一种饲料振动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，公开了一种饲料振动筛分装置，包括进料管、出料管和回收管，所述进料管底端分别与所述出料管和所述回收管连通，所述进料管内部设置有筛板，所述筛板位于所述出料管进口的底端且位于所述回收管进口的顶端，所述筛板下方设置有用于清理所述筛板的清理组件，所述进料管外壁上设置有振动电机，所述振动电机与所述筛板连接，所述回收管下方设置有阀门，所述阀门与所述回收管侧壁转动连接，所述阀门分别连接有输送管和回收出料口，所述输送管连接至调制仓。本实用新型专利技术提供的饲料振动筛分装置提高了成品饲料的质量，不合格饲料可以自动输送回调制仓重新制粒，也可以直接出料回收，使用方便灵活。活。活。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料振动筛分装置


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，特别涉及一种饲料振动筛分装置。

技术介绍

[0002]振动筛分机是固体物料分级的重要设备，广泛应用于化工、医药、食品、矿山、陶瓷、有色金属、有机无机、冶金、橡塑、涂料颜料、环保、军工等等行业，在饲料生产过程中也是常用的一种筛分设备。
[0003]在目前的饲料加工工艺中，当散装的粉料经过制粒机压制成颗粒状后，需要经过振动筛分装置进行筛分，提取颗粒大小合格的饲料成品，现有的振动筛分装置在筛分时，合格的饲料成品直接进入出料管出料，而不合格的小颗粒或粉末状饲料则穿过筛网上的筛孔并经由管道输送回调制仓重新制粒。振动筛在长时间工作过程中会出现小颗粒状饲料堵塞筛网的问题，从而影响饲料的筛选过滤，导致筛选出的饲料质量降低；另外，当制粒机需要制备不同成分的新饲料时，由于不合格的饲料只能经由管道输送回调制仓，无法进行回收，因此会对新饲料的制备产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种饲料振动筛分装置，对饲料进行振动筛分，降低成品饲料中的含粉率，提高成品饲料的质量，同时，对筛选出的小颗粒和粉末状饲料，既可以自动输送回调制仓重新制粒，也可以选择直接出料回收，操作方便，提高了生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料振动筛分装置，包括进料管、出料管和回收管，所述进料管底端分别与所述出料管和所述回收管连通，所述进料管内部设置有筛板，所述筛板位于所述出料管进口的底端且位于所述回收管进口的顶端，所述筛板下方设置有用于清理所述筛板的清理组件，所述进料管外壁上设置有振动电机，所述振动电机与所述筛板连接，所述回收管下方设置有阀门，所述阀门与所述回收管侧壁转动连接，所述阀门分别连接有输送管和回收出料口，所述输送管连接至调制仓。
[0006]作为本技术的进一步设置，所述清理组件包括若干个支撑杆，所述支撑杆平行设置在所述筛板下方，所述支撑杆两端固定在所述回收管内壁上，所述支撑杆上等间隔分布有若干个倾斜设置的弹性条，所述弹性条一端固定在所述支撑杆上，另一端靠近所述筛板下表面且设置有重力球。
[0007]作为本技术的进一步设置，所述阀门包括阀板和转轴，所述转轴两端穿过所述回收管侧壁且与所述回收管侧壁转动连接，所述阀门位于所述回收管内部且下端与所述转轴固定连接，所述阀门的尺寸与所述回收管内部的尺寸以及所述输送管进口的尺寸相匹配，所述转轴伸出所述回收管侧壁的一端设置有把手，所述回收管靠近所述把手的侧壁上设置有锁定机构，所述锁定机构用于防止所述转轴转动。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述锁定机构包括限位套和弹簧，所述限位套和弹簧套设在所述转轴上，所述弹簧一端固定在与所述回收管侧壁上，另一端抵紧固定在所述限位套上，所述限位套远离所述弹簧一侧的内壁上沿周向分布有若干个卡槽，所述卡槽与所述转轴的轴线平行，所述转轴外壁上设置有若干个与所述卡槽相匹配的卡条。
[0009]作为本技术的进一步设置，所述筛板倾斜设置，所述筛板远离所述出料管的一端高于所述筛板靠近所述出料管的一端。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述进料管顶端设置有进料斗，所述进料斗底部呈锥形且所述进料斗底部的出口位于所述筛板顶端的正上方。
[0011]作为本技术的进一步设置，所述调制仓外部设置有风机，所述风机用于将所述输送管内的饲料抽吸至所述调制仓。
