一种平板式蒸发器组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板式蒸发器组装设备，包括底板，底板的上表面两侧均固定连接有推进滑道，推进滑道的上端活动套接有胀管组件，底板的前侧上表面固定连接有定位组件，定位组件的上端面固定连接有夹紧组件，胀管组件包括有安装板，安装板的底端与底板的后端面固定连接，推进滑道活动套接有第一推进板，该平板式蒸发器组装设备解决了传统平板式蒸发器组装设备无法自动的调节蒸发器的位置用以对准蒸发器上的不同导流铜管的管口的问题，提高了平板式蒸发器的组装效率，该平板式蒸发器组装设备解决了传统蒸发器组装设备不能快速的将平板式蒸发器定位从而快速的配合胀孔操作的问题，提高了传统平板式蒸发器组装设备的便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种平板式蒸发器组装设备


[0001]本技术涉及蒸发器
，更具体地说涉及一种平板式蒸发器组装设备。

技术介绍

[0002]平板式蒸发器在组装时，各板件之间贯穿有若干的导流铜管，在组装时导流铜管的两端均需要进行胀管操作才能使导流铜管与平板式蒸发器的各板件之间产生过盈配合使其牢固，这就需要使用组装设备即胀管机来对组装过程中的导流铜管进行胀管操作。
[0003]现有技术下的传统组装设备在将蒸发器固定后，利用其胀管设备将其胀管时，无法自动的调节蒸发器的位置用以对准蒸发器上的不同导流铜管的管口，这就延长了平板式蒸发器的组装时间，降低了平板式蒸发器的组装效率，且现有技术下的传统组装设备在将平板式蒸发器放置在机体上方时，并不能十分快速的将其定位从而快速的配合胀孔操作，导致传统平板式蒸发器组装设备的便捷性低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种平板式蒸发器组装设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种平板式蒸发器组装设备，包括底板，还包括：
[0006]推进滑道：所述底板的上表面两侧均设有推进滑道；
[0007]胀管组件：所述推进滑道的上端面设有胀管组件；
[0008]定位组件：所述底板的上表面设有定位组件；
[0009]夹紧组件：所述定位组件的上端面设有夹紧组件。
[0010]进一步的，所述底板的上表面两侧均固定连接有推进滑道，所述推进滑道的上端活动套接有胀管组件，所述底板的前侧上表面固定连接有定位组件，所述定位组件的上端面固定连接有夹紧组件，该结构为该平板式蒸发器组装设备的结构整体结构布局。
[0011]进一步的，所述胀管组件包括有安装板，所述安装板的底端与底板的后端面固定连接，所述推进滑道活动套接有第一推进板，所述推进滑道活动套接有第二推进板，所述推进滑道的前侧末端上表面固定连接有固定板，所述固定板活动套接有第一丝杠的前末端，所述第二推进板与第一丝杠螺纹套接，所述第一推进板与第一丝杠活动套接，所述第二推进板活动套接有第二丝杠的前末端，所述第一推进板与第二丝杠螺纹套接，所述第一丝杠与第二丝杠的后末端均固定连接有推进电机，所述推进电机与安装板的侧面固定连接，所述第二推进板固定套接有均匀分布的胀杆，所述胀杆与固定板活动套接，所述胀杆均活动套接有过胀球杆，所述过胀球杆的后侧末端均与第一推进板固定套接，该结构实现对平板式蒸发器的导流铜管的胀管操作。
[0012]进一步的，所述定位组件包括有纵向板，所述纵向板与底板的前端面固定连接，所述纵向板的两侧端面均固定连接有纵向滑轨，所述纵向板固定连接有纵向定子，所述纵向定子活动套接有纵向动板，所述纵向滑轨活动套接有横向板，所述横向板的上端两侧均固
定连接有横向滑道，所述横向板的上表面固定连接有横向定子，所述横向定子活动套接有横向动板，所述横向板的底面两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接，该结构实现对平板式蒸发器的快速对准效果。
[0013]进一步的，所述夹紧组件包括有工件台，所述工件台的底面与横向动板的上表面固定连接，所述工件台的底面两侧均固定连接有横向滑轨，所述横向滑轨分别与横向滑道活动套接，所述工件台的两侧面均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端均固定连接有伸缩抵杆，所述工件台的内侧上表面放置有蒸发器组件，该结构实现对平板式蒸发器的快速定位效果。
[0014]进一步的，所述工件台的两侧壁面均开设有螺纹孔，所述工件台的两侧面均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定连接有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠与工件台的两侧壁面螺纹套接，所述夹紧丝杠的末端与伸缩抵杆固定连接，该结构利用驱动电机驱动夹紧丝杠推进实现对蒸发器组件的快速定位效果。
