一种循环流化床用石灰石破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于破碎机械装置领域，具体涉及一种循环流化床用石灰石破碎机，以使石灰石粉末适用于适合石油、化工行业中的循环流化床的锅炉脱硫，包括中心轴、外壳组件、支撑座组件和破碎转轮和导向转轮。本方案中提供了一种结构简单，整机装配重量小的破碎设备；石灰石颗粒与破碎外壳的碰撞将产生的热量，能够通过相应的冷水管道进行冷却散热，降低整机的运行温度，减少损耗和维修费用；导向转轮的设置能够增加物料在一级破碎外壳内的停留时间，增加物料在此区间的径向摩擦、冲击、剪切和研磨的次数，提高了一级破碎效率，从而获得颗粒状粉体占比更多、更适合循环硫化床锅炉的粉末。更适合循环硫化床锅炉的粉末。更适合循环硫化床锅炉的粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床用石灰石破碎机


[0001]本技术属于破碎机械装置领域，具体涉及一种循环流化床用石灰石破碎机，以使石灰石粉末适用于适合石油、化工行业中的循环流化床的锅炉脱硫。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，能够实现煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物等难燃固体燃料的能源利用。
[0003]循环流化床锅炉在使用过程中往往需要使用到石灰石粉，而目前市场上的石灰石破碎机主要以雷蒙磨、球磨机、立式磨机为主，不仅功耗高、投资大，而且得到的产品细粉体太多，颗粒状物料太少，不太适合石化炼油行业的循环流化床锅炉的使用，部分企业使用超细粉磨机进行生产，虽然取得了较好的效果，但在使用中存在产量低、设备温度过高、损耗大等问题。
[0004]因此，设计一种新型的石灰石破碎机，成为了亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的石灰石破碎的问题，本方案提供了一种循环流化床用石灰石破碎机。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种循环流化床用石灰石破碎机，包括中心轴、一级破碎外壳、二级破碎外壳和导料外壳；在一级破碎外壳内设置有一级破碎转轮，在一级破碎外壳上设置有送风口和进料口；在二级破碎外壳内设置有二级破碎转轮，在二级破碎外壳上设置有出料口；导料外壳呈锥形并连接于一级破碎外壳与二级破碎外壳之间，导料外壳内设置有导向转轮，导向转轮的叶片倾斜并形成流向一级破碎外壳内的轴向气流；中心轴同轴连接一级破碎转轮、二级破碎转轮和导向转轮；一级破碎外壳呈圆形，在一级破碎外壳外包覆有两个C形管道；二级破碎外壳呈“d”字形，在二级破碎外壳外包覆有一个J形管道和一个C形管道。
[0008]可选的：该导向转轮具有多个叶片，每个叶片与中心轴的中心线的倾斜夹角为10
°
。
[0009]可选的：所述送风口的开口方向朝向出料口，进料口的开口方向倾斜设置。
[0010]可选的：还包括有支撑座组件，该支撑座组件包括底座、右轴座和左轴座；所述底座呈方台状并横卧于地面上，在底座的左右两侧分别设置有两个支撑桩，左轴座和右轴座分别可拆卸的连接在两个支撑桩上。
[0011]可选的：中心轴的左端伸出二级破碎外壳外并与左轴座转动连接，中心轴的右端伸出一级破碎外壳外并与右轴座转动连接；在中心轴左端的端部连接有从动皮带轮。
[0012]可选的：在底座上设置有用于连接并支撑二级破碎外壳的第二支撑板；在底座上
还设置有用于连接并支撑一级破碎外壳的第一支撑板。
[0013]可选的：在一级破碎外壳的周壁上设置有环形的第一嵌装槽，两个C形管道可拆卸的安装在该第一嵌装槽内，两个C形管道配合成圆环形。
[0014]可选的：在二级破碎外壳的外侧壁设置有第二嵌装槽，一个J形管道和一个C形管道可拆卸的安装在该第二嵌装槽内，一个J形管道和一个C形管道配合成“d”字形。
[0015]可选的：在C形管道和J形管道的两端处分别设置有进水口和出水口。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1.本方案中提供了一种结构简单，整机装配重量小，制造成本相比于雷蒙磨、球磨机、立式磨机等设备更低的破碎设备；使用时，可以通过进风口对破碎机内部的气流进行控制；
[0018]2.本方案中在使用时，由于石灰石在破碎过程中，石灰石颗粒与破碎外壳的碰撞将会产生热量，而本方案中采用C形管道和J形管道贴合破碎外壳的侧壁，能够加快整机的散热，降低整机的运行温度，减少损耗和维修费用；
[0019]3.本方案中导向转轮的设置能够增加物料在一级破碎外壳内的停留时间，增加物料在此区间的径向摩擦、冲击、剪切和研磨的次数，提高了一级破碎效率，从而获得颗粒状粉体占比更多、更适合循环硫化床锅炉的粉末。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1是本方案中循环流化床用石灰石破碎机的内部结构图；
[0022]图2是本方案中导向转轮的结构示意图；
[0023]图3是两个C形管道的配合结构图；
[0024]图4是一个J形管道和一个C形管道的配合结构图。
