一种建筑工程用桩基安全固定装置制造方法及图纸

一种建筑工程用桩基安全固定装置，涉及桩基安全固定技术领域。本新型是为了解决现有的锤击沉桩施工过程中，对于上下节桩的对接存在工作效率低、安全性低和沉桩质量无法保证的问题。本新型中对接筒包括两个半圆形筒和多个螺栓，两个半圆形筒的两端分别设置有连接耳板，两个半圆形筒内凹面相对设置，并通过连接耳板和多个螺栓进行连接；多个支撑杆分为两组，每组支撑杆竖直均匀设置在半圆形筒的外弧面侧，并与半圆形筒的外弧面固连；左半基座上的导轨与右半基座上的导轨对称设置，滑块滑动连接在导轨上；所述的每个导轨靠近对接筒的一端设置有一个挡块。本新型主要用于桩基的对接。本新型主要用于桩基的对接。本新型主要用于桩基的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用桩基安全固定装置


[0001]本技术涉及桩基安全固定
，尤其涉及一种建筑工程用桩基安全固定装置。

技术介绍

[0002]目前桩基是由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，由于桩基是建筑的基本，因此对于稳定性要求很高。
[0003]目前，预制桩的施工方法主要是锤击或者是静压法，预应力混凝土管桩以其单桩承载力高，成桩质量高，节省工期等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。预应力混凝土管桩都是经过工厂化生产的，受设备模具及生产能力等条件限制，成品管桩单节长度一般为7～15m。对于特殊工程，如山区输电线路杆塔基础，若采用大直径单桩基础，则需进一步减小单节管桩桩长，以便于管桩在山区的运输及施工。在锤击沉桩过程中，预应力混凝土管桩施工过程中，不可避免的存在接桩问题，接桩过程中必须保证两根桩同轴偏差在施工规范允许的范围内，现有接桩技术是在下节桩沉到距离地面0.5
‑
1m左右的距离后，将上节桩吊运至其底端与下节桩顶端对齐，在整个接桩过程中上节桩通过吊车吊运，施工人员拖拽上节桩保证上下节桩的对接，整个对接过程中存在费时费力、工作效率极低和安全性低的问题，为了避免上下桩节的轴线偏离，往往需要借助测量仪器监测并通过人工调整，施工效率较低且无法保证锤击沉桩的质量。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是：现有的锤击沉桩施工过程中，对于上下节桩的对接存在工作效率低、安全性低和沉桩质量无法保证的问题，进而提供一种建筑工程用桩基安全固定装置。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]所述的一种建筑工程用桩基安全固定装置包括基座、对接筒、多根支撑杆、多个导轨、多个挡块和多个滑块；
[0007]所述的基座分为为左半基座与右半基座，左半基座与右半基座对接，并固定在待打桩的地面上；所述的对接筒包括两个半圆形筒和多个螺栓，所述的两个半圆形筒的两端分别设置有连接耳板，两个半圆形筒内凹面相对设置，并通过连接耳板和多个螺栓进行连接；所述的支撑杆为L形的杆件，多个支撑杆分为两组，每组支撑杆竖直均匀设置在半圆形筒的外弧面侧，并与半圆形筒的外弧面固连，所述的支撑杆的一端连接在半圆形筒的外弧面上，另一端连接在滑块上；所述的多个导轨分为两组，一组导轨横向均匀设置在左半基座上，另一组导轨横向均匀设置在右半基座上，左半基座上的导轨与右半基座上的导轨对称设置，所述的滑块滑动连接在导轨上；所述的每个导轨靠近对接筒的一端设置有一个挡块。
[0008]进一步的，所述的对接筒的上筒口处还设置有喇叭筒，喇叭筒的下筒口与对接筒的上筒口连接，喇叭筒的上筒口的口径大于喇叭筒的下筒口的口径。
[0009]进一步的，所述的桩基安全固定装置还包括导向筒，所述的导向筒的轴线与对接筒的轴线重合，导向筒设置在打桩的桩口处，并套在下节桩的外面。
[0010]进一步的，所述的导向筒的外围还周向安装有多个加强筋，所述的加强筋为三角形的钢板。
[0011]本技术与现有技术相比产生的有益效果是：
[0012]本技术通过设置对接筒和导向筒，实现上节桩与下节桩的对接，提高了对接效率，增加了施工的安全性，并且保证了整体锤击沉桩的施工质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为上节桩与下节桩对接后，对接筒分离后的状态图；
