一种包装袋自动卷边装置制造方法及图纸

技术编号:32409770 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-24 13:12
本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域,公开了一种包装袋自动卷边装置,包括用于对待折边的包装袋进行运送的自动送料装置和用于对包装袋进行折边的自动卷边装置,所述自动卷边装置位于自动送料装置的上方,所述自动送料装置包括送料输送带、驱动辊和从动辊,所述送料输送带通过驱动辊和从动辊张紧,所述驱动辊与驱动电机连接,所述驱动辊和从动辊分别固定在升降板上,所述升降板的下方设有支撑底板,所述升降板的两端均设有垂直的滑轨,所述滑轨下端固定在支撑底板上,所述升降板的两端与滑轨滑动连接,所述支撑底板上还设有升降驱动气缸,所述升降驱动气缸的伸缩轴固定在升降板的底部,自动化程度高、工作效率高,折边效果好,设备通用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋自动卷边装置


[0001]本技术涉及包装设备
,特别涉及一种包装袋自动卷边装置。

技术介绍

[0002]随着包装机械设备特别是自动包装流水线的日益发展和技术进步,对包装流水线组成中包装袋包袋口折边机械的技术要求也在不断提高。传统的做法中直接对包装袋袋口进行缝边的密封效果不好,还可能存在漏缝的情况,导致包装袋内的饲料易发霉。为了解决该问题,现有技术中采取在缝边之前,会先对袋口进行卷边折叠处理,然后再进行缝边,使得包装袋的防水、防霉效果更好,从而使得饲料易储存,保存时间更长,但人工卷边操作效率低,卷边时不容易对齐,缝边后外观质量不好。
[0003]而现有的折边机的折边高度一般是固定的,不能根据不同高度的包装袋进行调节,因此设备通用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种包装袋自动卷边装置,具有自动化程度高、工作效率高,折边效果好,设备通用性好的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种包装袋自动卷边装置,包括用于对待折边的包装袋进行运送的自动送料装置和用于对包装袋进行折边的自动卷边装置,所述自动卷边装置位于自动送料装置上方,所述自动送料装置包括送料输送带、驱动辊和从动辊,所述送料输送带通过驱动辊和从动辊张紧,所述驱动辊与驱动电机连接,所述驱动辊和从动辊分别固定在升降板上,所述升降板的下方设有支撑底板,所述升降板的两端均设有垂直的滑轨,所述滑轨下端固定在支撑底板上,所述升降板的两端与滑轨滑动连接,所述支撑底板上还设有升降驱动气缸,所述升降驱动气缸的伸缩轴固定在升降板的底部。
[0007]通过采用上述技术方案,自动送料装置将待折边的包装袋输送至自动卷边装置进行卷边折叠处理,相较于人工卷边操作的方式,自动化程度高,工作效率高,缝边后外观质量更好,通过升降驱动气缸伸缩运动来推动升降板沿滑轨上下滑动从而对自动送料装置的高度进行调节,可实现不同高低尺寸的包装袋卷边折叠处理操作,设备通用性更好。
[0008]本技术的进一步设置为:所述自动卷边装置包括卷边封口装置和位于卷边封口装置上方的第一卷边板和第二卷边板,所述卷边封口装置包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带和第二输送带左右对称且相互平行,所述第一输送带和第二输送带分别位于第一卷边板和第二卷边板的下方,所述第一输送带和第二输送带均由卷边封口电机驱动。
[0009]通过采用上述技术方案,袋体进入第一输送带和第二输送带之间后,通过第一卷边板和第二卷边板对袋体上端封口进行卷边折叠,袋体两侧被第一输送带和第二输送带夹住,第一输送带和第二输送带在卷边封口电机的驱动下带动袋体随着一起运动。
[0010]本技术的进一步设置为:所述第一输送带和第二输送带分别通过带轮张紧,所述带轮通过转轴固定在下方的安装板上,所述安装板通过支架固定在支撑底板上,所述第一输送带和第二输送带同一侧的带轮对应的转轴上分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述第一齿轮或第二齿轮所在的转轴与卷边封口电机连接。
[0011]通过采用上述技术方案,卷边封口电机启动后驱动与其连接的转轴旋转,从而带动第一齿轮和第二齿轮相对旋转,第一齿轮和第二齿轮旋转时分别带动与其同轴连接的带轮旋转,第一输送带和第二输送带在带轮的带动下同步旋转,包装袋在第一输送带和第二输送带的夹持下向前运动,为卷边操作做好准备,保证卷边时,包装袋的袋口相互对齐并紧密贴合在一起,卷边效果更好。
[0012]本技术的进一步设置为:所述第一输送带和第二输送带的外部均设有罩壳,所述罩壳的底部固定在安装板上,所述第一卷边板和第二卷边板分别固定在与第一输送带和第二输送带相对的罩壳上。
[0013]通过采用上述技术方案,罩壳一方面作为第一卷边板和第二卷边板的安装板,用于支撑第一卷边板和第二卷边板,方便第一卷边板和第二卷边板进行卷边操作,另一方面还可以对第一输送带和第二输送带进行保护,有效提高了设备的使用寿命,降低了设备维护成本。