[0025]图中：1
‑
从动皮带轮；2
‑
二级破碎转轮；3
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二级破碎外壳；4
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出料口；5
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导料外壳；6
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一级破碎外壳；7
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送风口；8
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进料口；9
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一级破碎转轮；10
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中心轴；11
‑
右轴座；12
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第一支撑板；13
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C形管道；14
‑
导向转轮；15
‑
第二支撑板；16
‑
底座；17
‑
J形管道；18
‑
左轴座。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是一部分实施例，而非是全部，基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案的保护范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图2所示，本实施例设计了一种循环流化床用石灰石破碎机，包括中心轴10、外壳组件、支撑座组件和破碎转轮和导向转轮14。
[0029]外壳组件包括一级破碎外壳6、二级破碎外壳3和导料外壳5，一级破碎外壳6内设置有一级破碎区，二级破碎外壳3内设置有二级破碎区，导料外壳5可拆卸的连接于一级破碎外壳6与二级破碎外壳3之间，导料外壳5呈锥形，并且导料外壳5内部也设置有锥形的导料区。导料区将一级破碎区和二级破碎区连通。
[0030]一级破碎转轮9设置在一级破碎外壳6内，二级破碎转轮2设置在二级破碎外壳3内，导向转轮14设置于导料外壳5内。中心轴10同轴连接一级破碎转轮9、二级破碎转轮2和导向转轮14，并驱动三者同步转动。
[0031]该支撑座组件包括底座16、右轴座11和左轴座18；所述底座16呈方台状并横卧于地面上，在底座16的左右两侧分别设置有两个支撑桩，左轴座18和右轴座11分别可拆卸的连接在两个支撑桩上。中心轴10的左端伸出二级破碎外壳3外并与左轴座18转动连接，中心轴10的右端伸出一级破碎外壳6外并与右轴座11转动连接；在中心轴10左端的端部连接有从动皮带轮1。
[0032]在一级破碎外壳6上设置有送风口7和进料口8；在二级破碎外壳3上设置有出料口4；所述送风口7的开口方向朝向出料口4，进料口8的开口方向倾斜设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床用石灰石破碎机，其特征在于：包括中心轴(10)、一级破碎外壳(6)、二级破碎外壳(3)和导料外壳(5)；在一级破碎外壳(6)内设置有一级破碎转轮(9)，在一级破碎外壳(6)上设置有送风口(7)和进料口(8)；在二级破碎外壳(3)内设置有二级破碎转轮(2)，在二级破碎外壳(3)上设置有出料口(4)；导料外壳(5)呈锥形并连接于一级破碎外壳(6)与二级破碎外壳(3)之间，导料外壳(5)内设置有导向转轮(14)，导向转轮(14)的叶片倾斜并形成流向一级破碎外壳(6)内的轴向气流；中心轴(10)同轴连接一级破碎转轮(9)、二级破碎转轮(2)和导向转轮(14)；一级破碎外壳(6)呈圆形，在一级破碎外壳(6)外包覆有两个C形管道(13)；二级破碎外壳(3)呈“d”字形，在二级破碎外壳(3)外包覆有一个J形管道(17)和一个C形管道(13)。2.根据权利要求1所述的循环流化床用石灰石破碎机，其特征在于：该导向转轮(14)具有多个叶片，每个叶片与中心轴(10)的中心线的倾斜夹角为10
°
。3.根据权利要求1所述的循环流化床用石灰石破碎机，其特征在于：所述送风口(7)的开口方向朝向出料口(4)，进料口(8)的开口方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的循环流化床用石灰石破碎机，其特征在于：还包括有支撑座组件，该支撑座组件包括底座(16)、右轴座(11)和左轴座(18)；所述底座(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭波，
申请(专利权)人：青岛齐通生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：