【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑工程技术的领域，尤其是涉及一种幕墙埋件定位装置。
技术介绍
1、幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，在建筑幕墙中，预埋件是幕墙与整体建构连接的关键部件，预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布的竖向的垂直度，因此，预埋件的安装定位对幕墙的影响很大。
2、相关技术中，公开了一种槽型幕墙埋件安装定位装置，包括两根平行的竖直支撑杆、至少一根槽型埋件卡槽、垂直安装在两根竖直支撑杆之间的扶手杆、水平安装在竖直支撑杆顶部的水平仪，竖直支撑杆上等间距设有多个固定孔，且两根竖直支撑杆上的固定孔相对称，槽型埋件卡槽通过两根锁紧螺杆水平固定在两根竖直支撑杆上同一高度的两个固定孔上，需要安装幕墙埋件时，人员需要手持扶手杆，将埋件放入槽型埋件卡槽中，再将下端的定位卡条放于结构底部模板埋件位置控制处，再根据水平仪将定位装置调至水平，再将埋件与箍筋焊接，之后，抽取埋件安装定位装置进行下一组埋件的定位安装。
3、针对上述中的相关技术，需要对埋件进行安装时，将埋件放入槽型埋件卡槽中，再根据水平仪使定位装置调至水平，之后，再将埋件固定，再抽取埋件安装定位装置进行下一组埋件的安装，在埋件安装完成后，需要将安装定位装置抽取，再将下一组埋件方放入埋件卡槽内，再进行埋件的安装，导致埋件安装操作比较麻烦。
技术实现思路
1、为了改善埋件安装操作比较麻烦的问题，本申请提供一种幕墙埋件定位装置。
2、本申请提供的一种幕墙埋件定位装置采用如下的技术方案：
4、多个所述调节组件各位于一个所述梁侧模板，所述调节组件包括放置件，所述放置件与所述梁侧模板靠近钢筋梁一侧连接，所述放置件用于放置所述预埋组件，所述预埋组件与钢筋梁固定，所述预埋组件用于安装幕墙。
5、通过采用上述技术方案，在工厂预制时，首先，将梁侧模板和梁底模板固定，使梁侧模板和梁底模板形成支撑间隙，再将放置件与梁侧模板固定，当需要安装幕墙埋件时，将预制完成的梁侧模板和梁底模板运输至施工场地，再将其中一个梁测模板移动至需要安装幕墙的区域，使钢筋梁位于支撑间隙内，此时，梁底模板位于钢筋梁下方，随后，将梁底模板和钢筋梁固定，再将另一个梁侧模板移动至需要安装幕墙的区域，将未固定的梁侧模板和已固定的梁侧模板拼接，使钢筋梁位于支撑间隙内，再将梁底模板和钢筋梁固定，按照上述步骤，将其余的梁侧模板拼接固定即可，之后，将预埋组件放入放置件内，根据预设距离，将多个预埋组件按照预设间距移动，待预埋组件移动至指定位置时，将预埋组件与钢筋梁固定，再将梁底模板和钢筋梁分离，将梁侧模板和梁底模板取下即可，与相关技术相比，本申请通过将预制好的梁侧模板和梁底模板移动至需要安装幕墙的区域，只需将梁底模板与钢筋梁固定，再将多个梁侧模板进行拼接，之后，再将多个预埋组件放入放置件，并将多个预埋组件按照预设距离与钢筋梁固定，操作简单，有利于改善埋件安装操作比较麻烦的问题。
6、可选的，所述梁侧模板一侧固定有插条，所述梁侧模板远离所述插条一侧开设有供另一个所述梁侧模板上的所述插条插入的插槽。
7、通过采用上述技术方案，将梁侧模板移动至需要安装幕墙的区域，再将梁底模板与钢筋梁固定，再将另一个梁侧模板与固定的梁侧模板进行插接，使一个梁侧模板的插条插入另一个梁侧模板的插槽，按照上述步骤，将其余的梁侧模板固定，通过设置插条和插槽，便于相邻两个梁侧模板拼接，便于对梁侧模板固定，操作简单，进一步有利于改善埋件安装操作比较麻烦的问题。
8、可选的，还包括多个固定组件，多个所述固定组件各位于一个所述梁底模板靠近钢筋梁一侧，所述固定组件包括固定带，所述固定带一端固定于所述梁底模板，另一端搭设于钢筋梁的钢筋后与所述梁底模板可拆卸连接，所述固定带用于将所述梁底模板和钢筋梁固定。
9、通过采用上述技术方案，当需要将梁底模板和钢筋梁固定时，将梁底模板靠近钢筋梁，人员拉动固定带一端，使固定带一端搭设于钢筋梁的钢筋后与梁底模板连接，通过设置固定带，有利于人员将梁底模板和钢筋梁固定。
10、可选的，所述放置件包括放置板和挡板，所述放置板水平设置，所述放置板长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述放置板与所述梁侧模板连接，所述挡板水平固定于所述放置板远离所述梁侧模板一侧，所述挡板长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述挡板和所述梁侧模板之间留有放置间隙，所述预埋组件位于放置间隙内。
