一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，包括底板，所述底板的上方横向设置有转轴，所述转轴外部的一侧套接有物料定位套，所述转轴的外部套接有垫圈，所述转轴外部的一侧螺纹套接有螺纹固定套，所述安装套的内部设置有物料高度调节机构。该吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具通过设置有液压气缸、滑槽、轨道条和侧边开槽，使用时，根据待检测的吸尘器动叶轮的实际尺寸，液压气缸启动，通过推拉支撑板调整转轴的离地高度，滑槽和轨道条可以保证支撑板上下位移的稳定，侧边开槽方便支撑架的起落，实现了根据物料尺寸灵活调整高度的功能，解决的是装置不具备根据物料尺寸灵活调整高度的功能的问题。据物料尺寸灵活调整高度的功能的问题。据物料尺寸灵活调整高度的功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具


[0001]本技术涉及动平衡检测载具
，具体为一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具。

技术介绍

[0002]动平衡测试仪主要用于旋转机械动平衡的测量，在汽轮机、水轮机、农业机器、离心机、风机、水泵等领域应用广泛，通过被检测的机械总振动值是多少及由于旋转部份产生不平衡量是多少，来判断产品是否合格，当前市面上常见的吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具大多结构简单，在使用上存在一些不便，有待改进，如高度固定，对不同尺寸的吸尘器动叶轮等物料适用性较差，无法调节，其次，所用的转轴尺寸固定，对于不同尺寸的物料匹配性较差，除此之外，由于物料重量不同，对于转轴的负荷不同，而大多数传统的动平衡测试仪转轴支撑件间距固定，无法做到精准且灵活地调节。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，以解决上述
技术介绍
中提出不具备根据物料尺寸灵活调整高度的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，包括底板，所述底板顶端前后两端的两侧分别竖向设置有安装套，所述安装套的内部竖向插接有支撑板，所述底板的上方横向设置有转轴，所述转轴外部的一侧套接有物料定位套，所述转轴的外部套接有垫圈，所述转轴外部的一侧螺纹套接有螺纹固定套，所述支撑板的顶端安装有弓型架，所述弓型架顶端的中间位置处自下而上竖向插接有Y型架，所述支撑板的一端固定连接有支撑架，所述支撑架一端的两侧分别活动连接有下支撑轮，所述安装套的底端焊接有固定板，所述安装套的内部设置有物料高度调节机构。
[0005]优选的，所述物料高度调节机构包括液压气缸，所述液压气缸竖向设置在安装套内部的底端，所述安装套内部的两侧分别焊接有轨道条，所述安装套内部的一端设置有侧边开槽，所述支撑板两侧的内部分别设置有滑槽，所述液压气缸的顶端和支撑板的底端固定连接。
[0006]优选的，所述滑槽的形状尺寸和轨道条的形状尺寸相符合，二者位置相对应。
[0007]优选的，所述侧边开槽的开口大小和支撑架的厚度相匹配。
[0008]优选的，所述弓型架一侧的顶端插接有调节旋钮，所述调节旋钮的一侧贯穿弓型架的内部并和Y型架的一侧相接触。
[0009]优选的，所述Y型架两侧的底端分别活动连接有两组上压轮，所述上压轮的底端和下支撑轮的顶端之间的间距大小和转轴的外部尺径相匹配。
[0010]优选的，所述固定板顶端前后两端的内部分别竖向插接有两组固定螺栓，所述底板顶端的内部设置有多组固定螺孔，所述底板的顶端蚀刻有两组刻度线，所述固定螺孔的位置和间距与固定螺栓相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具不仅实现了根据物料尺寸灵活调整高度的功能，实现了可适应多种尺寸轴杆的功能，而且实现了便于调整支撑件间间距的功能；
[0012](1)通过设置有液压气缸、滑槽、轨道条和侧边开槽，使用时，根据待检测的吸尘器动叶轮的实际尺寸，液压气缸启动，通过推拉支撑板调整转轴的离地高度，滑槽和轨道条可以保证支撑板上下位移的稳定，侧边开槽方便支撑架的起落，接着将待检测的吸尘器动叶轮套在转轴的一端，套上垫圈并拧紧螺纹固定套完成固定，在外部电机的驱动下，转轴带动吸尘器动叶轮快速旋转，完成检测，实现了根据物料尺寸灵活调整高度的功能；