[0012]本技术的有益效果是：饲料经过振动筛分后，可以降低成品饲料中的含粉率，提高饲料的质量，筛选出来的小颗粒状和粉末状饲料落入回收管后，可根据实际需要通过阀门进行换向控制，使回收的小颗粒状和粉末状饲料经过输送管重新输送回调制仓进行制粒，也可以直接通过回收出料管进行回收，使用灵活方便，通过输送管自动将筛选出的小颗粒状和粉末状饲料输送回调制仓重新制粒，避免了工人手动操作，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。筛板在振动过程中，可以将卡入筛孔中的饲料弹出，一定程度上可以避免筛孔被堵塞，同时通过清理组件的配合作用，进一步对筛板进行清理，降低了筛板筛孔堵塞的风险，提高了饲料振动筛分的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种饲料振动筛分装置的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3是本技术一种饲料振动筛分装置的剖面示意图；
[0017]图4是图3中B处的局部放大示意图；
[0018]图5是本技术一种饲料振动筛分装置的阀门结构示意图。
[0019]图中，1、进料管，11、进料斗；2、出料管；3、回收管，31、回收出料口；4、筛板；5、振动电机；6、清理组件，61、支撑杆，62、弹性条，63、重力球；7、阀门，71、阀板，72、转轴，73、把手；8、锁定机构，81、限位套，82、弹簧，83、卡条；9、输送管，91、调制仓，92、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1和图3，一种饲料振动筛分装置，包括进料管1、出料管2和回收管3，进料管
1底端分别与出料管2和回收管3连通，进料管1内部设置有筛板4，筛板4位于出料管2进口的底端且位于回收管3进口的顶端，筛板4下方设置有用于清理筛板4的清理组件6，进料管1外壁上设置有振动电机5，振动电机5与筛板4连接，回收管3下方设置有阀门7，阀门7与回收管3侧壁转动连接，阀门7分别连接有输送管9和回收出料口31，输送管9连接至调制仓91。粉末状饲料经过制粒机压制成颗粒状后，通过进料管1进入振动筛分装置，启动振动电机5，驱动进料管1底部的筛板4振动，当饲料下落至筛板4上后，经过筛板4的振动筛选，饲料里混合的粉末或小颗粒通过筛板4上的筛孔落入回收管3内，而颗粒大小合格的饲料则经过筛板4下落至出料管2进行出料，筛选出来的小颗粒和粉末状饲料落入回收管3后，可根据实际需要通过阀门7进行换向控制，使回收的小颗粒和粉末状饲料经过输送管9重新输送回调制仓91进行制粒，也可以直接通过回收出料管2进行回收，使用灵活方便。饲料经过振动筛分后，可以降低成品饲料中的含粉率，提高饲料的质量，通过输送管9可以自动将筛选出的小颗粒和粉末状饲料输送回调制仓91重新制粒，避免了工人手动操作，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。筛板4在振动过程中，可以将卡入筛孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料振动筛分装置，其特征在于：包括进料管(1)、出料管(2)和回收管(3)，所述进料管(1)底端分别与所述出料管(2)和所述回收管(3)连通，所述进料管(1)内部设置有筛板(4)，所述筛板(4)位于所述出料管(2)进口的底端且位于所述回收管(3)进口的顶端，所述筛板(4)下方设置有用于清理所述筛板(4)的清理组件(6)，所述进料管(1)外壁上设置有振动电机(5)，所述振动电机(5)与所述筛板(4)连接，所述回收管(3)下方设置有阀门(7)，所述阀门(7)与所述回收管(3)侧壁转动连接，所述阀门(7)分别连接有输送管(9)和回收出料口(31)，所述输送管(9)连接至调制仓(91)。2.根据权利要求1所述的饲料振动筛分装置，其特征在于：所述清理组件(6)包括若干个支撑杆(61)，所述支撑杆(61)平行设置在所述筛板(4)下方，所述支撑杆(61)两端固定在所述回收管(3)内壁上，所述支撑杆(61)上等间隔分布有若干个倾斜设置的弹性条(62)，所述弹性条(62)一端固定在所述支撑杆(61)上，另一端靠近所述筛板(4)下表面且设置有重力球(63)。3.根据权利要求1所述的饲料振动筛分装置，其特征在于：所述阀门(7)包括阀板(71)和转轴(72)，所述转轴(72)两端穿过所述回收管(3)侧壁且与所述回收管(3)侧壁转动连接，所述阀门(7)位于所述回收管(3)内部且下端与所述转轴(72)固定连接，所述阀门(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱尼华，任道俊，
申请(专利权)人：荆州正荣生物饲料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：