一种新型隔氧层阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型隔氧层阻燃电缆，包括保护套，所述保护套的内侧设有抗磨层，所述抗磨层的内侧设有海绵层，所述海绵层的内侧设有防水层，所述防水层的内侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有透气层，所述透气层的内侧设有阻燃层，所述阻燃层的内侧设有外绝缘层，所述外绝缘层的内侧设有绝缘网，所述绝缘网的内侧填充有填充层，所述绝缘网内侧的中心位置设有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的外侧连接有八个橡胶隔条。本实用新型专利技术通过海绵层和防水层减少电缆内部受潮，影响电缆的功能，通过外绝缘层、绝缘网和内绝缘层和橡胶隔条，对外界电源和电缆内部进行分隔，提高电缆的绝缘性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔氧层阻燃电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种新型隔氧层阻燃电缆。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。
[0003]但是，现有的电缆暴露在外面，容易受潮，且大多绝缘性不佳，容易由外部因素导致内部起火；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型隔氧层阻燃电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型隔氧层阻燃电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电缆暴露在外面，容易受潮，且大多绝缘性不佳，容易由外部因素导致内部起火等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型隔氧层阻燃电缆，包括保护套，所述保护套的内侧设有抗磨层，所述抗磨层的内侧设有海绵层，所述海绵层的内侧设有防水层，所述防水层的内侧设有隔热层，所述防水层的内侧设有支撑筋，所述海绵层和隔热层通过支撑筋支撑，所述隔热层的内侧设有透气层，所述透气层的内侧设有填充槽，所述填充槽的内侧设有圆形胶条，所述透气层的内侧设有阻燃层，所述阻燃层的内侧设有外绝缘层，所述外绝缘层的内侧设有绝缘网，所述绝缘网的内侧填充有填充层，所述绝缘网内侧的中心位置设有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的外侧连接有八个橡胶隔条，所述橡胶隔条的内侧设有内阻燃层，所述内阻燃层的内侧设有内绝缘层，所述内绝缘层的内侧设有导电芯。
[0006]优选的，所述抗磨层由钢丝编织制成。
[0007]优选的，所述海绵层的外表面设有海绵。
[0008]优选的，所述阻燃层和内阻燃层由苯乙烯类热塑性弹性体材料制作而成。
[0009]优选的，所述绝缘网由镀锡铜丝编织而成。
[0010]优选的，所述填充层由玻璃纤维组成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过海绵层的外表面设有海绵，进而便于通过海绵层和防水层减少电缆内部受潮，影响电缆的功能，通过绝缘网由镀锡铜丝编织而成，且绝缘网内侧的中心位置设有橡胶支撑座，橡胶支撑座的外侧连接有八个橡胶隔条，进而便于通过外绝缘层、绝缘网和内绝缘层和橡胶隔条，对外界电源和电缆内部进行分隔，提高电缆的绝缘性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术防水层的剖面图；
[0015]图3为本技术透气层的剖面图。
[0016]图中：1、保护套；2、抗磨层；3、海绵层；4、防水层；5、隔热层；6、透气层；7、阻燃层；8、外绝缘层；9、绝缘网；10、导电芯；11、内绝缘层；12、内阻燃层；13、填充层；14、橡胶隔条；15、橡胶支撑座；16、支撑筋；17、填充槽；18、圆形胶条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型隔氧层阻燃电缆，包括保护套1，其特征在于：保护套1的内侧设有抗磨层2，抗磨层2的内侧设有海绵层3，海绵层3的内侧设有防水层4，防水层4的内侧设有隔热层5，防水层4的内侧设有支撑筋16，海绵层3和隔热层5通过支撑筋16支撑，隔热层5的内侧设有透气层6，透气层6的内侧设有填充槽17，填充槽17的内侧设有圆形胶条18，透气层6的内侧设有阻燃层7，阻燃层7的内侧设有外绝缘层8，外绝缘层8的内侧设有绝缘网9，绝缘网9的内侧填充有填充层13，绝缘网9内侧的中心位置设有橡胶支撑座15，橡胶支撑座15的外侧连接有八个橡胶隔条14，橡胶隔条14的内侧设有内阻燃层12，内阻燃层12的内侧设有内绝缘层11，内绝缘层11的内侧设有导电芯10，整体通过海绵层3和防水层4减少电缆内部受潮，影响电缆的功能，通过外绝缘层8、绝缘网9和内绝缘层11和橡胶隔条14，对外界电源和电缆内部进行分隔，提高电缆的绝缘性。
[0019]进一步，抗磨层2由钢丝编织制成，进而便于通过抗磨层2减少电缆的磨损。
[0020]进一步，海绵层3的外表面设有海绵，进而便于通过海绵层3和防水层4减少电缆内部受潮，影响电缆的功能。
[0021]进一步，阻燃层7和内阻燃层12由苯乙烯类热塑性弹性体材料制作而成，进而进一步提高电缆的隔热性。
[0022]进一步，绝缘网9由镀锡铜丝编织而成，进而便于通过外绝缘层8、绝缘网9和内绝缘层11防止外界电源对电缆内部造成影响。
[0023]进一步，填充层13由玻璃纤维组成，进而便于防止电缆弯折。
[0024]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过抗磨层2由钢丝编织制成，进而便于通过保护套1和抗磨层2减少电缆的磨损，通过海绵层3的外表面设有海绵，进而便于通过海绵层3和防水层4减少电缆内部受潮，影响电缆的功能，通过透气层6的内侧设有填充槽17，填充槽17的内侧设有圆形胶条18，进而便于通过圆形胶条18对透气层6和阻燃层7进行分隔，便于将电缆内部的热量排出，通过阻燃层7和内阻燃层12由苯乙烯类热塑性弹性体材料制作而成，进而进一步提高电缆的隔热性，通过绝缘网9由镀锡铜丝编织而成，且绝缘网9内侧的中心位置设有橡胶支撑座15，橡胶支撑座15的外侧连接有八个橡胶隔条14，进而便于通过外绝缘层8、绝缘网9和内绝缘层11和橡胶隔条14，对外界电源和电缆内部进行分隔，提高电缆的绝缘性，通过填充层13由玻璃纤维组成，进而便于防止电缆弯
折。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔氧层阻燃电缆，包括保护套（1），其特征在于：所述保护套（1）的内侧设有抗磨层（2），所述抗磨层（2）的内侧设有海绵层（3），所述海绵层（3）的内侧设有防水层（4），所述防水层（4）的内侧设有隔热层（5），所述防水层（4）的内侧设有支撑筋（16），所述海绵层（3）和隔热层（5）通过支撑筋（16）支撑，所述隔热层（5）的内侧设有透气层（6），所述透气层（6）的内侧设有填充槽（17），所述填充槽（17）的内侧设有圆形胶条（18），所述透气层（6）的内侧设有阻燃层（7），所述阻燃层（7）的内侧设有外绝缘层（8），所述外绝缘层（8）的内侧设有绝缘网（9），所述绝缘网（9）的内侧填充有填充层（13），所述绝缘网（9）内侧的中心位置设有橡胶支撑座（15），所述橡胶支撑座（15）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德俊，许德晨，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：