一种提高生产效率的塑料分切圈模具制造技术

技术编号:32408566 阅读:81 留言:0更新日期:2022-02-24 13:10
本申请涉及一种提高生产效率的塑料分切圈模具,属于注塑模具的领域,其包括机架,机架上依次设有定模座、活动板、动模板和动模座,定模座上开设有注塑孔,活动板与动模板之间形成成型空间,定模座朝向活动板的一侧设有定模板,定模板上开设有若干第一分流道,第一分流道的一端与注塑孔连通,定模板上还开设有若干第一分流孔,第一分流道与第一分流孔连通,活动板上开设有若干相互连通的第二分流道和第二分流孔,第二分流道与第一分流孔连通,第二分流孔与成型空间连通。本申请通过增加流道的分流数量,增加了用于产品成型的型腔的数量,提高单次注塑所能够生产的产品数量,从而提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率的塑料分切圈模具


[0001]本申请涉及注塑模具的领域,尤其是涉及一种提高生产效率的塑料分切圈模具。

技术介绍

[0002]金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质,以金属化薄膜做电极,通过卷绕方式制成的电容,金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等。塑料是分切圈可采用的材料之一,塑料分切圈其通过注塑成型工艺来生产。
[0003]公告号为CN211251163U的中国技术公开了一种成型塑料分切圈的模具及注塑机,包括依次设置的定模固定板、定模座、活动模板、动模座和动模固定板,定模座朝向活动模板一侧开设有若干一级成型腔,一级成型腔内可拆卸连接有环形凹模,环形凹模外壁与一级成型腔内侧壁贴合;动模座上朝向一级成型腔可拆卸连接有成型凸模,成型凸模贯穿活动模板并插入一级成型腔内设置,环形凹模内壁与成型凸模外壁之间形成成型空腔。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有如下缺陷:主浇道经过一次分流形成多个分流道,而后各个分流道内的塑料进入各个成型空间进行注塑成型,成型空腔的数量较少,生产效率受到限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率的塑料分切圈模具,包括机架(1),所述机架(1)上依次设有定模座(2)、活动板(4)、动模板(5)和动模座(7),所述定模座(2)上开设有注塑孔(21),所述活动板(4)与动模板(5)之间形成成型空间,其特征在于:所述定模座(2)朝向活动板(4)的一侧设有定模板(3),所述定模板(3)上开设有若干第一分流道(31),所述第一分流道(31)的一端与注塑孔(21)连通,所述定模板(3)上还开设有若干第一分流孔(32),所述第一分流道(31)与第一分流孔(32)连通,所述活动板(4)上开设有若干相互连通的第二分流道(41)和第二分流孔(42),所述第二分流道(41)与第一分流孔(32)连通,所述第二分流孔(42)与成型空间连通。2.根据权利要求1所述的一种提高生产效率的塑料分切圈模具,其特征在于:所述活动板(4)上开设有与第二分流孔(42)连通的成型槽(43),所述活动板(4)上且位于成型槽(43)内同轴可拆卸连接有凹模环(45),所述动模座(7)上可拆卸连接有凸模柱(6),所述动模板(5)上开设有供凸模柱(6)同轴穿过的伸缩孔(51),所述凹模环(45)的外侧壁固定连接有外螺纹结构,所述外螺纹结构与成型槽(43)的槽壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种提高生产效率的塑料分切圈模具,其特征在于:所述凸模柱(6)同轴穿设有连接螺栓(62),所述连接螺栓(62)的端部与动模座(7)螺纹连接,所述凸模柱(6)朝向活动板(4)的端面上开设有沉头槽(61),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小平
申请(专利权)人:常州市同裕塑件有限公司
类型:新型
国别省市:

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