本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置，包括支座，所述支座的底板上方设有两组平行设置的支撑横梁，两组所述支撑横梁的左右两端各设有一组用于夹持不锈钢箔带的夹持组件，以及两组支撑横梁中部各设有一组用于不锈钢箔带焊缝打磨的砂轮组件。本实用新型专利技术占地面积小，并且操作简便，打磨效率高，在处理相同厚度的不锈钢箔带时无需再调整两组砂轮组件的间距。组砂轮组件的间距。组砂轮组件的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置
[0001]本技术涉及焊缝打磨
，具体是涉及一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置。
技术介绍
[0002]不锈钢箔带是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢带，其主要分为冷轧带、热轧带两种。而在实际生产使用需求中，往往会根据实际使用长度对两个不锈钢箔带进行焊接延长，由于不锈钢箔带通常厚度交窄，其对于焊接处焊缝的处理关系到整体焊接后不锈钢箔带的使用效果。
[0003]然而现有装置中尚未有一种适用于不锈钢箔带焊缝焊接的装置，而其他针对带状材料焊缝打磨的装置，也存在着针对加工相同尺寸规格产品时，打磨间距需要反复调整等问题，这样会影响同规格多数量的不锈钢箔带的打磨处理效率及打磨处理效果；因此，现需要一种针对不锈钢箔带焊缝打磨的处理设备来优化解决以上这一技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置，包括支座，所述支座的底板上方设有两组平行设置的支撑横梁，两组所述支撑横梁的左右两端各设有一组用于夹持不锈钢箔带的夹持组件，以及两组支撑横梁中部各设有一组用于不锈钢箔带焊缝打磨的砂轮组件；
[0006]所述夹持组件包括两组对称设置于两组支撑横梁一端内侧面的导轨，以及两组分别设在两组导轨上用于相互配合夹持不锈钢箔带一端的夹板，所述夹板通过伸缩杆与导轨轨槽上滑动匹配的滑块连接，两组所述夹板一侧设有若干组用于调节两组夹板间距的螺杆，
[0007]所述砂轮组件通过调节块与支撑横梁中部设有的滑槽滑动连接，砂轮组件包括分别设置于调节块上下端且套设在驱动轴上的导向圆盘，所述导向圆盘与调节块上配设的连接件通过阻尼旋转连接，所述驱动轴周向等角度设有多组可配合导向圆盘进行砂轮直径外扩或内缩的砂轮弧形板，所述砂轮弧形板通过伸缩连接板与驱动轴连接，且所述伸缩连接板一端通过导杆与砂轮弧形板转动连接，其另一端通过轴杆与驱动轴转动连接，所述导杆上下两端分别伸入导向圆盘对应位置处所配设的导向槽内，
[0008]两组所述砂轮组件上方均设有用于连接驱动轴进行驱动的驱动电机，且所述驱动电机通过电机架与支撑横梁固定连接。
[0009]进一步地，每组所述支撑横梁下底面各通过两组用于调节支撑横梁高度的升降电机与所述支座的底板连接。通过设置升降电机进行两组支撑横梁的同步升降高度调节，从
而根据不同使用环境调节操作高度。
[0010]进一步地，所述支撑横梁外侧面与调节块位置对应处设有用于调节调节块在滑槽所在位置的调节螺杆，所述调节螺杆与支撑横梁的螺纹孔螺纹连接，且调节螺杆与调节块转动连接。通过设置调节螺杆可以更便捷的调控两组砂轮组件的间距，操作简单有效。
[0011]进一步地，所述夹板内侧面贴设有用于增强不锈钢箔带夹持稳定性的橡胶垫片。可以有效提高对于不锈钢箔带夹持固定的稳定性，避免在打磨期间出现从夹板上脱落等情况。
[0012]进一步地，所述伸缩连接板包括与砂轮弧形板连接的套板，以及与驱动轴连接的伸缩板，所述伸缩板与套板的沉槽滑动连接，且伸缩板与沉槽内底面通过若干组弹簧连接。通过伸缩连接板的结构设计，可以避免在出现两组砂轮组件过度夹合不锈钢箔带的情况，从而保证焊缝打磨效果的同时保障本装置的正常运行。
[0013]进一步地，所述伸缩连接板与砂轮弧形板设有的弧形弹片进行转动连接。通过设置弧形弹片可以进一步避免在出现两组砂轮组件过度夹合不锈钢箔带的情况，并且通过弧形弹片的设置可以提高砂轮组件与不锈钢箔带焊缝的接触效果。
[0014]进一步地，所述砂轮弧形板的外侧面设有可拆卸的打磨片，所述打磨片通过螺纹杆与砂轮弧形板可拆卸连接。通过打磨片可拆卸设计，可以便于定期对砂轮弧形板上的打磨片进行更换。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术的焊缝打磨装置，通过两组砂轮组件进行纵向不锈钢箔带焊缝打磨，通过夹持组件夹持并进行上下移动，可以有效降低焊缝打磨装置的占地面积，并且操作简便，打磨效率高。
