本实用新型专利技术公开了一种金属板材毛刺去除装置，包括载物台，所述载物台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述载物台的内侧固定安装有传送带，所述载物台的上表面位于中段位置处对称固定连接有固定块，两个固定块的内侧表面均固定连接有第一转轴。本实用新型专利技术使用者将板材放置在夹板的内侧表面，防护垫可以减少夹板对板材的磨损，对板材进行有效的保护，提高了实用性，使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动第一转轴转动，同时带动磨刺辊旋转，可以将经过磨刺辊的板材的表面进行打磨抛光，将磨刺辊表面的毛刺去除，避免了工作人员在搬运板材时，导致板材表面的毛刺扎入工作人员手掌内侧，降低了安全性，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材毛刺去除装置
[0001]本技术涉及板材毛刺去除
，具体为一种金属板材毛刺去除装置。
技术介绍
[0002]板材：板材分为木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料，家具制造过程中，需要用到很多金属板材，金属板材未加工处理前其表面存在很多毛刺，导致在家具组装过程中容易刺伤手部。
[0003]然而现有的金属板材毛刺去除装置不能将板材表面的毛刺进行有效的清除，容易导致工作人员在使用板材时，刺伤手部，降低了安全性，不能将清理掉的毛刺进行清除，毛刺容易粘附在板材表面，降低了实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材毛刺去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的金属板材毛刺去除装置不能将板材表面的毛刺进行有效的清除，容易导致工作人员在使用板材时，刺伤手部，降低了安全性，不能将清理掉的毛刺进行清除，毛刺容易粘附在板材表面，降低了实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材毛刺去除装置，包括载物台，所述载物台的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述载物台的内侧固定安装有传送带，所述载物台的上表面位于中段位置处对称固定连接有固定块，两个固定块的内侧表面均固定连接有第一转轴，两个第一转轴之间通过磨刺辊相连接，两个第一转轴的外侧表面均固定连接有第一紧固螺栓，其中一个固定块的表面开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有第二转轴，其中一个固定块的外侧表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的传动端固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿至第二转轴的外侧与其中一个固定块相连接，另一个固定块与另一个固定块之间通过第三转轴相连接，所述载物台的左侧表面对称固定连接有第一固定板，两个第一固定板之间通过第一固定杆相连接，所述第一固定杆的外侧表面对称活动连接有第一滑动环，两个第一滑动环的左侧表面均固定连接有第二紧固螺栓，两个第一滑动环的上表面均固定连接有夹板，所述载物台的后侧表面固定安装有气泵，所述载物台的上表面位于两个固定块的右侧对称固定连接有第二固定板，且两个第二固定板之间通过第二固定杆相连接，所述第二固定杆的外侧表面对称固定连接有滑动块，两个滑动块的前侧表面均固定连接有喷气嘴，两个喷气嘴与气泵之间通过气管相连接。
[0006]优选的，两个夹板均呈“L”形结构，两个夹板的内侧表面均固定连接有防护垫，且两个防护垫均采用一种为橡胶材质的构件。
[0007]优选的，所述磨刺辊采用一种为剑麻辊材质的构件。
[0008]优选的，两个第一滑动环的内径与第一固定杆的直径相适配。
[0009]优选的，两个固定块均呈凹形结构，两个固定块均采用一种为铝合金材质的构件。
[0010]优选的，四个支撑腿的底端均固定连接有防滑垫，且四个防滑垫的下表面均固定连接有防滑颗粒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用者将板材放置在夹板的内侧表面，防护垫可以减少夹板对板材的磨损，对板材进行有效的保护，提高了实用性，使用者开启旋转电机，通过旋转电机带动第一转轴转动，同时带动磨刺辊旋转，可以将经过磨刺辊的板材的表面进行打磨抛光，将磨刺辊表面的毛刺去除，避免了工作人员在搬运板材时，导致板材表面的毛刺扎入工作人员手掌内侧，降低了安全性，从而提高了实用性，使用者松动第二紧固螺栓，可以将第一滑动环移动到适合的位置处，拧合第二紧固螺栓，完成固定，可以根据不同大小的板材，满足不同的需求，提高了适用性，使用者松动第一紧固螺栓，可以将磨刺辊拆卸下来，可以对磨刺辊进行更换，操作简单、便捷，提高了实用性，载物台正在除刺作业时，防滑垫可以增加对地面的摩擦力，防滑垫可以减少载物台发生位移现象，提高了稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图；
