一种金属铸件打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:32406999 阅读:7 留言:0更新日期:2022-02-24 13:07
本实用新型专利技术公开了一种金属铸件打磨抛光装置,包括支撑机构,所述支撑机构由支撑腿、工作板、支撑杆、安装板组成,所述安装板的上方设置有控制机构,所述控制机构由液压缸、滑杆、移动板组成,所述液压缸的输出端与移动板固定连接,所述移动板的下表面固定连接有防护罩。本实用新型专利技术中,设置了防护罩、吸收机构、控制机构、电磁铁固定座,防护罩可以防止碎屑飞溅,提高加工过程中的安全性,吸收机构可以对打磨过程中,产生的碎屑进行吸收,储存在收集箱内,保证工作环境的良好,控制电机可以控制打磨电机、打磨盘上下移动,方便控制打磨的程度,同时,打磨起来更加安全,电磁铁固定座可以固定各种铸件,固定方便。固定方便。固定方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸件打磨抛光装置


[0001]本技术涉及金属加工设备
,尤其涉及一种金属铸件打磨抛光装置。

技术介绍

[0002]金属铸件是通过金属铸造而成,金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程,铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,金属铸件成型后需要进行打磨、抛光。
[0003]现有的技术中,打磨、抛光需要使用到打磨抛光装置,通过打磨轮转动时与铸件的表面接触,进行打磨,但是,打磨的过程中,碎屑容易飞溅,使用起来不够安全,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属铸件打磨抛光装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属铸件打磨抛光装置,包括支撑机构,所述支撑机构由支撑腿、工作板、支撑杆、安装板组成,所述安装板的上方设置有控制机构,所述控制机构由液压缸、滑杆、移动板组成,所述液压缸的输出端与移动板固定连接,所述移动板的下表面固定连接有防护罩,所述工作板的上表面设置有电磁铁固定座;
[0006]所述安装板的上表面设置有吸收机构,所述吸收机构由收集箱、输送管道、吸风机、吸收腔体、伸缩管道、分路管道、吸收头组成,所述防护罩的上表面设置有打磨电机,所述打磨电机的输出端设置有打磨盘。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述移动板位于安装板的下方,所述滑杆与移动板固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述滑杆与安装板滑动连接,且数量有四个。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述伸缩管道位于移动板的前方,所述打磨电机位于移动板的下方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述打磨盘位于防护罩的内部,所述吸收头位于防护罩的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述吸收头与吸收腔体相连通,所述吸收头的数量有两个。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述防护罩位于电磁铁固定座的正上方,且由透明材质制成。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述收集箱位于液压缸的外侧。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与传统技术相比,该一种金属铸件打磨抛光装置设置了防护罩、吸收机构,防护罩可以防止碎屑飞溅,提高加工过程中的安全性,吸收机构可以对打磨过程中,产生的碎屑进行吸收,储存在收集箱内,保证工作环境的良好。
[0023]2、与传统技术相比,该一种金属铸件打磨抛光装置设置了控制机构、电磁铁固定座,控制电机可以控制打磨电机、打磨盘上下移动,方便控制打磨的程度,同时,打磨起来更加安全,电磁铁固定座可以固定各种铸件,固定方便。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种金属铸件打磨抛光装置的结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种金属铸件打磨抛光装置的正视图;
[0026]图3为本技术提出的一种金属铸件打磨抛光装置的侧视图;
[0027]图4为本技术提出的一种金属铸件打磨抛光装置的部分结构示意图;
[0028]图5为本技术提出的一种金属铸件打磨抛光装置的吸收头示意图。
[0029]图例说明:
[0030]1、支撑机构;2、电磁铁固定座;3、控制机构;4、吸收机构;5、防护罩;6、打磨盘;7、打磨电机;101、支撑腿;102、工作板;103、支撑杆;104、安装板;301、液压缸;302、滑杆;303、移动板;401、收集箱;402、输送管道;403、吸风机;404、吸收腔体;405、伸缩管道;406、分路管道;407、吸收头。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种金属铸件打磨抛光装置,包括支撑机构1,支撑机构1由支撑腿101、工作板102、支撑杆103、安装板104组成,提供良好的支撑,保证加工的正常进行,安装板104的上方设置有控制机构3,控制机构3由液压缸301、滑杆302、移动板303组成,需要控制时,液压缸301带动移动板303移动,移动板303带动打磨电机7、打磨盘6移动,实现控制打磨的功能,避免人工手持,打磨起来更加安全,移动板303位
于安装板104的下方,滑杆302与移动板303固定连接,滑杆302与安装板104滑动连接,且数量有四个,保证移动板303移动的稳定,保证打磨的质量良好,液压缸301的输出端与移动板303固定连接,移动板303的下表面固定连接有防护罩5,防护罩5位于电磁铁固定座2的正上方,且由透明材质制成,防护罩5可以随着移动板303而移动,进而将电磁铁固定座2罩住,防止打磨的过程中,碎屑飞溅,使用起来更加安全,同时,透明材质的设置,方便直观的观察到打磨情况,工作板102的上表面设置有电磁铁固定座2,需要固定工件时,将工件放置在电磁铁固定座2表面,然后通电,电磁铁固定座2产生强烈吸力,将工件固定住,适合不同种类的工件;
[0034]安装板104的上表面设置有吸收机构4,吸收机构4由收集箱401、输送管道402、吸风机403、吸收腔体404、伸缩管道405、分路管道406、吸收头407组成,需要吸收碎屑时,吸风机403工作,碎屑从吸收头407进入,然后进入吸收腔体404,再经过分路管道406、伸缩管道405、输送管道402进入收集箱401内,保证本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸件打磨抛光装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)由支撑腿(101)、工作板(102)、支撑杆(103)、安装板(104)组成,所述安装板(104)的上方设置有控制机构(3),所述控制机构(3)由液压缸(301)、滑杆(302)、移动板(303)组成,所述液压缸(301)的输出端与移动板(303)固定连接,所述移动板(303)的下表面固定连接有防护罩(5),所述工作板(102)的上表面设置有电磁铁固定座(2);所述安装板(104)的上表面设置有吸收机构(4),所述吸收机构(4)由收集箱(401)、输送管道(402)、吸风机(403)、吸收腔体(404)、伸缩管道(405)、分路管道(406)、吸收头(407)组成,所述防护罩(5)的上表面设置有打磨电机(7),所述打磨电机(7)的输出端设置有打磨盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨抛光装置,其特征在于:所述移动板(303)位于安装板(104)的下方,所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小秀
申请(专利权)人:兴化市宏秀机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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