长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置制造方法及图纸

本申请涉及长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其包括支撑部和供钢筋笼竖直穿过的定位环，所述定位环直径与灌注桩桩径相等。支撑部包括若干水平支撑板和倾斜设置的若干支撑杆，支撑杆一端与定位环固定连接，支撑杆远离定位环一端与支撑板固定连接，且支撑杆间距离沿远离定位环方向逐渐增大。本申请具有使得存在误差的钢筋笼顺利穿过控制设备以保证钢筋笼保护层厚度的效果。笼保护层厚度的效果。笼保护层厚度的效果。

【技术实现步骤摘要】
长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置


[0001]本申请涉及长螺旋钻孔灌注工艺设备的领域，尤其是涉及一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置。

技术介绍

[0002]现有的长螺旋钻孔灌注桩施工工艺中，混凝土灌注进灌注桩内后，钢筋笼的吊装通常采用如下工艺：将振动锤插入已加工完成的钢筋笼中，采用汽车吊大小钩分别固定振动锤和钢筋笼。钢筋笼插入过程中，汽车吊大臂保持不动，垂直下放吊钩，使钢筋笼插入至设计标高，且保证钢筋笼与灌注桩桩壁间存在一定距离，以保证钢筋笼与灌注桩桩壁间的混凝土形成一定厚度的保护层。
[0003]在上述施工过程中，钢筋笼下放位置是否准确直接影响桩基的质量，如果桩基竖直方向中心线与钢筋笼竖直方向中心线偏位过大，钢筋笼下方产生歪斜，往往会导致钢筋笼无法下插到底从而断桩的现象发生；而偏位过大的钢筋笼即使下放至灌注桩后，也会导致钢筋笼到灌注桩桩壁间距离过小，即钢筋笼与灌注桩桩壁间由混凝土形成的保护层过小，从而会增加钢筋腐蚀、墩柱开裂破坏等问题。
[0004]但是在实际施工时，因振动锤与钢筋笼中心不在一条直线（与钢筋笼内壁一侧贴合），且受大风天气和汽车吊操作人员水平等因素影响，钢筋笼上部很容易偏移，从而使钢筋笼垂直度和保护层很难保证满足规范要求，影响成桩质量。
[0005]因此长螺旋钻孔灌注工艺中，钢筋笼的下放往往需要控制装置的配合，以保证钢筋笼的垂直度与保护层厚度。现有技术中，控制装置往往设置在灌注桩端口处，且为保证垂直度和保护层厚度，控制装置上供钢筋笼穿过的通孔孔径与钢筋笼标准直径相等。
>[0006]而钢筋笼体积较大，通常为人工加工而成，由于人工加工往往存在误差，专利技术人发现现有装置无法保证钢筋笼顺利从与其标准直径相等的通孔通过，所以需要新的控制辅助装置，在保证钢筋笼保护层厚度的同时使得存在误差的钢筋笼顺利插入。

