本实用新型专利技术公开了一种AIO真空检查机的可调节冶具,其包括底板,所述底板上设置有检测区域,所述检测区域用于放置检测产品,所述检测区域的边缘设置有若干第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板上均设置有安装槽,所述安装槽内设置有若干第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有弹性压板,所述弹性压板下压时,所述弹性压板压住检测产品的边缘,所述第一压板底部设置有第一驱动部件,所述第二压板底部设置有第二驱动部件,所述底板上设置有若干气孔。本实用新型专利技术可以解决背光面板检测操作步骤多、取放不够方便、检测效率低以及易压伤或刮伤的问题。压伤或刮伤的问题。压伤或刮伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种AIO真空检查机的可调节冶具
[0001]本技术涉及一种冶具,尤其涉及一种AIO真空检查机的可调节冶具。
技术介绍
[0002]在背光面板缺陷检测中,背光面板的脏污异物、白点、划伤、刮伤和毛屑等缺陷等级评判至关重要,其是最基本的检测内容。背光面板的表面缺陷检测结果直接影响了最终背光面板等级判定结果。
[0003]而在背光面板缺陷自动化检测领域,有一种缺陷不直接显现,需要通过对背光面板的表面膜层施加一定的压力,缺陷才能显现.通常这种按压缺陷在自动化检测中无法有效检测;目前在背光面板检测中,需要对背光面板进行点屏检测,用正负极铜箔下压接触背光面板FPC的方式,将屏点亮;同时点屏之前需要用清洁滚轮将屏幕清洁干净,膜材压紧,便于后续的取像处理。目前所采用的检测载具是通过载具基板来放置背光面板,再通过塑料板对背光面板进行压覆和抽真空,但目前的压板定位是通过位于背光面板上方的整体式的压板框架来实现的,结构复杂,操作步骤多,面板的取放不够方便,检测效率低,同时压板框架还容易压伤或刮伤背光面板。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于:为了解决背光面板检测操作步骤多、取放不够方便、检测效率低以及易压伤或刮伤的问题,而提供的一种AIO真空检查机的可调节冶具。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种AIO真空检查机的可调节冶具,其包括底板,所述底板上设置有检测区域,所述检测区域用于放置检测产品,所述检测区域的边缘设置有若干第一压板和第二压板,所述第一压板和所述第二压板上均设置有安装槽,所述安装槽内设置有若干第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有弹性压板,所述弹性压板下压时,所述弹性压板压住检测产品的边缘,所述第一压板底部设置有第一驱动部件,所述第二压板底部设置有第二驱动部件,所述底板上设置有若干气孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一驱动部件包括第一连接板、至少一第一驱动气缸和至少一第二驱动气缸,所述第一驱动气缸固定连接在所述底板的下方,所述第一驱动气缸的一端设置有第一滑轨,所述第一滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在第一连接板上,所述第二驱动气缸固定连接在所述第一连接板上,所述第二驱动气缸的活塞杆连接在所述第一压板上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底板上设置有移动长孔,所述第二驱动气缸的活塞杆贯穿所述移动长孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述移动长孔为腰型孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第二驱动部件包括至少一第三驱动气缸和第二连接板,所述第三驱动气缸固
定连接在所述底板的底部,所述第二连接板固定连接在所述第三驱动气缸的活塞杆上,所述第二连接板的两端分别设置连接杆,所述连接杆的另一端固定连接在所述第二压板上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一压板的一侧设置有至少一缓冲部件,所述缓冲部件包括固定连接在所述底板上的固定块,所述固定块的一侧连接有若干第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接有缓冲板。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:通过在第一压板和第二压板上设置弹簧和弹性压板,从而在第一压板和第二压板下压过程中可以起到缓冲的效果,进而可以避免第一压板和第二压板在产品上产生压痕,压伤或刮伤产品,具体的,产品放入前治具状态,第三驱动气缸顶起第二压板,第二驱动气缸顶起第一压板,第一驱动气缸推出滑块,从而可以使第一压板偏离产品边缘,以达到方便取放产品空间,产品放入治具内后,第一驱动气缸将第一压板移至产品上方,然后第二驱动气缸和第三驱动气缸下降,从而使第一压板和第二压板压合至产品表面,然后真空吸附开启吸附模式,压板压住产品,抽真空启动,点灯;产品放置在检测区域上,按下启动按钮,为保证点灯精度,有点灯位置的第二压板只有升降运动,其余三个第一压板除升降外,还有前进后退动作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为一种AIO真空检查机的可调节冶具的结构示意图。
[0019]图2为一种AIO真空检查机的可调节冶具的背面结构示意图。
[0020]图3为一种AIO真空检查机的可调节冶具中第一压板的局部剖视图。
[0021]图4为图1中A部的放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、底板;2、检测区域;3、第一压板;4、第二压板;5、安装槽;6、第一弹簧;7、弹性压板;8、第一驱动部件;81、第一连接板;82、第一驱动气缸;83、第二驱动气缸;84、第一滑轨;9、第二驱动部件;91、第三驱动气缸;92、第二连接板;93、连接杆;10、气孔;11、移动长孔;12、固定块;13、第二弹簧;14、缓冲板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都
属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1至图3,本技术提供了一种AIO真空检查机的可调节冶具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AIO真空检查机的可调节冶具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上设置有检测区域(2),所述检测区域(2)用于放置检测产品,所述检测区域(2)的边缘设置有若干第一压板(3)和第二压板(4),所述第一压板(3)和所述第二压板(4)上均设置有安装槽(5),所述安装槽(5)内设置有若干第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)的另一端连接有弹性压板(7),所述弹性压板(7)下压时,所述弹性压板(7)压住检测产品的边缘,所述第一压板(3)底部设置有第一驱动部件(8),所述第二压板(4)底部设置有第二驱动部件(9),所述底板(1)上设置有若干气孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种AIO真空检查机的可调节冶具,其特征在于,所述第一驱动部件(8)包括第一连接板(81)、至少一第一驱动气缸(82)和至少一第二驱动气缸(83),所述第一驱动气缸(82)固定连接在所述底板(1)的下方,所述第一驱动气缸(82)的一端设置有第一滑轨(84),所述第一滑轨(84)上滑动连接有滑块(85),所述滑块(85)固定连接在第一连接板(81)上,所述第二驱动气缸(83)固定连接在所述第一连接板(81)上,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪权,李钊,
申请(专利权)人:苏州杰卡斯自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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