[0013](2)通过设置有弓型架、调节旋钮、Y型架、上压轮、下支撑轮和支撑架，使用时，根据吸尘器动叶轮大小尺寸的不同，选择不同尺径的转轴，将转轴水平放置在下支撑轮之间，接着拧松调节旋钮，Y型架下压，使上压轮压在转轴上，接着拧紧调节旋钮，防止转轴在高速转动的过程中发生摆动，弓型架和支撑架为整体的安装固定提供了基点，实现了可适应多种尺寸轴杆的功能；
[0014](3)通过设置有固定板、固定螺栓、固定螺孔和刻度线，使用时，根据待检测的吸尘器动叶轮实际重量和尺寸，当需要调整支撑件的间距时，先拧松固定板上的固定螺栓并将其一一取出，接着移动安装套，根据刻度线上的刻度精确位移，当调整到合适的间距时，插入对应的固定螺栓并一一拧紧，固定螺栓卡入固定螺孔完成固定，实现了便于调整支撑件间间距的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装套俯视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、安装套；3、液压气缸；4、滑槽；5、轨道条；6、侧边开槽；7、支撑板；8、弓型架；9、调节旋钮；10、Y型架；11、上压轮；12、下支撑轮；13、支撑架；14、转轴；15、物料定位套；16、垫圈；17、螺纹固定套；18、固定板；19、固定螺栓；20、固定螺孔；21、刻度线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，包括底板1，底板1顶端前后两端的两侧分别竖向设置有安装套2，安装套2的内部竖向插接有支撑板7，底板1的上方横向设置有转轴14，转轴14外部的一侧套接有物料定位套15，转轴14的外部套接有垫圈16，转轴14外部的一侧螺纹套接有螺纹固定套17，安装套2的内部设置有物料高度调节机构；
[0022]请参阅图1
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4，一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具还包括物料高度调
节机构，物料高度调节机构包括液压气缸3，液压气缸3竖向设置在安装套2内部的底端，安装套2内部的两侧分别焊接有轨道条5，安装套2内部的一端设置有侧边开槽6，支撑板7两侧的内部分别设置有滑槽4；
[0023]液压气缸3的顶端和支撑板7的底端固定连接，滑槽4的形状尺寸和轨道条5的形状尺寸相符合，二者位置相对应，侧边开槽6的开口大小和支撑架13的厚度相匹配，便于支撑板7的平稳上下位移；
[0024]具体地，如图1、图2和图3所示，根据待检测的吸尘器动叶轮的实际尺寸，液压气缸3启动，通过推拉支撑板7调整转轴14的离地高度，滑槽4和轨道条5可以保证支撑板7上下位移的稳定，侧边开槽6方便支撑架13的起落，接着将待检测的吸尘器动叶轮套在转轴14的一端，套上垫圈16并拧紧螺纹固定套17完成固定，在外部电机的驱动下，转轴14带动吸尘器动叶轮快速旋转，完成检测，实现了根据物料尺寸灵活调整高度的功能。
[0025]实施例2：支撑板7的顶端安装有弓型架8，弓型架8顶端的中间位置处自下而上竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端前后两端的两侧分别竖向设置有安装套(2)，所述安装套(2)的内部竖向插接有支撑板(7)，所述底板(1)的上方横向设置有转轴(14)，所述转轴(14)外部的一侧套接有物料定位套(15)，所述转轴(14)的外部套接有垫圈(16)，所述转轴(14)外部的一侧螺纹套接有螺纹固定套(17)，所述支撑板(7)的顶端安装有弓型架(8)，所述弓型架(8)顶端的中间位置处自下而上竖向插接有Y型架(10)，所述支撑板(7)的一端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)一端的两侧分别活动连接有下支撑轮(12)，所述安装套(2)的底端焊接有固定板(18)，所述安装套(2)的内部设置有物料高度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器动叶轮旋转动平衡检测工艺用载具，其特征在于：所述物料高度调节机构包括液压气缸(3)，所述液压气缸(3)竖向设置在安装套(2)内部的底端，所述安装套(2)内部的两侧分别焊接有轨道条(5)，所述安装套(2)内部的一端设置有侧边开槽(6)，所述支撑板(7)两侧的内部分别设置有滑槽(4)，所述液压气缸(3)的顶端和支撑板(7)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙导平，
申请(专利权)人：苏州瑞平电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：