本实用新型专利技术公开了一种电机转子加工用表面除毛刺装置，涉及电机转子加工技术领域，为解决现有技术中的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低的问题。所述打磨外壳的一侧设置有固定环，且打磨外壳与固定环通过轴承转动连接，所述固定环的外侧设置有限位弧片，且限位弧片有四个，所述限位弧片靠近固定环的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滑动块，所述连接杆与滑动块和限位弧片焊接连接，所述连接杆与固定环通过卡槽滑动连接，所述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接。述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接。述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子加工用表面除毛刺装置
[0001]本技术涉及电机转子加工
，具体为一种电机转子加工用表面除毛刺装置。
技术介绍
[0002]电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩或者收入能量。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
[0003]但是，现有的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电机转子加工用表面除毛刺装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机转子加工用表面除毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电机转子加工过程中的除毛刺工序，只能对特定型号的电机转子进行除毛刺，如要对不同型号电机转子进行加工，需更换固定模具，更换起来麻烦，误工误事，消耗大量人力物力，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子加工用表面除毛刺装置，包括打磨外壳，所述打磨外壳的一侧设置有固定环，且打磨外壳与固定环通过轴承转动连接，所述固定环的外侧设置有限位弧片，且限位弧片有四个，所述限位弧片靠近固定环的一侧设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有滑动块，所述连接杆与滑动块和限位弧片焊接连接，所述连接杆与固定环通过卡槽滑动连接，所述滑动块与固定环通过弹簧伸缩连接，所述滑动块远离连接杆的一侧设置有调节圆台柱，且滑动块与调节圆台柱通过滑槽滑动连接。
[0006]优选的，所述限位弧片的表面设置有摩擦凸垫，且摩擦凸垫有多个，多个所述摩擦凸垫呈矩阵分布。
[0007]优选的，所述调节圆台柱远离固定环的一侧设置有第二气缸，且调节圆台柱与第二气缸通过旋转电机转动连接，所述第二气缸与打磨外壳通过卡槽连接。
[0008]优选的，所述固定环的底部设置有水槽，所述水槽的一侧设置有过滤网，所述过滤网与打磨外壳通过卡槽连接。
[0009]优选的，所述过滤网远离水槽的一侧设置有储水室，且储水室的另一侧设置有自吸泵，所述自吸泵的一端设置有水管。
[0010]优选的，所述固定环的顶部设置有打磨块，所述打磨块的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸与打磨外壳焊接连接，所述打磨块的内部设置有孔洞，且水管与打磨块上的孔洞连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过调节圆台柱和限位弧片相互配合使用，把需除毛刺的电机转子套在固定环上，然后启动第二气缸，第二气缸推动调节圆台柱向前移动，同时滑动块在调节圆台柱上的滑槽中移动，并随着滑动块不断沿调节圆台柱斜上方移动，使得滑动块推动连接杆和限位弧片向远离固定环的外侧移动，从而扩大限位弧片固定电机转子的内径，可对不同型号的电机转子进行固定，使用起来更加方便快捷；
[0013]2、本技术通过通过自吸泵对储水室中的水进行吸取，经过水管，从打磨块的孔洞中流出，对去除毛刺的残渣进行清理，并且清理过后的水可进入水槽中，再经过过滤网的过滤到达储水室中再次利用，使水资源循环利用绿色环保。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的固定环结构示意图；
[0016]图3为本技术的调节圆台柱结构示意图。
