一种转角连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接件领域，具体涉及一种转角连接件，所述转角连接件为钣金结构，所述转角连接件上靠近其相对的两边位置均开设有第一种钉位，所述转角连接件通过点栓钉穿过第一种钉位与方通和/或单板固定，用于拼装单板和/或方通。采用这样的结构，两个需要做转角连接的单板或方通，其通过转角连接件对接，所述转角连接件一边上的第一种钉位连接一个单板或方通，转角连接件另一边上的第一种钉位连接另一个单板或方通。可以用转角连接件将折好边的两片方通或单板进行预拼装。本实用新型专利技术提高平整度及观感质量，同时实现了转角预拼装后的整体提升，提高了现场施工效率。提高了现场施工效率。提高了现场施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转角连接件


[0001]本技术涉及连接件领域，具体涉及一种转角连接件。

技术介绍

[0002]现有技术中，连接方通的转角连接件其结构复杂，连接单板的转角连接件其结构简单但是连接并不稳固。
[0003]现有技术：中国技术专利，公开号CN202810150U，公开日20130320，公开了转角连接件及采用该转角连接件的铝型材边框；其上设有插板槽，所述转角连接件包括一基板和分别连接基板的至少两块连接板，转角连接件中的各连接板与插板槽相匹配固定，此基板设有一可与铝型材边条相匹配的倒角结构。
[0004]但是，所述现有技术中存在连接件结构复杂、连接不稳固的问题，所述现有技术难以适用于单板的连接，适用范围较小，并且在实际安装操作中有些转角处难以安装，会出现安装不平整的现象，既影响了美观观赏度，又大大降低了安装效率。
[0005]因此，需要一种转角连接件，来解决所述的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种转角连接件，其具有结构简单、连接稳固、拼装平整美观、适用范围广等特点，从而解决了现有技术中存在的问题。
[0007]一种转角连接件，所述转角连接件为钣金结构，所述转角连接件上靠近其相对的两边位置均开设有第一种钉位，所述转角连接件通过点栓钉穿过第一种钉位与方通和/或单板固定，用于拼装单板和/或方通。
[0008]所述转角连接件采用的材料与需要固定的单板和/或方通相同。
[0009]采用这样的结构，两个需要做转角连接的单板或方通，其通过转角连接件对接，所述转角连接件一边上的第一种钉位连接一个单板或方通，转角连接件另一边上的第一种钉位连接另一个单板或方通。可以用转角连接件将折好边的两片方通或单板进行预拼装。本技术提高平整度及观感质量，同时实现了转角预拼装后的整体提升，提高了现场施工效率。
[0010]进一步的，位于所述转角连接件的同一边的第一种钉位沿其边长方向间隔布置，位于所述转角连接件的相对边的第一种钉位对称分布。
[0011]采用这样的结构，可以更加方便对称地安装两块需要转角拼接的方通或单板。
[0012]进一步的，所述第一种钉位为通长的长圆孔，所述通长的长圆孔从转角连接件上起到其所在边为止；所述转角连接件呈鱼骨状。
[0013]采用这样的结构，可以更加方便地使用点栓钉穿入第一种钉位，加快了安装效率。
[0014]进一步的，还包括竖向连接件，所述竖向连接件包括一体成型的两个相邻的弯折面；所述竖向连接件的弯折面与转角连接件相垂直；所述竖向连接件固定连接方通和/或单板的侧边。
[0015]采用这样的结构，在面对具有较高的第二折边的方通和/或单板时，可以更加牢固的对其进行固定。采用竖向连接件同样保证了侧边平整。并且，本技术可用于折边高度高于mm的铝板
°
转交拼接。
[0016]进一步的，所述弯折面远离转角连接件的一端设置有第一折边，所述第一折边上开设有螺栓孔，所述第一折边通过防脱六角螺丝与方通和/或单板的第二折边固定，所述第二折边设置在方通和/或单板的侧边的一端。
[0017]进一步的，两个相邻的所述弯折面之间夹角为
°
。
[0018]进一步的，两个相邻的所述弯折面对称开设有第二种钉位。
[0019]本技术的有益效果如下：
[0020]1.本技术结构简单、连接稳固；
[0021]2.本技术拼装平整美观、适用范围广；
[0022]3.本技术能够稳固的固定具有较高折边的方通和/或单板。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图的俯视图；
[0025]图3为本技术的转角连接件的结构示意图；
[0026]图4为本技术的竖向连接件的结构示意图；
[0027]图5为本技术中竖向连接件的立面图；
[0028]附图标记：
[0029]1、转角连接件；2、第一种钉位；3、竖向连接件；4、第二种钉位；5、弯折面；6、第一折边；7、第二折边；8、侧边；。
具体实施方式
[0030]显然，下面所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。
[0032]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]实施例1
[0034]本实施例为一种转角连接件，所述转角连接件1为钣金结构，所述转角连接件1上靠近其相对的两边位置均开设有第一种钉位2，所述转角连接件1通过点栓钉穿过第一种钉
位2与方通和/或单板固定，用于拼装单板和/或方通。
[0035]所述转角连接件1采用的材料与需要固定的单板和/或方通相同。
[0036]采用这样的结构，两个需要做转角连接的单板或方通，其通过转角连接件1对接，所述转角连接件1一边上的第一种钉位2连接一个单板或方通，转角连接件1另一边上的第一种钉位2连接另一个单板或方通。可以用转角连接件1将折好边的两片方通或单板进行预拼装。本技术提高平整度及观感质量，同时实现了转角预拼装后的整体提升，提高了现场施工效率。
[0037]位于所述转角连接件1的同一边的第一种钉位2沿其边长方向间隔布置，位于所述转角连接件1的相对边的第一种钉位2对称分布。
[0038]采用这样的结构，可以更加方便对称地安装两块需要转角拼接的方通或单板。
[0039]所述第一种钉位2为通长的长圆孔，所述通长的长圆孔从转角连接件1上起到其所在边为止；所述转角连接件1呈鱼骨状。
[0040]采用这样的结构，可以更加方便地使用点栓钉穿入第一种钉位2，加快了安装效率。
[0041]还包括竖向连接件3，所述竖向连接件3包括一体成型的两个相邻的弯折面5；所述竖向连接件3的弯折面5与转角连接件1相垂直；所述竖向连接件3固定连接方通和/或单板的侧边8。
[0042]采用这样的结构，在面对具有较高的第二折边7的方通和/或单板时，可以更加牢固的对其进行固定。采用竖向连接件3同样保证了侧边平整。并且，本技术可用于折边高度高于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转角连接件，其特征在于，所述转角连接件(1)为钣金结构，所述转角连接件(1)上靠近其相对的两边位置均开设有第一种钉位(2)，所述转角连接件(1)通过点栓钉穿过第一种钉位(2)与方通和/或单板固定，用于拼装单板和/或方通。2.根据权利要求1所述的一种转角连接件，其特征在于，位于所述转角连接件(1)的同一边的第一种钉位(2)沿其边长方向间隔布置，位于所述转角连接件(1)的相对边的第一种钉位(2)对称分布。3.根据权利要求2所述的一种转角连接件，其特征在于，所述第一种钉位(2)为通长的长圆孔，所述通长的长圆孔从转角连接件(1)上起到其所在边为止；所述转角连接件(1)呈鱼骨状。4.根据权利要求1所述的一种转角连接件，其特征在于，还包括竖向连接件(3)，所述竖向连接件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕广武，高和，杨帆，李毅，李军慧，王子龙，顾全民，李青松，曹磊，王文周，
申请(专利权)人：中铁建工集团建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：