本实用新型专利技术公开了一种大型卧式车床刀架止颤装置，属于机床技术领域。固定板安装的螺丝把合在刀具下方的长臂刀架上，固定板将下方的盒体密封，盒体内的固定板底面上固定连接有数根光轴，光轴上均套有橡胶柱，橡胶柱上下端内设有套在光轴上的轴套，橡胶柱上下端均设有套在光轴上的弹簧，盒体内填充有阻尼液，其中，所述的橡胶柱具有一定重量，弹簧的弹力大于橡胶柱的重量。在盒体前端设有避免加注阻尼液时，盒体内部残留气泡的锥型前胆，锥型前胆为漏斗形腔体，其广口端与盒体固定连接，锥型前胆与盒体内部腔体连通，锥型前端后端开设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹旋入有密封帽，密封帽与锥型前胆端部间设有密封圈。与锥型前胆端部间设有密封圈。与锥型前胆端部间设有密封圈。
【技术实现步骤摘要】
一种大型卧式车床刀架止颤装置
[0001]本技术涉及一种大型卧式车床刀架止颤装置，属于机床
技术介绍
[0002]大型卧式车床由于需要加工大尺寸工件，刀架的支臂相对较长，而刀具则固定在长臂刀架的端部，当刀具对回转的工件进行车削加工时，刀具与长臂刀架会沿回转工件的斜线方向产生震颤，震颤的幅度虽与持刀深度有关，但终究难以避免，导致刀具寿命大幅度缩短，崩刀、断刀的情况屡屡发生，工件表面的加工效果也受到影响。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种大型卧式车床刀架止颤装置，减小大型卧式车床在车削时刀具的震颤，提高刀具使用寿命，改善工件表面加工精度。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型卧式车床刀架止颤装置，包括固定板、盒体、安装孔、光轴、橡胶柱、弹簧、轴套、和阻尼液，固定板底部四周开设有圆孔，固定板通过圆孔内安装的螺丝把合在刀具下方的长臂刀架上，固定板将下方的盒体密封，盒体顶部与固定板焊接在一起，盒体四周开设有圆孔让位，盒体内的固定板底面上固定连接有数根光轴，光轴上均套有橡胶柱，橡胶柱上下端内设有套在光轴上的轴套，橡胶柱上下端均设有套在光轴上的弹簧，盒体内填充有阻尼液，其中，所述的橡胶柱具有一定重量，弹簧的弹力大于橡胶柱的重量。
[0005]进一步的，在盒体前端设有避免加注阻尼液时，盒体内部残留气泡的锥型前胆，锥型前胆为漏斗形腔体，其广口端与盒体固定连接，锥型前胆与盒体内部腔体连通，锥型前胆后端开设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹旋入有密封帽，密封帽与锥型前胆端部间设有密封圈。
[0006]加注阻尼液时，将盒体立起，使锥型前胆的内螺纹孔朝上，加注过程中，内部的气泡会沿盒体侧壁和锥型前胆内壁向上飘出，加满后，拧入密封帽将其密封，虽然拧入密封帽时会使锥型前胆顶端挤压如小部分气泡，但由于锥型前胆呈锥型，其顶端空间极小，当固定板朝上安装在长臂刀架上时，密封帽压入的气泡在盒体内所占用的空间可忽略不计，从而使整个盒体内填充满阻尼液，使其内部运作过程中更加稳定。
[0007]由于大型卧式车床的刀具时通过长臂刀架固定在刀架座上的，当车削加工工件时，切屑力会驱使刀具随长臂刀架的长臂上下震颤，这样十分影响加工精度，也容易出现打刀、崩刀的情况。本装置固定在长臂刀架端部下方，车削加工过程中驱使长臂刀架的震动的力会传递至固定板上，使固定板和内部的光轴也一同进行上下往复运动，当固定板连同盒体和光轴随刀架一同向下震动的瞬间，需要通过弹簧来顶压浮动在阻尼液中的橡胶柱，这时浮在阻尼液中的橡胶柱会产生向上的反作用力来使其保持在不变的位置上，这股反作用力即有橡胶柱在阻尼液中移动的阻力，又有驱使弹簧形变的弹力，通过这股反作用力驱使
长臂刀架端部的震动被大幅度削弱，当刀架向上震动的瞬间，通样被反作用力削弱，从而减小大型卧式车床在车削时刀具的震颤，提高刀具使用寿命，改善工件表面加工精度。
[0008]本技术的有益效果是：解决了大型卧式车床在车削加工过程中刀架震动严重的问题，固定在刀架端部下方，车削加工过程中驱使刀架的震动的力会传递至壳体上，使壳体和内部的光轴也一同进行上下往复运动，当壳体与光轴随刀架一同向下震动的瞬间，需要通过弹簧来顶压浮动在阻尼液中的橡胶柱，这时浮在阻尼液中的橡胶柱会产生向上的反作用力来使其保持在不变的位置上，这股反作用力既有橡胶柱在阻尼液中移动的阻力，又有驱使弹簧形变的弹力，通过这股反作用力驱使刀架的震动被大幅度削弱，当刀架向上震动的瞬间，通样被反作用力削弱，从而减小大型卧式车床在车削时刀具的震颤，提高刀具使用寿命，改善工件表面加工精度。
