二、伸缩装置二、转盘体二、连杆二、下腔室和滚轮二；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的伸缩装置一和伸缩装置二，能够将滚轮一移动到转盘体一侧面不同径向位置进行变速传动，以及将滚轮二移动到转盘体二侧面不同径向位置进行变速传动，从而满足了不同注浆量的需要，也就提高了使用的便利性以及避免了反复停机调节带来电能的损耗；本实用新型专利技术中的伸缩装置一和伸缩装置二可以根据需要进行单独调节，从而满足了注浆泵体二和注浆泵体一不同注浆量的需要，也就进一步提高了使用的便利性。使用的便利性。使用的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的小型双液变量注浆泵
[0001]本技术涉及注浆设备机械
，特别涉及一种节能环保的小型双液变量注浆泵。
技术介绍
[0002]传统的双液变量注浆泵一般不带离合器，变速时需要断电停机，矿井下使用非常不便。有的双液变量注浆泵即使带离和器，因离合器在变速箱之后，换档变速时，离合器断开虽然停机，但电机仍然带动变速箱转动，依然需要断电，井下使用非常不便；而现有的双液变量注浆泵不能根据注浆的需要直接进行调节，从而需要反复停机调节，这样不仅使用非常不便，另外也容易造成大量的电能损耗。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能环保的小型双液变量注浆泵，解决了现有的双液变量注浆泵不能根据注浆的需要直接进行调节，从而需要反复停机调节，这样不仅使用非常不便，另外也容易造成大量的电能损耗的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种节能环保的小型双液变量注浆泵，包括注浆泵体二和注浆泵体一，其创新点在于：还包括壳体、上腔室、连杆一、伸缩装置一、转盘体一、滚轮一、花键轴一、电机、主动齿轮、从动齿轮、花键轴二、伸缩装置二、转盘体二、连杆二、下腔室和滚轮二；所述壳体右侧外部上下位置分别固定连接在注浆泵体一和注浆泵体二，所述壳体上侧内部设有上腔室，所述壳体下侧内部设有下腔室，所述壳体左侧中央外部固定连接有电机；所述转盘体一活动连接在上腔室左侧；所述连杆一右侧与注浆泵体一的柱塞左侧铰接，所述连杆一左侧与转盘体一内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置一位于转盘体一前侧上方，所述伸缩装置一固定连接在上腔室左上侧，所述伸缩装置一下侧活动连接有滚轮一，且滚轮一与转盘体一前面下侧相连接；所述花键轴一活动连接在上腔室左下侧，所述花键轴一上侧外部与滚轮一中央设置的花键孔相连接；所述主动齿轮中心固定连接在电机右侧输出轴上；所述转盘体二活动连接在下腔室左侧；所述连杆二右侧与注浆泵体二的柱塞左侧铰接，所述连杆二右侧与转盘体二内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置二位于转盘体二前侧下方，所述伸缩装置二固定连接在下腔室左下侧，所述伸缩装置二上侧活动连接有滚轮二，且滚轮二与转盘体二前侧面上侧相连接；所述花键轴二活动连接在下腔室左上侧，所述花键轴二下侧外部与滚轮二中央设置的花键孔相连接，所述花键轴二上侧端部与花键轴一下侧端部固定连接，所述花键轴二上侧外部固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相连接。
[0005]作为优选，所述伸缩装置二与伸缩装置一的结构一致且呈对称设置，所述伸缩装置一的具体结构包括导孔座、导孔、伸缩臂、螺杆和调节电机；所述导孔座下侧内部设有导孔，所述导孔座顶部固定连接有调节电机；所述螺杆活动连接在导孔中央，所述螺杆上侧中心与调节电机下侧输出轴固定连接；所述伸缩臂外部呈竖向活动连接在导孔内部，所述伸
缩臂中央设置的螺纹孔与螺杆相连接，所述伸缩臂下侧内部与滚轮一上侧外部活动连接，所述伸缩臂中央设置的螺纹孔孔径大于花键轴一的外径。
[0006]作为优选，所述调节电机为伺服电机或步进电机。
[0007]作为优选，所述滚轮一和滚轮二外部表面上均设有耐磨防滑层。
[0008]本技术的有益效果：
[0009](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的伸缩装置一和伸缩装置二，能够将滚轮一移动到转盘体一侧面不同径向位置进行变速传动，以及将滚轮二移动到转盘体二侧面不同径向位置进行变速传动，从而满足了不同注浆量的需要，也就提高了使用的便利性以及避免了反复停机调节带来电能的损耗。
[0010](2)本技术中的伸缩装置一和伸缩装置二可以根据需要进行单独调节，从而满足了注浆泵体二和注浆泵体一不同注浆量的需要，也就进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为转盘体的俯视图。
[0013]图3为伸缩装置的结构示意图。
[0014]1‑
注浆泵体二；2
‑
注浆泵体一；3
‑
壳体；4
‑