[0017](2)本技术的焊缝打磨装置，通过砂轮组件的结构设计，可以通过驱动电机正反转驱动，自动贴合不锈钢箔带进行打磨或远离不锈钢箔带进行更换待打磨不锈钢箔带等，从而在处理相同厚度的不锈钢箔带时无需再调整两组砂轮组件的间距，具有使用方便，处理效率高的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的支座结构示意图。
[0020]图3是本技术的砂轮组件结构示意图。
[0021]图4是本技术的砂轮组件内部结构示意图。
[0022]图5是本技术的伸缩连接板局部剖面示意图。
[0023]图6是本技术的砂轮弧形板结构示意图。
[0024]其中，1
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支座、11
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底板、12
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支撑横梁、13
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滑槽、14
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螺纹孔、15
‑
升降电机、16
‑
调节螺杆、2
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夹持组件、21
‑
导轨、22
‑
夹板、23
‑
螺杆、3
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砂轮组件、31
‑
调节块、32
‑
驱动轴、33
‑
导向圆盘、331
‑
导向槽、34
‑
砂轮弧形板、341
‑
弧形弹片、342
‑
打磨片、35
‑
伸缩连接板、351
‑
套板、352
‑
伸缩板、353
‑
沉槽、354
‑
弹簧、36
‑
导杆、37
‑
轴杆、4
‑
驱动电机、41
‑
电机架。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式来对本技术进行更进一步详细的说明，以更好地体现本技术的优势。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置，包括支座1，支座1的底板11上方设有两组平行设置的支撑横梁12，每组支撑横梁12下底面各通过两组用于调节支撑横梁12高度的升降电机15与支座1的底板11连接，通过设置升降电机15进行两组支撑横梁12的同步升降高度调节，从而根据不同使用环境调节操作高度，两组支撑横梁12的左右两端各设有一组用于夹持不锈钢箔带的夹持组件2，以及两组支撑横梁12中部各设有一组用于不锈钢箔带焊缝打磨的砂轮组件3；
[0028]如图1或2所示，夹持组件2包括两组对称设置于两组支撑横梁12一端内侧面的导轨21，以及两组分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢箔带焊接的焊缝打磨装置，包括支座(1)，所述支座(1)的底板(11)上方设有两组平行设置的支撑横梁(12)，其特征在于，两组所述支撑横梁(12)的左右两端各设有一组用于夹持不锈钢箔带的夹持组件(2)，以及两组支撑横梁(12)中部各设有一组用于不锈钢箔带焊缝打磨的砂轮组件(3)；所述夹持组件(2)包括两组对称设置于两组支撑横梁(12)一端内侧面的导轨(21)，以及两组分别设在两组导轨(21)上用于相互配合夹持不锈钢箔带一端的夹板(22)，所述夹板(22)通过伸缩杆与导轨(21)轨槽上滑动匹配的滑块连接，两组所述夹板(22)一侧设有若干组用于调节两组夹板(22)间距的螺杆(23)，所述砂轮组件(3)通过调节块(31)与支撑横梁(12)中部设有的滑槽(13)滑动连接，砂轮组件(3)包括分别设置于调节块(31)上下端且套设在驱动轴(32)上的导向圆盘(33)，所述导向圆盘(33)与调节块(31)上配设的连接件通过阻尼旋转连接，所述驱动轴(32)周向等角度设有多组可配合导向圆盘(33)进行砂轮直径外扩或内缩的砂轮弧形板(34)，所述砂轮弧形板(34)通过伸缩连接板(35)与驱动轴(32)连接，且所述伸缩连接板(35)一端通过导杆(36)与砂轮弧形板(34)转动连接，其另一端通过轴杆(37)与驱动轴(32)转动连接，所述导杆(36)上下两端分别伸入导向圆盘(33)对应位置处所配设的导向槽(331)内，两组所述砂轮组件(3)上方均设有用于连接驱动轴(32)进行驱动的驱动电机(4)，且所述驱动电机(4)通过电机架(41...
【专利技术属性】
技术研发人员：程健，钮学新，
申请(专利权)人：无锡苏明达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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