[0017]图中：1、打磨外壳；2、水槽；3、第一气缸；4、打磨块；5、水管；6、固定环；7、限位弧片；8、过滤网；9、自吸泵；10、第二气缸；11、调节圆台柱；12、摩擦凸垫；13、连接杆；14、滑动块；15、旋转电机；16、储水室。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种电机转子加工用表面除毛刺装置，包括打磨外壳1，打磨外壳1的一侧设置有固定环6，且打磨外壳1与固定环6通过轴承转动连接，固定环6的外侧设置有限位弧片7，且限位弧片7有四个，限位弧片7靠近固定环6的一侧设置有连接杆13，连接杆13的另一端设置有滑动块14，连接杆13与滑动块14和限位弧片7焊接连接，连接杆13与固定环6通过卡槽滑动连接，滑动块14与固定环6通过弹簧伸缩连接，滑动块14远离连接杆13的一侧设置有调节圆台柱11，且滑动块14与调节圆台柱11通过滑槽滑动连接，把需除毛刺的电机转子套在固定环6上，然后启动第二气缸10，第二气缸10推动调节圆台柱11向前移动，同时滑动块14在调节圆台柱11上的滑槽中移动，并随着滑动块14不断沿调节圆台柱11斜上方移动，使得滑动块14推动连接杆13和限位弧片7向远离固定环6的外侧移动，从而扩大限位弧片7固定电机转子的内径，可对不同型号的电机转子进行固定，使用起来更加方便快捷。
[0020]进一步，限位弧片7的表面设置有摩擦凸垫12，且摩擦凸垫12有多个，多个摩擦凸垫12呈矩阵分布，摩擦凸垫12增大了限位弧片7与电机转子内壁之间的摩擦力，防止电机转子在去除毛刺时打滑，提高了装置去除毛刺的效果。
[0021]进一步，调节圆台柱11远离固定环6的一侧设置有第二气缸10，且调节圆台柱11与第二气缸10通过旋转电机15转动连接，第二气缸10与打磨外壳1通过卡槽连接，旋转电机15带动调节圆台柱11转动，使得其连接的固定环6、限位弧片7和电机转子等随之转动，使打磨
块4对电机转子上的毛刺进行去除，提高了去除电机转子毛刺的效率。
[0022]进一步，固定环6的底部设置有水槽2，水槽2的一侧设置有过滤网8，过滤网8与打磨外壳1通过卡槽连接，清理过后的水可进入水槽2中，再经过过滤网8的过滤到达储水室16中再次利用，使水资源循环利用绿色环保。
[0023]进一步，过滤网8远离水槽2的一侧设置有储水室16，且储水室16的另一侧设置有自吸泵9，自吸泵9的一端设置有水管5。
[0024]进一步，固定环6的顶部设置有打磨块4，打磨块4的顶部设置有第一气缸3，第一气缸3与打磨外壳1焊接连接，打磨块4的内部设置有孔洞，且水管5与打磨块4上的孔洞连通，通过自吸泵9对储水室16中的水进行吸取，经过水管5，从打磨块4的孔洞中流出，对去除毛刺的残渣进行清理，使得去除毛刺的电机转子更加的干净。
[0025]工作原理：使用时，把需除毛刺的电机转子套在固定环6上，然后启动第二气缸10，第二气缸10推动调节圆台柱11向前移动，同时滑动块14在调节圆台柱11上的滑槽中移动，并随着滑动块14不断沿调节圆台柱11斜上方移动，使得滑动块14推动连接杆13和限位弧片7向远离固定环6的外侧移动，从而扩大限位弧片7固定电机转子的内径，可对不同型号的电机转子进行固定，使用起来更加方便快捷，当限位弧片7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子加工用表面除毛刺装置，包括打磨外壳（1），其特征在于：所述打磨外壳（1）的一侧设置有固定环（6），且打磨外壳（1）与固定环（6）通过轴承转动连接，所述固定环（6）的外侧设置有限位弧片（7），且限位弧片（7）有四个，所述限位弧片（7）靠近固定环（6）的一侧设置有连接杆（13），所述连接杆（13）的另一端设置有滑动块（14），所述连接杆（13）与滑动块（14）和限位弧片（7）焊接连接，所述连接杆（13）与固定环（6）通过卡槽滑动连接，所述滑动块（14）与固定环（6）通过弹簧伸缩连接，所述滑动块（14）远离连接杆（13）的一侧设置有调节圆台柱（11），且滑动块（14）与调节圆台柱（11）通过滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用表面除毛刺装置，其特征在于：所述限位弧片（7）的表面设置有摩擦凸垫（12），且摩擦凸垫（12）有多个，多个所述摩擦凸垫（12）呈矩阵分布。3.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用表面除毛刺装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易修权，
申请(专利权)人：苏州共腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。