线材折线机用折线转台扭力调节结构制造技术

本申请公开了一种线材折线机用折线转台扭力调节结构，用于驱动折线转台绕其轴心回转转动，包括绕自身轴心转动的输出齿轮，所述输出齿轮外侧可调节固定安装有第一滑块，所述第一滑块凸伸形成有第一轴体，所述第一轴体延伸方向垂直于所述输出齿轮延伸面，所述折线转台底部轴心处形成有台轴，所述台轴沿其圆周方向形成有第一齿轮，所述第一齿轮咬合于平面齿，所述平面齿形成于第二滑块背面，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨，所述第二滑块正面凸伸形成有第二轴体，所述第二轴体延伸方向垂直于所述第二滑轨延伸方向并且平行于所述第一轴体延伸方向。本实用新型专利技术可以通过调节第一滑块在输出齿轮的位置来调节折线转台的输出扭力。输出齿轮的位置来调节折线转台的输出扭力。输出齿轮的位置来调节折线转台的输出扭力。

【技术实现步骤摘要】
线材折线机用折线转台扭力调节结构


[0001]本申请涉及折线机，特别涉及一种线材折线机用折线转台扭力调节结构。

技术介绍

[0002]在定制异性线束的生产过程中会遇到刚性较大的导线线材，通常生产过程中采用定制折弯模具进行折弯折弯加工，然而这种方式灵活度差，不利于小量多样的产品的生产加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线材折线机用折线转台扭力调节结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
[0005]本申请实施例公开了一种线材折线机用折线转台扭力调节结构，用于驱动折线转台绕其轴心回转转动，包括绕自身轴心转动的输出齿轮，所述输出齿轮外侧可调节固定安装有第一滑块，所述第一滑块凸伸形成有第一轴体，所述第一轴体延伸方向垂直于所述输出齿轮延伸面，所述折线转台底部轴心处形成有台轴，所述台轴沿其圆周方向形成有第一齿轮，所述第一齿轮咬合于平面齿，所述平面齿形成于第二滑块背面，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨，所述第二滑块正面凸伸形成有第二轴体，所述第二轴体延伸方向垂直于所述第二滑轨延伸方向并且平行于所述第一轴体延伸方向，还包括一连杆，所述连杆两端分别转动安装于所述第一轴体与第二轴体。
[0006]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，所述第一滑块滑动于第一滑轨。
[0007]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，所述第一滑轨沿所述输出齿轮直径方向延伸。
[0008]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，所述第一滑轨与所述第一滑轨之间通过第一调节螺杆固定安装。
[0009]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，还包括一手轮，所述手轮的输出轴上形成有咬合于所述输出齿轮的第二齿轮，所述第二齿轮可脱离所述输出齿轮。
[0010]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，所述台轴底部通过轴承转动安装于机架。
[0011]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，还包括伺服电机，所述伺服电机通过同步带驱动所述输出齿轮。
[0012]优选的，在上述的线材折线机用折线转台扭力调节结构中，所述第二滑轨两端分别形成有限位挡块。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于可以通过调节第一滑块在输出齿轮的位置来调节折线转台的输出扭力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中定制导线线材折线机的立体图；
[0016]图2所示为图1中A处放大图；
[0017]图3所示为图1中B处放大图；
[0018]图4所示为本技术具体实施例中另一视角下定制导线线材折线机的立体图；
[0019]图5所示为本技术具体实施例中另一视角下定制导线线材折线机的立体图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]结合图1
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5所示，定制导线线材折线机，包括机架100以及沿线材输送方向依次连接安装的供给结构200、折线结构300、输出引导结构400，
[0024]供给结构200包括沿线材输送方向依次设置的前引导块210、第一进给轮组220、第二进给轮组230、后引导块240，前引导块210与后引导块240分别形成有同轴的通孔211，线材穿过通孔211，第一进给轮组220限制线材沿第一方向移动，第二进给轮组230限制线材沿第二方向移动，第一方向、第二方向、线材输送方向之间两两互相垂直；
[0025]折线结构300包括依次设置于后引导块240后方的张紧结构310以及折线转台320，张紧结构310拉紧线材，折线转台320绕其轴心回转转动安装，折线转台320顶部凸伸形成有相对设置的两个导轮321，该两个导轮321弯折线材；
[0026]输出引导结构400包括沿线材输出方向延伸的引导槽401。
[0027]该技术方案中，依次通过供给结构、折线结构、输出引导结构的作用，可以适应多种线材对其折弯；供给结构通过前后两个引导块将线材限制在一条直线上移动，两个方向的进给轮组限制了线材的方向，进一步确保线材前进方向；折现结构通过张紧结构拉紧线
材方便后续两个导轮的折弯，通过折线转台不停回转实现线材连续折弯；通过引导槽引导线材，确保线材推进方向不会折弯。
[0028]进一步地，第一进给轮组220包括错位排列的两排第一进给轮221，每个第一进给轮221沿其圆周方向分别形成有第一线槽222，线材侧壁贴合于第一线槽222；第二进给轮组230包括错位排列的两排第二进给轮231，每个第二进给轮231沿其圆周方向分别形成有第二线槽232，线材侧壁贴合于第二线槽232。
[0029]该技术方案中，通过线槽可以卡合线材，确保线材输送方向。
[0030]进一步地，第一进给轮221沿第一方向可调节固定于第一安装台223，第二进给轮231沿第二方向可调节固定于第二安装台233。第一安装台223以及第二安装台233分别可调节安装于机架100。
[0031]该技术方案中，两安装台可调节安装以及进给轮可调节安装，确保供给结构与折线结构之间的连续，确保线材保持输送方向。
[0032]进一步地，张紧结构310包括沿线材输送方向依次设置的两组张紧轮组，每组张紧轮组分别包括并排贴合两个张紧轮311，每个张紧轮311沿其圆周方向形成有第三线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材折线机用折线转台扭力调节结构，其特征在于，用于驱动折线转台绕其轴心回转转动，包括绕自身轴心转动的输出齿轮，所述输出齿轮外侧可调节固定安装有第一滑块，所述第一滑块凸伸形成有第一轴体，所述第一轴体延伸方向垂直于所述输出齿轮延伸面，所述折线转台底部轴心处形成有台轴，所述台轴沿其圆周方向形成有第一齿轮，所述第一齿轮咬合于平面齿，所述平面齿形成于第二滑块背面，所述第二滑块滑动安装于第二滑轨，所述第二滑块正面凸伸形成有第二轴体，所述第二轴体延伸方向垂直于所述第二滑轨延伸方向并且平行于所述第一轴体延伸方向，还包括一连杆，所述连杆两端分别转动安装于所述第一轴体与第二轴体。2.根据权利要求1所述的线材折线机用折线转台扭力调节结构，其特征在于，所述第一滑块滑动于第一滑轨。3.根据权利要求2所述的线材折线机用折线转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立峰，田友，徐桂芹，
申请(专利权)人：江阴信邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：