一种铅锭上料工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及铅锭上料技术领域，公开了一种铅锭上料工作台，包括框架和转辊，所述转辊为四个，且四个转辊分为两个一组通过转杆可转动的安装在框架内部的左侧和右侧，前端两侧的转辊之间和后端两侧的转辊之间均传动连接有传送带，框架的中部上方固定有支框，支框上方的前端和后端上方均安装有第二电动推杆。本实用新型专利技术通过设置两条相互平行的转动带位于框架内部前后端，二者中部之间下方的框架底部通过托板固定有第一电动推杆，铅锭被传送经过时，可以被第一电动推杆那配合转盘将铅锭支撑起，然后在第二电动推杆阻挡作用下，使铅锭在其自身惯性作用下转至平行与支框的状态，可以方便之后对其抓起，同时调整过程中不会对铅锭造成磨损。造成磨损。造成磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种铅锭上料工作台


[0001]本技术涉及铅锭上料
，具体为一种铅锭上料工作台。

技术介绍

[0002]目前，铅锭分为大锭和小锭。小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽，主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等。
[0003]在使用铅锭进行生产制造时，需要使用上料台将铅锭传输至熔炉处进行融化处理，然后再进行后续加工，然而在传输过程中一般利用传送带传输，在使铅锭放置在传送带表面时，存在铅锭放置歪斜的现象，最终会导致抓取设备无法精确定位从抓吊槽抓起铅锭。因此，我们提出一种铅锭上料工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅锭上料工作台，通过设置两条相互平行的转动带位于框架内部前后端，二者中部之间下方的框架底部通过托板固定有第一电动推杆，铅锭被传送经过时，可以被第一电动推杆配合转盘将铅锭支撑起，然后在第二电动推杆阻挡作用下，使铅锭在其自身惯性作用下转至平行于支框的状态，可以方便之后对其抓起，同时调整过程中不会对铅锭造成磨损，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅锭上料工作台，包括框架和转辊，所述转辊为四个，且四个转辊分为两个一组通过转杆可转动的安装在框架内部的左侧和右侧；
[0006]前端两侧的转辊之间和后端两侧的转辊之间均传动连接有传送带，框架的中部上方固定有支框，支框上方的前端和后端上方均安装有第二电动推杆，第二电动推杆的底部贯穿至支框下方，且第二电动推杆的底部外圈套置有橡胶套，支框左侧的框架下方通过连杆固定有平行于框架的托板，托板的表面中部竖向安装有第一电动推杆，第一电动推杆的顶部通过轴承可转动的安装有转盘，转盘的表面高度小于传送带的上表面高度。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述转盘的表面中部开设有凹槽，凹槽内安装有红外传感器，红外传感器的输出端与外部工控电脑的输入端连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述框架的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述框架的左侧前端安装有电机，电机与框架内侧转辊的转杆传动连接，且电机与外部工控电脑电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与外部工控电脑电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术的铅锭上料工作台，通过设置两条相互平行的转动带位于框架内部
前后端，二者中部之间下方的框架底部通过托板固定有第一电动推杆，铅锭被传送经过时，可以被第一电动推杆配合转盘将铅锭支撑起，然后在第二电动推杆阻挡作用下，使铅锭在其自身惯性作用下转至平行于支框的状态，可以方便之后对其抓起，同时调整过程中不会对铅锭造成磨损。
[0013]2.本技术的铅锭上料工作台，通过使转盘的表面中部开设有凹槽，凹槽内安装有红外传感器，红外传感器的输出端与外部工控电脑的输入端连接，通过红外传感器的安装，可以在铅锭传送至转盘上方时检测到，然后控制第一电动推杆和第二电动推杆自动工作。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术铅锭上料工作台的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术铅锭上料工作台的截面结构示意图；
[0017]图3为本技术铅锭上料工作台的转盘分布俯视结构示意图。
[0018]图中：1、框架；2、转辊；3、电机；4、支脚；5、第一电动推杆；6、托板；7、连杆；8、支框；9、第二电动推杆；10、橡胶套；11、轴承；12、转盘；13、传送带；14、转杆；15、凹槽；16、红外传感器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铅锭上料工作台，包括框架1和转辊2，所述转辊2为四个，且四个转辊2 分为两个一组通过转杆14可转动的安装在框架1内部的左侧和右侧；
[0023]前端两侧的转辊2之间和后端两侧的转辊2之间均传动连接有传送带13，框架1的中部上方固定有支框8，支框8上方的前端和后端上方均安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的底部贯穿至支框8下方，且第二电动推杆9的底部外圈套置有橡胶套 10，支框8左侧的框架1下方通过连杆7固定有平行于框架1的托板6，托板6的表面中部竖向安装有第一电动推杆5，第一电动推杆5的顶部通过轴承11可转动的安装有转盘12，转盘12的表面高度小于
传送带13的上表面高度。
[0024]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过设置两条相互平行的转动带位于框架1内部前后端，二者中部之间下方的框架1 底部通过托板6固定有第一电动推杆5，铅锭被传送经过时，可以被第一电动推杆5配合转盘12将铅锭支撑起，然后在第二电动推杆9阻挡作用下，使铅锭在其自身惯性作用下转至平行于支框8 的状态，可以方便之后对其抓起，同时调整过程中不会对铅锭造成磨损。
[0025]本实施例中(请参阅图3)，所述转盘12的表面中部开设有凹槽15，凹槽15内安装有红外传感器16，红外传感器16的输出端与外部工控电脑的输入端连接，通过使转盘12的表面中部开设有凹槽15，凹槽15内安装有红外传感器16，红外传感器16的输出端与外部工控电脑的输入端连接，通过红外传感器16的安装，可以在铅锭传送至转盘12上方时检测到，然后控制第一电动推杆 5和第二电动推杆9自动工作。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，所述框架1的下方四角均支撑固定有支脚4，且支脚4为四个，通过框架1下方的四个支脚4实现对框架1的稳定支撑。
[0027]本实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅锭上料工作台，包括框架(1)和转辊(2)，其特征在于：所述转辊(2)为四个，且四个转辊(2)分为两个一组通过转杆(14)可转动的安装在框架(1)内部的左侧和右侧；前端两侧的转辊(2)之间和后端两侧的转辊(2)之间均传动连接有传送带(13)，框架(1)的中部上方固定有支框(8)，支框(8)上方的前端和后端上方均安装有第二电动推杆(9)，第二电动推杆(9)的底部贯穿至支框(8)下方，且第二电动推杆(9)的底部外圈套置有橡胶套(10)，支框(8)左侧的框架(1)下方通过连杆(7)固定有平行于框架(1)的托板(6)，托板(6)的表面中部竖向安装有第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的顶部通过轴承(11)可转动的安装有转盘(12)，转盘(12)的表面高度小于传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继军，
申请(专利权)人：保定市人和精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：