[0014]本技术的进一步设置为:所述第一卷边板垂直固定在一侧罩壳的顶面上,所述第二卷边板的截面为“U”型,所述第二卷边板的一侧垂直固定在另一侧罩壳的顶面上,所述第二卷边板的另一侧位于第一卷边板远离第二卷边板的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,包装袋的上端在第一输送带和第二输送带的夹持下进入第一卷边板和第二卷边板之间后,包装袋的上端在第二卷边板“U”型顶面的作用下向第一卷边板一侧折弯,并在第二卷边板另一侧和第一卷边板的作用下向下折弯,形成“U”型折边,“U”型折边的高度在第二卷边板和第一卷边板的作用下,各处折边尺寸一致,折边整齐,外观质量好。
[0016]本技术的进一步设置为:所述第二卷边板靠近输送起始端的一侧设有折边口,所述折边口设置在第二卷边板的顶面上,所述折边口的起始端由第二卷边板固定在罩壳上的一侧延伸至第二卷边板的另一侧的底部。
[0017]通过采用上述技术方案,折边口的起始端由第二卷边板固定在罩壳上的一侧延伸至第二卷边板的另一侧的底部,使得折边口形成斜口,包装袋袋口由竖直状态从第二卷边板的端部进入斜口的起始端,随着包装袋继续运动,斜口逐渐向第一卷边板倾斜,包装袋袋口逐渐向第一卷边板倾斜,实现横向折叠,随着包装袋的继续运动,横向折叠的折边在第二卷边板的另一侧边的作用下逐渐向下折叠,形成“U”型折边。
[0018]本技术的进一步设置为:所述第一输送带和第二输送带的表面上设有粗糙的垫块,所述垫块由弹性材料制成。
[0019]通过采用上述技术方案,通过第一输送带和第二输送带表面设置的垫块对袋口进行夹紧,夹紧效果更好,垫块表面粗糙,摩擦力更大,袋口更容易随输送带运动,垫块由弹性材料制成,可适用于各种厚度的包装袋,适应性更好。
[0020]本技术的进一步设置为:所述第一卷边板和第二卷边板靠近输送起始端的一
侧设有两个用于将袋口合拢的导向板,两导向板相对倾斜形成“V”形结构,所述“V”形结构的开口与输送起始端相对,两导向板远离输送起始端的一侧固定在第一卷边板和第二卷边板靠近输送起始端的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,导向板的作用是为了在折边之前将包装袋的袋口合拢整平,以便于包装袋上端顺利进入第一卷边板和第二卷边板之间,从而对袋体上端封口进行卷边折叠,防止包装袋因起皱或者塌陷而造成折边失败的情况,设备可靠性好。
[0022]本技术的有益效果是:
[0023]1.本技术通过自动送料装置将待折边的包装袋输送至自动卷边装置进行卷边折叠处理,相较于人工卷边操作的方式,自动化程度高,工作效率高,缝边后外观质量更好,通过升降驱动气缸伸缩运动来推动升降板沿滑轨上下滑动从而对自动送料装置的高度进行调节,可实现不同高低尺寸的包装袋卷边折叠处理操作,设备通用性更好。
[0024]2.本技术通过第一输送带和第二输送带将包装袋夹紧,包装袋在第一输送带本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动卷边装置,其特征在于:包括用于对待折边的包装袋(1)进行运送的自动送料装置(2)和用于对包装袋(1)进行折边的自动卷边装置(3),所述自动卷边装置(3)位于自动送料装置(2)上方,所述自动送料装置(2)包括送料输送带(21)、驱动辊(22)和从动辊(23),所述送料输送带(21)通过驱动辊(22)和从动辊(23)张紧,所述驱动辊(22)与驱动电机(28)连接,所述驱动辊(22)和从动辊(23)分别固定在升降板(24)上,所述升降板(24)的下方设有支撑底板(25),所述升降板(24)的两端均设有垂直的滑轨(26),所述滑轨(26)下端固定在支撑底板(25)上,所述升降板(24)的两端与滑轨(26)滑动连接,所述支撑底板(25)上还设有升降驱动气缸(27),所述升降驱动气缸(27)的伸缩轴固定在升降板(24)的底部。2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动卷边装置,其特征在于:所述自动卷边装置(3)包括卷边封口装置(31)和位于卷边封口装置(31)上方的第一卷边板(32)和第二卷边板(33),所述卷边封口装置(31)包括第一输送带(311)和第二输送带(312),所述第一输送带(311)和第二输送带(312)左右对称且相互平行,所述第一输送带(311)和第二输送带(312)分别位于第一卷边板(32)和第二卷边板(33)的下方,所述第一输送带(311)和第二输送带(312)均由卷边封口电机(313)驱动。3.根据权利要求2所述的一种包装袋自动卷边装置,其特征在于:所述第一输送带(311)和第二输送带(312)分别通过带轮(314)张紧,所述带轮(314)通过转轴(315)固定在下方的安装板(316)上,所述安装板通过支架(319)固定在支撑底板(25)上,所述第一输送带(311)和第二输送带(312)同一侧的带轮(314)对应的转轴(315)上分别设有第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱尼华任道俊
申请(专利权)人:荆州正荣生物饲料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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