附图说明
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0010]图1为本技术安装在刀架上进行车削加工时的结构示意图。
[0011]图2为本技术安装在刀架上的结构示意图。
[0012]图3为本技术安装在刀架上的结构示意图。
[0013]图4为本技术的结构示意图。
[0014]图5为本技术的结构剖视图。
[0015]图6为本技术的结构剖视图。
[0016]图7为本技术安装在刀架上进行车削加工时的结构剖视图。
[0017]图8为本技术添加阻尼液时的结构示意图。
[0018]图中标号：
[0019]1、止颤装置，2、刀架安装座，3、长臂刀架，4、刀具，5、工件，11、固定板，12、盒体，13、安装孔，14、锥型前胆，15、密封帽，16、光轴，17、橡胶柱，18、弹簧，19、轴套，110、密封圈，111、阻尼液。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
8所示，一种大型卧式车床刀架止颤装置，包括固定板11、盒体12、安装孔13、光轴16、橡胶柱17、弹簧18、轴套19、和阻尼液111，固定板11底部四周开设有圆孔，固定板11通过圆孔内安装的螺丝把合在刀具4下方的长臂刀架3上，固定板11将下方的盒体12密封，盒体12顶部与固定板11焊接在一起，盒体12四周开设有圆孔让位，盒体12内的固定板11底面上固定连接有数根光轴16，光轴16上均套有橡胶柱17，橡胶柱17上下端内设有套在光轴16上的轴套19，橡胶柱17上下端均设有套在光轴16上的弹簧18，盒体12内填充有阻尼液111，其中，所述的橡胶柱17具有一定重量，弹簧18的弹力大于橡胶柱17的重量。
[0021]进一步的，在盒体12前端设有避免加注阻尼液111时，盒体12内部残留气泡的锥型前胆14，锥型前胆14为漏斗形腔体，其广口端与盒体12固定连接，锥型前胆14与盒体12内部腔体连通，锥型前胆14后端开设有内螺纹孔，内螺纹孔上螺纹旋入有密封帽15，密封帽15与锥型前胆14端部间设有密封圈110。
[0022]加注阻尼液111时，将盒体12立起，使锥型前胆14的内螺纹孔朝上，加注过程中，内
部的气泡会沿盒体12侧壁和锥型前胆14内壁向上飘出，加满后，拧入密封帽15将其密封，虽然拧入密封帽15时会使锥型前胆14顶端挤压如小部分气泡，但由于锥型前胆14呈锥型，其顶端空间极小，当固定板11朝上安装在长臂刀架3上时，密封帽15压入的气泡在盒体12内所占用的空间可忽略不计，从而使整个盒体12内填充满阻尼液111，使其内部运作过程中更加稳定。
[0023]由于大型卧式车床的刀具4时通过长臂刀架3固定在刀架座2上的，当车削加工工件5时，切屑力会驱使刀具4随长臂刀架3的长臂上下震颤，这样十分影响加工精度，也容易出现打刀、崩刀的情况。本装置固定在长臂刀架3端部下方，车削加工过程中驱使长臂刀架3的震动的力会传递至固定板11上，使固定板11和内部的光轴16也一同进行上下往复运动，当固定板11连同盒体12和光轴16随刀架一同向下震动的瞬间，需要通过弹簧16来顶压浮动在阻尼液111中的橡胶柱17，这时浮在阻尼液111中的橡胶柱17会产生向上的反作用力来使其保持在不变的位置上，这股反作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型卧式车床刀架止颤装置，包括固定板（11）、盒体（12）、安装孔（13）、光轴（16）、橡胶柱（17）、弹簧（18）、轴套（19）、和阻尼液（111），固定板（11）底部四周开设有圆孔，固定板（11）通过圆孔内安装的螺丝把合在刀具（4）下方的长臂刀架（3）上，固定板（11）将下方的盒体（12）密封，盒体（12）顶部与固定板（11）焊接在一起，盒体（12）四周开设有圆孔让位，其特征在于：盒体（12）内的固定板（11）底面上固定连接有数根光轴（16），光轴（16）上均套有橡胶柱（17），橡胶柱（17）上下端内设有套在光轴（16）上的轴套...
【专利技术属性】
技术研发人员：张东旭，冯春凤，李运强，孙丽婷，
申请(专利权)人：齐齐哈尔齐三机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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