一种风车式管道线缆支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风车式管道线缆支架，包括支撑支架，所述支撑支架外表面设有分隔板，所述支撑支架的侧面上设有环块，所述环块背离支撑支架的侧面设有环盖，所述环块的内表面设有六个滚珠，所述环块的内部设有六个限位机构，所述限位机构包括两个限位板和两个圆珠，所述环块的外表面设有半圆凸起；支撑支架套设在线缆外侧后顺着线缆推入管道内部，支撑支架到管道中央打发泡胶时，支撑支架外侧的分隔板均匀分布，便于留料，便于发泡胶的均匀发泡，提高密封效果，滚珠与线缆之间的摩擦力小，圆凸起与管道之间的接触表面小，半圆凸起与管道之间的摩擦力小，便于推动支撑支架。便于推动支撑支架。便于推动支撑支架。

【技术实现步骤摘要】
一种风车式管道线缆支架


[0001]本技术属于线缆支撑件
，具体涉及一种风车式管道线缆支架。

技术介绍

[0002]电缆管道内的线缆不够稳定，聚氨酯发泡产品封堵管道时，会影响密封性，线缆支撑件用于电缆管道内线缆的支撑。
[0003]现有的线缆支撑件在使用时，存在支撑件推入线缆管道内的过程不够灵活、顺畅的问题，为此我们提出一种风车式管道线缆支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风车式管道线缆支架，以解决上述
技术介绍
中提出的支撑件推入线缆管道内的过程不够灵活、顺畅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风车式管道线缆支架，包括支撑支架，所述支撑支架外表面设有分隔板，所述支撑支架的侧面上设有环块，所述环块背离支撑支架的侧面设有环盖，所述环块的内表面设有六个滚珠，所述环块的内部设有六个限位机构，所述限位机构包括两个限位板和两个圆珠，所述环块的外表面设有半圆凸起。
[0006]优选的，所述支撑支架为圆环形状，所述支撑支架外表面均匀分布的分隔板有十二个，所述分隔板处于倾斜状态，所述支撑支架的截面为“L”型结构。
[0007]优选的，所述支撑支架、环块和环盖均被剖分，所述支撑支架上的剖分处为A处。
[0008]优选的，所述环块的内表面开设有安装槽，所述限位板、圆珠和滚珠位于安装槽内，所述限位板与环块连接，所述圆珠位于限位板和滚珠之间，所述滚珠位于两个圆珠之间。
[0009]优选的，所述限位板为弯曲形状，所述滚珠和圆珠相切，所述滚珠和环块转动连接。
[0010]优选的，所述环块内部设有中空的定位柱，所述环盖的表面设有限位柱，所述限位柱嵌入定位柱内部。
[0011]优选的，所述半圆凸起半径与环块半径的和同支撑支架最大外圆半径相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的支撑支架、分隔板，支撑支架套设在线缆外侧后顺着线缆推入管道内部，支撑支架到管道中央打发泡胶时，支撑支架外侧的分隔板均匀分布，便于留料，便于发泡胶的均匀发泡，提高密封效果。
[0014]2.通过设置的环块、滚珠和半圆凸起，滚珠与线缆之间的摩擦力小，圆凸起与管道之间的接触表面小，半圆凸起与管道之间的摩擦力小，便于推动支撑支架。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支架侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的环块侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的环盖侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术的支架安装结构示意图；