上腔室；5
‑
连杆一；6
‑
伸缩装置一；7
‑
转盘体一；8
‑
滚轮一；9
‑
花键轴一；10
‑
电机；11
‑
主动齿轮；12
‑
从动齿轮；13
‑
花键轴二；14
‑
伸缩装置二；15
‑
转盘体二；16
‑
连杆二；17
‑
下腔室；18
‑
滚轮二；61
‑
导孔座；62
‑
导孔；63
‑
伸缩臂；64
‑
螺杆；65
‑
调节电机。
具体实施方式
[0015]如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能环保的小型双液变量注浆泵，包括注浆泵体二1和注浆泵体一2，还包括壳体3、上腔室4、连杆一5、伸缩装置一6、转盘体一7、滚轮一8、花键轴一9、电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、花键轴二13、伸缩装置二14、转盘体二15、连杆二16、下腔室17和滚轮二18；所述壳体3右侧外部上下位置分别固定连接在注浆泵体一2和注浆泵体二1，所述壳体3上侧内部设有上腔室4，所述壳体3下侧内部设有下腔室17，所述壳体3左侧中央外部固定连接有电机10；所述转盘体一7活动连接在上腔室4左侧；所述连杆一5右侧与注浆泵体一2的柱塞左侧铰接，所述连杆一5左侧与转盘体一7内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置一6位于转盘体一7前侧上方，所述伸缩装置一6固定连接在上腔室4左上侧，所述伸缩装置一6下侧活动连接有滚轮一8，且滚轮一8与转盘体一7前面下侧相连接；所述花键轴一9活动连接在上腔室4左下侧，所述花键轴一9上侧外部与滚轮一8中央设置的花键孔相连接；所述主动齿轮11中心固定连接在电机10右侧输出轴上；所述转盘体二15活动连接在下腔室17左侧；所述连杆二16右侧与注浆泵体二1的柱塞左侧铰接，所述连杆二16右侧与转盘体二15内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置二14位于转盘体二15前侧下方，所述伸缩装置二14固定连接在下腔室17左下侧，所述伸缩装置二14上侧活动连接有滚轮二18，且滚轮二18与转盘体二15前侧面上侧相连接；所述花键轴二13活动连接在下腔室17左上侧，所述花键轴二13下侧外部与滚轮二18中央设置的花键孔相连接，所述花键轴二13上侧端部与花键轴一9下侧端部固定连接，所述花键轴二13上侧外部固
定连接有从动齿轮12，且从动齿轮12与主动齿轮11相连接。
[0016]如图3所示，所述伸缩装置二14与伸缩装置一6的结构一致且呈对称设置，所述伸缩装置一6的具体结构包括导孔座61、导孔62、伸缩臂63、螺杆64和调节电机65；所述导孔座61下侧内部设有导孔62，所述导孔座6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的小型双液变量注浆泵，包括注浆泵体二(1)和注浆泵体一(2)，其特征在于：还包括壳体(3)、上腔室(4)、连杆一(5)、伸缩装置一(6)、转盘体一(7)、滚轮一(8)、花键轴一(9)、电机(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、花键轴二(13)、伸缩装置二(14)、转盘体二(15)、连杆二(16)、下腔室(17)和滚轮二(18)；所述壳体(3)右侧外部上下位置分别固定连接在注浆泵体一(2)和注浆泵体二(1)，所述壳体(3)上侧内部设有上腔室(4)，所述壳体(3)下侧内部设有下腔室(17)，所述壳体(3)左侧中央外部固定连接有电机(10)；所述转盘体一(7)活动连接在上腔室(4)左侧；所述连杆一(5)右侧与注浆泵体一(2)的柱塞左侧铰接，所述连杆一(5)左侧与转盘体一(7)内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置一(6)位于转盘体一(7)前侧上方，所述伸缩装置一(6)固定连接在上腔室(4)左上侧，所述伸缩装置一(6)下侧活动连接有滚轮一(8)，且滚轮一(8)与转盘体一(7)前面下侧相连接；所述花键轴一(9)活动连接在上腔室(4)左下侧，所述花键轴一(9)上侧外部与滚轮一(8)中央设置的花键孔相连接；所述主动齿轮(11)中心固定连接在电机(10)右侧输出轴上；所述转盘体二(15)活动连接在下腔室(17)左侧；所述连杆二(16)右侧与注浆泵体二(1)的柱塞左侧铰接，所述连杆二(16)右侧与转盘体二(15)内侧的轴颈活动连接；所述伸缩装置二(14)位于转盘体二(15)前侧下方，所述伸缩装置二(14)固定连接在下腔室(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚栋梁，尚柱杰，
申请(专利权)人：河北世领机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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