[0015]图3为图1的俯视图；
[0016]图4为去掉对接筒后的基座上导轨及导向筒的排布示意图；
[0017]1‑
基座；2
‑
对接筒；2
‑1‑
半圆形筒；2
‑1‑1‑
连接耳板；2
‑2‑
螺栓；2
‑3‑
喇叭筒；2
‑3‑1‑
半圆形喇叭筒；3
‑
支撑杆；4
‑
导轨；5
‑
挡块；6
‑
滑块；7
‑
上节桩；8
‑
导向筒；9
‑
加强筋；10
‑
下节桩。
具体实施方式
[0018]下面结合图1、图2、图3和图4并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案：
[0019]如图1至图4所示，所述的一种建筑工程用桩基安全固定装置包括基座1、对接筒2、多根支撑杆3、多个导轨4、多个挡块5和多个滑块6；
[0020]所述的基座1是由两部分组成，分别为左半基座与右半基座，左半基座与右半基座对接，通过水平仪进行调平，并固定在待打桩的地面上；
[0021]所述的对接筒2包括两个半圆形筒2
‑
1和多个螺栓2
‑
2，所述的两个半圆形筒2
‑
1的两端分别设置有连接耳板2
‑1‑
1，连接耳板上开有螺栓孔，两个半圆形筒2
‑
1内凹面相对设置，并通过连接耳板2
‑1‑
1和多个螺栓2
‑
2进行连接；
[0022]所述的多个支撑杆3分为两组，每组支撑杆3竖直均匀设置在半圆形筒2
‑
1的外弧面侧，并与半圆形筒2
‑
1的外弧面固连，所述的支撑杆3的一端连接在半圆形筒2
‑
1的外弧面上，另一端连接在滑块6上，所述的支撑杆3为L形的加粗的杆件；
[0023]所述的多个导轨4分为两组，一组导轨4横向均匀设置在左半基座上，并通过螺栓进行固接，另一组导轨4横向均匀设置在右半基座上，并通过螺栓进行固接，左半基座上的导轨4与右半基座上的导轨4对称设置，所述的导轨的设置位置与支撑杆设置位置一一对应；所述的滑块6滑动连接在导轨4上；
[0024]所述的每个导轨4靠近对接筒2的一端设置有一个挡块5。
[0025]本技术通过设置对接筒2实现上节桩7与下节桩10的对接，当需要对接时，利用吊车将上节桩7吊起，上节桩7的下端对准对接筒2的上筒口处，当上节桩7伸入到对接筒2
内时，继续下放上节桩7，上节桩7的底端与下节桩10的顶端对接，其中因对接筒2的内径稍微大于上节桩7的外径，因此不会导致上节桩7与下节桩10的对接存在过大的偏差，完全可以控制在施工规范允许的范围内，并且在对接过程中无需施工人员利用拉绳拖拽上节桩7进行对接，提高了对接效率，并且对接完成后，在施工人员焊接两个预制桩过程中，因对接筒2对上节桩7的径向限制，无需担心上节桩7会因意外掉落砸到施工人员的情况，增加了施工的安全性；焊接完成后，施工人员将两个半圆形筒2
‑
1上的连接耳板2
‑1‑
1上的螺栓2
‑
2拆卸下来，并推动半圆形筒2
‑
1的支撑杆3，使得两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用桩基安全固定装置，其特征在于：包括基座(1)、对接筒(2)、多根支撑杆(3)、多个导轨(4)、多个挡块(5)和多个滑块(6)；所述的基座(1)分为左半基座与右半基座，左半基座与右半基座对接，并固定在待打桩的地面上；所述的对接筒(2)包括两个半圆形筒(2
‑
1)和多个螺栓(2
‑
2)，所述的两个半圆形筒(2
‑
1)的两端分别设置有连接耳板(2
‑1‑
1)，两个半圆形筒(2
‑
1)内凹面相对设置，并通过连接耳板(2
‑1‑
1)和多个螺栓(2
‑
2)进行连接；所述的支撑杆(3)为L形的杆件，多个支撑杆(3)分为两组，每组支撑杆(3)竖直均匀设置在半圆形筒(2
‑
1)的外弧面侧，并与半圆形筒(2
‑
1)的外弧面固连，所述的支撑杆(3)的一端连接在半圆形筒(2
‑
1)的外弧面上，另一端连接在滑块(6)上；所述的多个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王雨翔，朱福良，姜瑞峰，陈哲，吴限量，孟庆伟，杜亚强，何冠群，韩斌，孙鑫磊，李广伟，
申请(专利权)人：河北港口集团港口工程有限公司，
类型：新型
国别省市：