本实用新型专利技术公开了一种电机转子生产用表面抛光装置，涉及电机转子加工领域，为解决现有技术中的抛光装置不方便固定电机转子，影响使用和加工效率的问题。所述底座框体的上方安装有固定框体，所述固定框体的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有升降板，所述升降板的下端安装有抛光辊，所述固定框体的下端面设置有固定槽，所述固定槽的中间安装有限位辊，且所述限位辊设置有两个，且两个所述限位辊之间的上方设置有电机转子，所述限位辊的前端和后端均安装有移动板，所述移动板的下端安装有第三电动缸，所述移动板的后端安装有减速电机，所述限位辊的上方一侧安装有活动压板，所述活动压板的一侧上方安装有第二电动缸。缸。缸。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子生产用表面抛光装置
[0001]本技术涉及电机转子加工
，具体为一种电机转子生产用表面抛光装置。
技术介绍
[0002]电机转子也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。
[0003]电机定子和转子采用生产大致相同，不少生产厂家均采用高速冲压机床来加工生产。电机转子在加工过程中，需要进行抛光工艺，但是现有的抛光装置不方便固定电机转子，影响使用和加工效率；因此市场急需研制一种电机转子生产用表面抛光装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机转子生产用表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的抛光装置不方便固定电机转子，影响使用和加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子生产用表面抛光装置，包括底座框体，所述底座框体的上方安装有固定框体，所述固定框体的上端安装有第一电动缸，所述第一电动缸的下端安装有升降板，所述升降板的下端安装有抛光辊，所述固定框体的下端面设置有固定槽，所述固定槽的中间安装有限位辊，且所述限位辊设置有两个，且两个所述限位辊之间的上方设置有电机转子，所述限位辊的前端和后端均安装有移动板，所述移动板的下端安装有第三电动缸，所述移动板的后端安装有减速电机，所述限位辊的上方一侧安装有活动压板，所述活动压板的内部贯穿有连接轴，所述活动压板的一侧上方安装有第二电动缸。
[0006]优选的，所述底座框体的上端与固定框体通过固定螺丝连接，所述第一电动缸的上端与固定框体的上端固定连接，且所述第一电动缸的下端与升降板通过固定螺丝连接。
[0007]优选的，所述固定框体下方的前端面和后端面均设置有滑动槽，所述限位辊的前端和后端均设置有固定轴，且固定轴通过轴套与移动板转动连接，且固定轴的后端与减速电机通过联轴器传动连接。
[0008]优选的，所述抛光辊的两侧均安装有连接轴承座，所述抛光辊通过连接轴承座与升降板转动连接，且所述升降板的内部中间安装有压力弹簧。
[0009]优选的，所述第三电动缸的两端分别与移动板和底座框体通过固定螺丝连接，所述移动板通过滑动槽与固定框体滑动连接。
[0010]优选的，所述活动压板通过轴套与连接轴转动连接，所述第二电动缸的两端均通过连接耳分别与活动压板和固定框体转动连接。
[0011]优选的，所述减速电机的外部通过连接件与第三电动缸固定连接，所述抛光辊的一侧安装有伺服电机，且所述伺服电机穿过连接轴承座与抛光辊传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该技术通过第一消防栓门的设置，使用时，可将电机转子放置在两个限位辊之间，可根据电机转子的大小和直径，调整两个限位辊之间的距离，通过第三电动缸伸缩，带动移动板移动，从而可使限位辊与电机转子进行限位，以便进行抛光工作，且通过第二电动缸伸缩，可带动活动压板调整角度，活动压板可从侧面对电机转子进行下压，从而使得电机转子整体与限位辊固定，可通过第一电动缸下压升降板，从而可带动抛光辊接触电机转子的外表面，以便对电机转子进行抛光工作，可电动控制距离，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术的固定框体的俯视图；
[0016]图3为本技术的抛光辊的结构示意图。