技术实现思路

[0007]为了使得存在误差的钢筋笼顺利穿过控制设备以保证钢筋笼保护层厚度，本申请提供一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置。
[0008]本申请提供的一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置采用如下的技术方案：
[0009]一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，包括支撑部和供钢筋笼竖直穿过的定位环，所述定位环直径与灌注桩桩径相等。
[0010]通过采用上述技术方案，定位环通过支撑部放置在灌注桩桩口上方，调整支撑部位置，使得定位环与桩口直径重合，大直径的定位环使得存在误差的钢筋笼自由穿过，通过在定位环处测量并控制定位环到钢筋笼的距离，即可控制钢筋笼与灌注桩间的距离，以控制由混凝土形成的保护层厚度。
[0011]可选的，所述支撑部包括若干水平支撑板和倾斜设置的若干支撑杆，所述支撑杆
一端与定位环固定连接，支撑杆远离定位环一端与支撑板固定连接，且支撑杆间距离沿远离定位环方向逐渐增大。
[0012]通过采用上述技术方案，倾斜设置的支撑杆使支撑板得以水平放置在远离桩口处的地面上，控制装置稳定性不会受到自灌注桩内上溢的混凝土的影响；且使得定位环与桩口存在一定距离，提高了操作人员测量的便捷性。
[0013]可选的，所述定位环连接有竖直朝上的若干限位杆，且若干限位杆上端固定连接有与定位环直径相等的伸出环。
[0014]通过采用上述技术方案，竖直朝上的限位杆使得伸出环位于定位环上方，操作人员即可在与定位环直径相同的伸出环处通过测量和控制以保证钢筋笼保护层厚度，降低了随钢筋笼下放而在桩口处外溢的混凝土对于测量工作的影响。
[0015]可选的，控制辅助装置还包括定位件，所述定位件包括至少两个长度与桩径相等的定位杆，多个定位杆在其中心点处相交连接。
[0016]通过采用上述技术方案，长度与桩径相同的定位杆在其中心处相交，使用时将定位杆放置在定位环和/或者伸出环内，多个定位杆交点即为定位环和/或伸出环的圆心所在，调整支撑部位置并观察多个定位杆交点位置，以保证定位环和/或伸出环竖直方向中心线与灌注桩竖直方向中心线重合。
[0017]可选的，所述定位杆两端均垂直连接有限制杆，定位杆搭接在定位环和/或伸出环上时，定位杆与限制杆均与定位环和/或伸出环贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，限制杆实现了定位杆与定位环和/或伸出环的可拆卸连接，使用时将定位杆搭接在定位环和/或伸出环上即可。
[0019]可选的，所述定位环连接有竖直朝下的若干延伸杆，且若干延伸杆下端连接有圆形限位环板；所述支撑板放置在地面上时，限位环板插入灌注桩内，且限位环板外壁与灌注桩桩壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，延伸杆使得限位环板竖直方向中心线与定位环竖直方向中心线重合，如此，插入灌注桩内的限位环板即可限制定位环在水平方向上的移动，使得定位环以及伸出环竖直方向中心线与灌注桩竖直方向中心线重合，提高了保护层厚度的精确性。
[0021]可选的，所述伸出环连接有上下开口的引导环板，所述引导环板与伸出环在引导环板上端口处连接，引导环板下端口直径小于桩径、大于钢筋笼标准直径；所述引导环板下端口所在水平平面与定位环所在水平平面重合。
[0022]通过采用上述技术方案，开口逐渐缩小的引导环板使得钢筋笼在水平方向活动的范围变小，限制了钢筋笼在水平方向的活动，从而保证了下放至灌注桩内钢筋笼的保护层厚度。
[0023]可选的，所述引导环板下端开口处连接有竖直朝下的引导筒，所述引导筒直径与引导环板下端口直径相等；且引导筒下端开口所在水平面低于支撑板所在水平面。
[0024]通过采用上述技术方案，从引导环板下端口穿出的钢筋笼经引导筒的引导后直接下放至灌注桩内，降低了钢筋笼在下放过程中发生过大倾斜从而影响保护层厚度的可能。
[0025]可选的，所述引导筒上下开口处分别连接有水平设置的若干第一固定杆和水平设置的若干第二固定杆；若干第一固定杆一端连接在引导筒上端开口处，另一端与定位环固
定连接；若干第二固定杆一端连接在引导筒下端开口处，另一端与限位环板固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，第一固定杆与第二固定杆分别限制了引导筒于上下开口处在水平方向的移动，从而降低了钢筋笼下放过程中发生倾斜带动引导筒倾斜的可能，保证了引导筒的垂直度，从而保证了钢筋笼下放的垂直度。
[0027]可选的，所述引导筒侧壁为钢筋组成的网状结构。
[0028]通过采用上述技术方案，网状的引导筒侧壁使得操作人员更易观察钢筋笼的下放过程，结合伸出环处的测量结果，以便于及时测量和调整钢筋笼下放角度和位置，从而保证钢筋笼下放的垂直度和钢筋笼保护层的厚度；同时，网状结构使得溢出的混凝土得以从引导筒侧壁漏出，降低了混凝土在引导筒内堆积从而影响钢筋笼下放的可能。
[0029]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0030]1.通过设置定位环、限位杆、伸出环和支撑部，使得存在误差的钢筋笼得以自由通过定位环与伸出环，在远离桩口的伸出环处即可通过测量和控制钢筋笼过于定位环间的距离来测量和控制钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其特征在于：包括支撑部(2)和供钢筋笼竖直穿过的定位环(13)，所述定位环(13)直径与灌注桩桩径相等；所述支撑部(2)包括若干水平支撑板(22)和倾斜设置的若干支撑杆(21)，所述支撑杆(21)一端与定位环(13)固定连接，支撑杆(21)远离定位环(13)一端与支撑板(22)固定连接，且支撑杆(21)间距离沿远离定位环(13)方向逐渐增大。2.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其特征在于：所述定位环(13)连接有竖直朝上的若干限位杆(12)，且若干限位杆(12)上端固定连接有与定位环(13)直径相等的伸出环(11)。3.根据权利要求2所述的长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其特征在于：控制辅助装置还包括定位件(3)，所述定位件(3)包括至少两个长度与桩径相等的定位杆(31)，多个定位杆(31)在其中心点处相交连接。4.根据权利要求3所述的长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其特征在于：所述定位杆(31)两端均垂直连接有限制杆(32)，定位杆(31)搭接在定位环(13)和/或伸出环(11)上时，定位杆(31)与限制杆(32)均与定位环(13)和/或伸出环(11)贴合。5.根据权利要求1所述的长螺旋钻孔灌注钢筋笼控制辅助装置，其特征在于：所述定位环(13)连接有竖直朝下的若干延伸杆(41)，且若干延伸杆(41)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：强安龙，东武军，党超仁，吴新利，王冲，明弟，任天伟，杜晓东，赵少鹏，
申请(专利权)人：中能建西北城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：