[0015]进一步的，所述工件台的两侧壁面均螺纹套接有夹紧丝杠，所述夹紧丝杠的外侧端固定连接有手轮，所述夹紧丝杠的内侧端与伸缩抵杆固定连接，该结构利用旋转手轮从而推进夹紧丝杠并实现对蒸发器组件的快速定位效果。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术设有定位组件，横向板可在纵向滑轨上进行轴向运动，纵向定子配合纵向动板可实现对横向板的轴向驱动，同时工件台利用横向滑轨可在横向滑道上横向运动，横向定子配合横向动板相互配合实现对工件台的横向驱动，两个方向的运动相互配合实现对工件台上表面固定的蒸发器组件进行对齐胀管操作，且由于直线电机的特性可使对齐操作更加精准，由此便解决了传统平板式蒸发器组装设备无法自动的调节蒸发器的位置用以对准蒸发器上的不同导流铜管的管口的问题，提高了平板式蒸发器的组装效率。
[0018]2.本技术设有夹紧组件，将蒸发器组件放置在工件台的上表面后，驱动气缸驱动伸缩抵杆推进实现对蒸发器组件的快速定位夹紧效果，该结构解决了传统平板式蒸发器组装设备不能快速的将平板式蒸发器定位从而快速的配合胀孔操作的问题，提高了传统平板式蒸发器组装设备的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的胀管组件结构示意图。
[0021]图3为本技术的胀杆处结构示意图。
[0022]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0023]图5为本技术的夹紧组件结构示意图。
[0024]图6为本技术的实施例二结构示意图。
[0025]图7为本技术的实施例三结构示意图。
[0026]附图标记为：1、底板；2、推进滑道；3、胀管组件；301、安装板；302、第一推进板；303、第二推进板；304、固定板；305、第一丝杠；306、第二丝杠；307、推进电机；308、胀杆；309、过胀球杆；4、定位组件；401、纵向板；402、纵向滑轨；403、纵向定子；404、纵向动板；405、横向板；406、横向滑道；407、横向定子；408、横向动板；409、伸缩杆；5、夹紧组件；501、
工件台；502、横向滑轨；503、驱动气缸；504、伸缩抵杆；505、蒸发器组件；506、驱动电机；507、夹紧丝杠；508、手轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的平板式蒸发器组装设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一：
[0029]参照图1，本技术提供了一种平板式蒸发器组装设备，包括底板1，还包括：
[0030]推进滑道2：底板1的上表面两侧均设有推进滑道2；
[0031]胀管组件3：推进滑道2的上端面设有胀管组件3；
[0032]定位组件4：底板1的上表面设有定位组件4；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板式蒸发器组装设备，包括底板(1)，其特征在于，还包括：推进滑道(2)：所述底板(1)的上表面两侧均设有推进滑道(2)；胀管组件(3)：所述推进滑道(2)的上端面设有胀管组件(3)；定位组件(4)：所述底板(1)的上表面设有定位组件(4)；夹紧组件(5)：所述定位组件(4)的上端面设有夹紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种平板式蒸发器组装设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有推进滑道(2)，所述推进滑道(2)的上端活动套接有胀管组件(3)，所述底板(1)的前侧上表面固定连接有定位组件(4)，所述定位组件(4)的上端面固定连接有夹紧组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种平板式蒸发器组装设备，其特征在于：所述胀管组件(3)包括有安装板(301)，所述安装板(301)的底端与底板(1)的后端面固定连接，所述推进滑道(2)活动套接有第一推进板(302)，所述推进滑道(2)活动套接有第二推进板(303)，所述推进滑道(2)的前侧末端上表面固定连接有固定板(304)，所述固定板(304)活动套接有第一丝杠(305)的前末端，所述第二推进板(303)与第一丝杠(305)螺纹套接，所述第一推进板(302)与第一丝杠(305)活动套接，所述第二推进板(303)活动套接有第二丝杠(306)的前末端，所述第一推进板(302)与第二丝杠(306)螺纹套接，所述第一丝杠(305)与第二丝杠(306)的后末端均固定连接有推进电机(307)，所述推进电机(307)与安装板(301)的侧面固定连接，所述第二推进板(303)固定套接有均匀分布的胀杆(308)，所述胀杆(308)与固定板(304)活动套接，所述胀杆(308)均活动套接有过胀球杆(309)，所述过胀球杆(309)的后侧末端均与第一推进板(302)固定套接。4.根据权利要求2所述的一种平板式蒸发器组装设备，其特征在于：所述定位组件(4)包括有纵向板(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建元，郑磊，
申请(专利权)人：常州市常蒸热交换器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：