[0017]图中：1、底座框体；2、固定框体；3、第一电动缸；4、固定槽；5、抛光辊；6、限位辊；7、电机转子；8、活动压板；9、第二电动缸；10、连接轴；11、滑动槽；12、移动板；13、第三电动缸；14、减速电机；15、升降板；16、压力弹簧；17、连接轴承座；18、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电机转子生产用表面抛光装置，包括底座框体1，底座框体1的上方安装有固定框体2，固定框体2的上端安装有第一电动缸3，第一电动缸3的下端安装有升降板15，升降板15的下端安装有抛光辊5，固定框体2的下端面设置有固定槽4，固定槽4的中间安装有限位辊6，且限位辊6设置有两个，且两个限位辊6之间的上方设置有电机转子7，限位辊6的前端和后端均安装有移动板12，移动板12的下端安装有第三电动缸13，移动板12的后端安装有减速电机14，限位辊6的上方一侧安装有活动压板8，活动压板8的内部贯穿有连接轴10，活动压板8的一侧上方安装有第二电动缸9，可根据电机转子7的大小和直径，调整两个限位辊6之间的距离，通过第三电动缸13伸缩，带动移动板12移动，从而可使限位辊6与电机转子7进行限位，适应性更佳。
[0020]进一步，底座框体1的上端与固定框体2通过固定螺丝连接，第一电动缸3的上端与固定框体2的上端固定连接，且第一电动缸3的下端与升降板15通过固定螺丝连接，可通过第一电动缸3下压升降板15，从而可带动抛光辊5接触电机转子7的外表面，以便对电机转子7进行抛光工作。
[0021]进一步，固定框体2下方的前端面和后端面均设置有滑动槽11，限位辊6的前端和后端均设置有固定轴，且固定轴通过轴套与移动板12转动连接，且固定轴的后端与减速电机14通过联轴器传动连接，通过减速电机14可带动限位辊6转动，从而可调整电机转子7外表面的位置。
[0022]进一步，抛光辊5的两侧均安装有连接轴承座17，抛光辊5通过连接轴承座17与升降板15转动连接，且升降板15的内部中间安装有压力弹簧16，通过压力弹簧16可减小升降
板15受到的震动，提高设备的使用寿命。
[0023]进一步，第三电动缸13的两端分别与移动板12和底座框体1通过固定螺丝连接，移动板12通过滑动槽11与固定框体2滑动连接，通过滑动槽11可提高限位辊6移动的稳定效果。
[0024]进一步，活动压板8通过轴套与连接轴10转动连接，第二电动缸9的两端均通过连接耳分别与活动压板8和固定框体2转动连接，通过第二电动缸9伸缩，可带动活动压板8调整角度，活动压板8可从侧面对电机转子7进行下压，从而使得电机转子7整体与限位辊6固定。
[0025]进一步，减速电机14的外部通过连接件与第三电动缸13固定连接，抛光辊5的一侧安装有伺服电机18，伺服电机18通过连接条与连接轴承座17固定连接，且伺服电机18穿过连接轴承座17与抛光辊5传动连接，通过第三电动缸13可带动减速电机14移动。
[0026]工作原理：使用时，将电机转子7放置在两个限位辊6之间，可根据电机转子7的大小和直径，调整两个限位辊6之间的距离，通过第三电动缸13伸缩，带动移动板12移动，从而可使限位辊6与电机转子7进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子生产用表面抛光装置，包括底座框体（1），其特征在于：所述底座框体（1）的上方安装有固定框体（2），所述固定框体（2）的上端安装有第一电动缸（3），所述第一电动缸（3）的下端安装有升降板（15），所述升降板（15）的下端安装有抛光辊（5），所述固定框体（2）的下端面设置有固定槽（4），所述固定槽（4）的中间安装有限位辊（6），且所述限位辊（6）设置有两个，且两个所述限位辊（6）之间的上方设置有电机转子（7），所述限位辊（6）的前端和后端均安装有移动板（12），所述移动板（12）的下端安装有第三电动缸（13），所述移动板（12）的后端安装有减速电机（14），所述限位辊（6）的上方一侧安装有活动压板（8），所述活动压板（8）的内部贯穿有连接轴（10），所述活动压板（8）的一侧上方安装有第二电动缸（9）。2.根据权利要求1所述的一种电机转子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述底座框体（1）的上端与固定框体（2）通过固定螺丝连接，所述第一电动缸（3）的上端与固定框体（2）的上端固定连接，且所述第一电动缸（3）的下端与升降板（15）通过固定螺丝连接。3.根据权利要求1所述的一种电机转子生产用表面抛光装置，其特征在于：所述固定框体（2）下方的前端面和后端面均设置有滑动槽（11），所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：易修权，
申请(专利权)人：苏州共腾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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