[0013]图2为本技术中图1中A处的放大结构图；
[0014]图3为本技术中图1中旋转电机的结构图；
[0015]图4为本技术中图1中B处的放大结构图；
[0016]图5为本技术中图1中C处的放大结构图。
[0017]图中：1、载物台；2、支撑腿；3、传送带；4、固定块；5、旋转电机；6、第一转轴；7、磨刺辊；8、第二转轴；9、第一固定杆；10、第一滑动环；11、夹板；12、第二固定杆；13、滑动块；14、喷气嘴；15、气泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种金属板材毛刺去除装置，包括载物台1，载物台1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿2，载物台1的内侧固定安装有传送带3，载物台1的上表面位于中段位置处对称固定连接有固定块4，两个固定块4的内侧表面均固定连接有第一转轴6，两个第一转轴6之间通过磨刺辊7相连接，两个第一转轴6的外侧表面均固定连接有第一紧固螺栓，其中一个固定块4的表面开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有第二转轴8，其中一个固定块4的外侧表面固定安装有旋转电机5，旋转电机5的传动端固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿至第二转轴8的外侧与其中一个第一转轴6相连接，另一个第一转轴6与另一个固定块4之间通过第三转轴相连接，载物台1的左侧表面对称固定连接有第一固定板，两个第一固定板之间通过第一固定杆9相连接，第一固定杆9的外侧表面对称活动连接有第一滑动环10，两个第一滑动环10的左侧表面均固定连接有第二紧固螺栓，两个第一滑动环10的上表面均固定连接有夹板11，载物台1
的后侧表面固定安装有气泵15，载物台1的上表面位于两个固定块4的右侧对称固定连接有第二固定板，且两个第二固定板之间通过第二固定杆12相连接，第二固定杆12的外侧表面对称固定连接有滑动块13，两个滑动块13的前侧表面均固定连接有喷气嘴14，两个喷气嘴14与气泵15之间通过气管相连接。
[0020]本技术中：两个夹板11均呈“L”形结构，两个夹板11的内侧表面均固定连接有防护垫，且两个防护垫均采用一种为橡胶材质的构件，使用者将板材放置在夹板11的内侧表面，防护垫可以减少夹板11对板材的磨损，对板材进行有效的保护，提高了实用性。
[0021]本技术中：磨刺辊7采用一种为剑麻辊材质的构件，使用者开启旋转电机5，通过旋转电机5带动第一转轴6转动，同时带动磨刺辊7旋转，可以将经过磨刺辊7的板材的表面进行打磨抛光，将磨刺辊7表面的毛刺去除，避免了工作人员在搬运板材时，导致板材表面的毛刺扎入工作人员手掌内侧，降低了安全性，从而提高了实用性。
[0022]本技术中：两个第一滑动环10的内径与第一固定杆9的直径相适配，使用者松动第二紧固螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材毛刺去除装置，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿(2)，所述载物台(1)的内侧固定安装有传送带(3)，所述载物台(1)的上表面位于中段位置处对称固定连接有固定块(4)，两个固定块(4)的内侧表面均固定连接有第一转轴(6)，两个第一转轴(6)之间通过磨刺辊(7)相连接，两个第一转轴(6)的外侧表面均固定连接有第一紧固螺栓，其中一个固定块(4)的表面开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有第二转轴(8)，其中一个固定块(4)的外侧表面固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的传动端固定连接有转动杆，且转动杆的一端贯穿至第二转轴(8)的外侧与其中一个第一转轴(6)相连接，另一个第一转轴(6)与另一个固定块(4)之间通过第三转轴相连接，所述载物台(1)的左侧表面对称固定连接有第一固定板，两个第一固定板之间通过第一固定杆(9)相连接，所述第一固定杆(9)的外侧表面对称活动连接有第一滑动环(10)，两个第一滑动环(10)的左侧表面均固定连接有第二紧固螺栓，两个第一滑动环(10)的上表面均固定连接有夹板(11)，所述载物台(1)的后侧表面固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，刘五洲，王玲，
申请(专利权)人：昆山牛一牛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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