11、通过采用上述技术方案，当需要对预埋组件固定时，首先，将预埋组件放置在放置板上，使预埋组件位于放置间隙内，按照预设距离移动多个预埋组件，再将预埋组件和钢筋梁固定即可，通过设置放置板和挡板，将预埋组件放置在放置板上，有利于确保幕墙埋件的水平定位。
12、可选的，所述调节组件还包括抵接件，所述抵接件包括隔板、抵接板和多个弹簧，所述隔板水平固定与所述放置板靠近所述梁侧模板一侧，所述隔板的设置方式与所述挡板的设置方式一致，所述抵接板位于所述隔板和所述挡板之间，所述抵接板滑动设置于所述放置板，所述抵接板朝靠近或远离所述隔板一侧滑动，多个所述弹簧均位于所述隔板和所述抵接板之间，所述弹簧一端与所述隔板固定，另一端与所述抵接板固定，所述预埋组件位于所述抵接板和所述挡板之间。
13、通过采用上述技术方案，当需要放置预埋组件时，取出预埋组件，将预埋组件放入抵接板和挡板之间，此时，抵接板朝靠近隔板一侧滑动，弹簧压缩，抵接板和挡板能够将预埋组件进行夹持，通过设置抵接板和弹簧，一方面，便于预埋组件与钢筋梁固定，另一方面，能够调节抵接板和挡板的间距，有利于适应不同规格的预埋件。
14、可选的，所述调节组件还包括调节件，所述调节件包括螺杆和驱动源，所述梁侧模板靠近所述放置板一侧开设有放置槽，所述放置槽的设置方向与钢筋梁的长度方向垂直，所述螺杆竖直位于所述放置槽内，所述螺杆两端均转动连接于所述梁侧模板，所述驱动源固定于所述梁侧模板，所述驱动源与所述螺杆连接以驱动所述螺杆转动，所述隔板螺纹连接于所述螺杆。
15、通过采用上述技术方案，将预埋组件放置于放置板，需要根据预设位置调整放置板的高度时，人员启动驱动源，驱动源驱动螺杆转动，在螺杆转动的过程中，隔板在螺杆上沿螺杆的长度方向滑动，此时，放置板随隔板同步运动，通过设置螺杆和驱动源，有利于调整放置板的高度，从而调整预埋组件的高度。
16、可选的，所述预埋组件包括连接板和预埋件，所述连接板位于所述抵接板和所述挡板之间，所述连接板能够在所述放本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、多个调节组件(3)和多个预埋组件(5)，所述支撑组件(1)包括多个梁侧模板(11)和多个梁底模板(12)，多个所述梁侧模板(11)均竖直设置，多个所述梁侧模板(11)沿钢筋梁的长度方向分布，多个所述梁底模板(12)水平设置于钢筋梁下方，多个所述梁底模板(12)沿钢筋梁的长度方向分布，多个所述梁底模板(12)固定于钢筋梁，多个所述梁侧模板(11)各与一个所述梁底模板(12)固定，多个所述梁侧模板(11)之间拼接固定，所述梁侧模板(11)与所述梁底模板(12)形成支撑间隙，钢筋梁位于支撑间隙内；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述梁侧模板(11)一侧固定有插条(111)，所述梁侧模板(11)远离所述插条(111)一侧开设有供另一个所述梁侧模板(11)上的所述插条(111)插入的插槽(112)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：还包括多个固定组件(4)，多个所述固定组件(4)各位于一个所述梁底模板(12)靠近钢筋梁一侧，所述固定组件(4)包括固定带(4
4.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述放置件(31)包括放置板(311)和挡板(312)，所述放置板(311)水平设置，所述放置板(311)长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述放置板(311)与所述梁侧模板(11)连接，所述挡板(312)水平固定于所述放置板(311)远离所述梁侧模板(11)一侧，所述挡板(312)长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述挡板(312)和所述梁侧模板(11)之间留有放置间隙，所述预埋组件(5)位于放置间隙内。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述调节组件(3)还包括抵接件(32)，所述抵接件(32)包括隔板(321)、抵接板(322)和多个弹簧(323)，所述隔板(321)水平固定与所述放置板(311)靠近所述梁侧模板(11)一侧，所述隔板(321)的设置方式与所述挡板(312)的设置方式一致，所述抵接板(322)位于所述隔板(321)和所述挡板(312)之间，所述抵接板(322)滑动设置于所述放置板(311)，所述抵接板(322)朝靠近或远离所述隔板(321)一侧滑动，多个所述弹簧(323)均位于所述隔板(321)和所述抵接板(322)之间，所述弹簧(323)一端与所述隔板(321)固定，另一端与所述抵接板(322)固定，所述预埋组件(5)位于所述抵接板(322)和所述挡板(312)之间。