旋转式压缩机及制冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式压缩机和制冷设备。旋转式压缩机包括：电机包括定子和转子，定子和转子偏心设置，定子和转子之间具有最大气隙长度δ1和最小气隙长度δ2，最小气隙长度δ2与最大气隙长度δ1之间比值m满足：0＜m＜0.5，偏心方向与转子的中心轴线形成的平面定义为参考平面A；压缩机构与电机连接，压缩机构具有排气阀座，所述最大气隙长度δ1靠近所述排气阀座设置，与所述排气阀座的长度方向上的中心轴线垂直的平面定义为参考平面B，参考平面B与参考平面A之间形成夹角θ满足：60

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机及制冷设备


[0001]本技术涉及电器制造
，特别涉及一种旋转式压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]相关技术诸如空调设备的压缩机，压缩机中的电机转子为悬臂设置，当压缩机高速运转时，转子会产生较大的振动，使压缩机的工作噪音较大，影响压缩机的工作性能，进而影响空调等制冷设备的使用品质，影响用户的使用舒适性。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机具有振动小、噪音低、可靠性高等优点。
[0004]本技术还提供一种具有上述旋转式压缩机的制冷设备。
[0005]根据本技术第一方面实施例的旋转式压缩机，包括：电机，包括定子和转子，所述定子和所述转子偏心设置，所述定子和所述转子之间具有最大气隙长度δ1和最小气隙长度δ2，所述最小气隙长度δ2与最大气隙长度δ1之间比值为m，所述m满足：0＜m＜0.5，其中，所述最小气隙长度与最大气隙长度对应的所述转子直径方向定义为偏心方向，所述偏心方向与所述转子的中心轴线形成的平面定义为参考平面A；压缩机构，与所述电机连接，所述压缩机构具有排气阀座，所述最大气隙长度δ1靠近所述排气阀座设置，其中，与所述排气阀座的长度方向上的中心轴线垂直的平面定义为参考平面B，所述参考平面B与所述参考平面A之间形成夹角θ，所述夹角θ满足：60
°
＜θ＜120
°
。
[0006]根据本技术实施例的旋转式压缩机，至少具有如下有益效果：旋转式压缩机的转子及曲轴系统为类似悬臂梁结构，转子在运转时，容易产生较大的振动，研究发现，转子基本是沿垂直于排气阀座的长度方向振动，因此，本技术通过将转子和定子偏心设置，并将转子的偏心方向设置在垂直于排气阀座长度方向的一定角度区域范围内，同时，将定子与转子之间的最小气隙长度和最大气隙长度设置成适当的比例，以使定子和转子之间形成足够大的单边磁拉力，通过单边磁拉力抑制转子的振动，从而能够有效减小转子振动，降低压缩机运行噪音，提高压缩机的可靠性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述m满足：0＜m＜0.4。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述夹角θ为90
°
，所述m为0.25。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述压缩机构包括气缸、上轴承和下轴承，所述气缸设有贯穿其高度的气缸孔，所述上轴承设在所述气缸上端，所述下轴承设在所述气缸下端，所述上轴承和所述下轴承中的至少一个上设有与所述气缸孔连通的排气孔，所述排气阀座设在设有所述排气孔的所述上轴承和/或所述下轴承上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述排气阀座设有排气口，所述排气口与所述排气孔连通，所述排气阀座设有排气阀片，所述排气阀片用于打开或关闭所述排气口。
[0011]根据本技术的一些实施例，远离所述排气口一端的所述排气阀座设有铆钉
孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述长度方向为沿所述铆钉孔和所述排气口的中心连线延伸的方向。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述上轴承设有多个通气孔，多个所述通气孔沿所述上轴承的周向设置，并贯通所述上轴承的上下表面。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述上轴承及所述下轴承均设有多个固定孔，所述上轴承和所述下轴承通过穿设于所述固定孔的固定件与所述气缸连接。
[0015]根据本技术第二方面实施例的制冷设备，包括上述的旋转式压缩机。
[0016]根据本技术实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：压缩机的转子及曲轴系统为类似悬臂梁结构，转子在运转时，容易产生较大的振动，研究发现，转子基本是沿垂直于排气阀座的长度方向振动，因此，本技术通过将转子和定子偏心设置，并将转子的偏心方向设置在垂直于排气阀座长度方向的一定角度区域范围内，同时，将定子与转子之间的最小气隙长度和最大气隙长度设置成适当的比例，以使定子和转子之间形成足够大的单边磁拉力，通过单边磁拉力抑制转子的振动，从而能够有效抑制转子振动，降低压缩机运行噪音，提高压缩机的可靠性，进而提升了用户的使用舒适性。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术一种实施例的旋转式压缩机的电机和压缩结构的装配示意图；
[0020]图2为图1所示实施例旋转式压缩机的电机和压缩机构的分解示意图；
[0021]图3为本技术一种实施例的旋转式压缩机的电机和压缩结构的斜侧局部剖视图；
[0022]图4为本技术一种实施例的旋转式压缩机的电机和压缩结构的局部剖视图；
[0023]图5为本技术一种实施例的旋转式压缩机的电机和压缩结构的装配主视图；
[0024]图6为m＝0.3，θ为90
°
时的本技术实施例相比于现有的旋转式压缩机噪音频谱对比图。
[0025]附图标号：
[0026]旋转式压缩机100；
[0027]电机200、定子210、转子220；
[0028]压缩机构300、排气阀座310、排气口311、铆钉孔312、气缸320、进气口321、上轴承330、通气孔331、固定孔332、下轴承340；曲轴350。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]旋转式压缩机是新型压缩机，其电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。这种压缩机更适合于小型空调器，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。
[0034]电机中定子与转子之间的不均匀气隙会导致两者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：电机，包括定子和转子，所述定子和所述转子偏心设置，所述定子和所述转子之间具有最大气隙长度δ1和最小气隙长度δ2，所述最小气隙长度δ2与所述最大气隙长度δ1之间比值为m，所述m满足：0＜m＜0.5，其中，所述最小气隙长度δ2与所述最大气隙长度δ1对应的所述转子的直径方向定义为偏心方向，所述偏心方向与所述转子的中心轴线形成的平面定义为参考平面A；压缩机构，与所述电机连接，所述压缩机构具有排气阀座，所述最大气隙长度δ1靠近所述排气阀座设置，其中，与所述排气阀座的长度方向上的中心轴线垂直的平面定义为参考平面B，所述参考平面B与所述参考平面A之间形成夹角θ，所述夹角θ满足：60
°
＜θ＜120
°
。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述m满足：0＜m＜0.4。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述夹角θ为90
°
，所述m为0.25。4.根据权利要求1至3任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述压缩机构包括气缸、上轴承和下轴承，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭书鹏，陶儒斌，叶容君，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：