[0020]图中：1、支撑支架；2、分隔板；3、环块；4、半圆凸起；5、环盖；6、滚珠；7、限位板；8、圆珠；9、定位柱；10、限位柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种风车式管道线缆支架，包括支撑支架1，支撑支架1外表面设有分隔板2，支撑支架1撑开，把支撑支架1套设在线缆外侧，将支撑支架1顺着线缆推入管道内部，支撑支架1到管道中央打发泡胶时，支撑支架1外侧的分隔板2均匀分布，便于留料，便于发泡胶的均匀发泡，提高密封效果，支撑支架1的侧面上设有环块3，环块3背离支撑支架1的侧面设有环盖5，环块3的内表面设有六个滚珠6，环块3的内部设有六个限位机构，限位机构包括两个限位板7和两个圆珠8，滚珠6位于两个圆珠8之间，滚珠6被限位住，限位板7为弯曲形状，滚珠6和圆珠8相切，滚珠6和环块3转动连接，在将支撑支架1推入管道内时，滚珠6与线缆之间的摩擦力小，环块3的外表面设有半圆凸起4，半圆凸起4与管道之间的接触表面小，故而半圆凸起4与管道之间的摩擦力小，便于推进支撑支架1。
[0023]本实施例中，支撑支架1为圆环形状，支撑支架1外表面均匀分布的分隔板2有十二个，分隔板2处于倾斜状态，支撑支架1的截面为“L”型结构，支撑支架1套接在线缆外侧，管道内在打发泡胶时，便于留料，便于发泡胶的均匀发泡，提高密封效果，支撑支架1、环块3和环盖5均被剖分，支撑支架1上的剖分处为A处，便于撑开支撑支架1、环块3和环盖5，便于将支撑支架1套在线缆外侧。
[0024]本实施例中，环块3的内表面开设有安装槽，限位板7、圆珠8和滚珠6位于安装槽内，限位板7与环块3连接，圆珠8位于限位板7和滚珠6之间，滚珠6位于两个圆珠8之间，滚珠6被限位住，限位板7为弯曲形状，滚珠6和圆珠8相切，滚珠6和环块3转动连接，在将支撑支架1推入管道内时，滚珠6与线缆之间的摩擦力小，便于推进支撑支架1。
[0025]本实施例中，环块3内部设有中空的定位柱9，环盖5的表面设有限位柱10，限位柱10嵌入定位柱9内部，环盖5保持稳定状态，使环块3和环盖5之间贴合的紧密。
[0026]本实施例中，半圆凸起4半径与环块3半径的和同支撑支架1最大外圆半径相同，支撑支架1被推入管道内时，环块3先被推入管道内部，环块3外侧的半圆凸起4与管道接触，因半圆凸起4与管道之间的接触表面小，故而半圆凸起4与管道之间的摩擦力小，便于推动支撑支架1。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：
[0028]在线缆管道内布置线缆时，将支撑支架1从A处撑开，把支撑支架1套设在线缆外侧，将支撑支架1顺着线缆推入管道内部，支撑支架1到管道中央打发泡胶时，支撑支架1外侧的分隔板2均匀分布，便于留料，便于发泡胶的均匀发泡，提高密封效果；
[0029]支撑支架1被推动时，滚珠6和环块3转动连接，滚珠6和圆珠8相切，滚珠6与线缆之间的摩擦力小，半圆凸起4与管道之间的接触表面小，故而半圆凸起4与管道之间的摩擦力小，便于推进支撑支架1。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风车式管道线缆支架，包括支撑支架（1），其特征在于：所述支撑支架（1）外表面设有分隔板（2），所述支撑支架（1）的侧面上设有环块（3），所述环块（3）背离支撑支架（1）的侧面设有环盖（5），所述环块（3）的内表面设有六个滚珠（6），所述环块（3）的内部设有六个限位机构，所述限位机构包括两个限位板（7）和两个圆珠（8），所述环块（3）的外表面设有半圆凸起（4）。2.根据权利要求1所述的一种风车式管道线缆支架，其特征在于：所述支撑支架（1）为圆环形状，所述支撑支架（1）外表面均匀分布的分隔板（2）有十二个，所述分隔板（2）处于倾斜状态，所述支撑支架（1）的截面为“L”型结构。3.根据权利要求1所述的一种风车式管道线缆支架，其特征在于：所述支撑支架（1）、环块（3）和环盖（5）均被剖分，所述支撑支架（1）上的剖分处为A处。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹珍珠，
申请(专利权)人：南京赛弗尼电气有限公司，
类型：新型
国别省市：