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述调节组件(3)还包括调节件(33)，所述调节件(33)包括螺杆(331)和驱动源(332)，所述梁侧模板(11)靠近所述放置板(311)一侧开设有放置槽(113)，所述放置槽(113)的设置方向与钢筋梁的长度方向垂直，所述螺杆(331)竖直位于所述放置槽(113)内，所述螺杆(331)两端均转动连接于所述梁侧模板(11)，所述驱动源(332)固定于所述梁侧模板(11)，所述驱动源(332)与所述螺杆(331)连接以驱动所述螺杆(331)转动，所述隔板(321)螺纹连接于所述螺杆(331)。
7.根据权利要求5所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述预埋组件(5)包括连接板(51)和预埋件(52)，所述连接板(51)位于所述抵接板(322)和所述挡板(312)之间，所述连接板(51)能够在所述放置板(311)沿钢筋梁的长度方向滑动，所述预埋件(52)固定于所述连接板(51)远离抵接板(322)一侧，所述预埋件(52)与钢筋梁通过焊接的方式连接。
8.根据权利要求2所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：还包括多个连接组件(2)，多个所述连接组件(2)各靠近于一个所述插条(111)，所述连接组件(2)包括至少一个紧固件(21)，所述紧固件(21)位于相邻两个所述梁侧模板(11)的连接处，所述紧固件(21)依次与相邻两个梁侧模板(11)连接，所述紧固件(21)用于将相邻两个所述梁侧模板(11)固定。
...【技术特征摘要】
1.一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、多个调节组件(3)和多个预埋组件(5)，所述支撑组件(1)包括多个梁侧模板(11)和多个梁底模板(12)，多个所述梁侧模板(11)均竖直设置，多个所述梁侧模板(11)沿钢筋梁的长度方向分布，多个所述梁底模板(12)水平设置于钢筋梁下方，多个所述梁底模板(12)沿钢筋梁的长度方向分布，多个所述梁底模板(12)固定于钢筋梁，多个所述梁侧模板(11)各与一个所述梁底模板(12)固定，多个所述梁侧模板(11)之间拼接固定，所述梁侧模板(11)与所述梁底模板(12)形成支撑间隙，钢筋梁位于支撑间隙内；
2.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述梁侧模板(11)一侧固定有插条(111)，所述梁侧模板(11)远离所述插条(111)一侧开设有供另一个所述梁侧模板(11)上的所述插条(111)插入的插槽(112)。
3.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：还包括多个固定组件(4)，多个所述固定组件(4)各位于一个所述梁底模板(12)靠近钢筋梁一侧，所述固定组件(4)包括固定带(41)，所述固定带(41)一端固定于所述梁底模板(12)，另一端搭设于钢筋梁的钢筋后与所述梁底模板(12)可拆卸连接，所述固定带(41)用于将所述梁底模板(12)和钢筋梁固定。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述放置件(31)包括放置板(311)和挡板(312)，所述放置板(311)水平设置，所述放置板(311)长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述放置板(311)与所述梁侧模板(11)连接，所述挡板(312)水平固定于所述放置板(311)远离所述梁侧模板(11)一侧，所述挡板(312)长边的长度方向与钢筋梁的长度方向一致，所述挡板(312)和所述梁侧模板(11)之间留有放置间隙，所述预埋组件(5)位于放置间隙内。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙埋件定位装置，其特征在于：所述调节组件(3)还包括抵接件(32)，所述抵接件(32)包括隔板(321)、抵接板(322)和多个弹簧(323)，所述隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建林，刘鹏辉，陈磊，陈佳南，汤刚刚，白选民，陈俊鑫，高唱，赵犇，吴泽坤，
申请(专利权)人：中能建西北城市建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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