本实用新型专利技术公开了一种便于固定的机床用传动装置，涉及机床技术领域，针对现有的木工机床用传动装置大多功能单一，不便于调节，无法满足对多种规格板材的使用需求，实用性较低的问题，现提出如下方案，其包括传动台，所述传动台的顶部边沿上固定设置有支架一，且所述支架一呈倒U型设置，所述支架一的顶部内壁上固定安装有气缸，且所述气缸竖直向下设置，所述气缸的底端固定设置有驱动板，且所述驱动板的两端分别与支架一的两侧内壁滑动接触，所述驱动板的底部活动设置有两个呈对称分布的定位板。本实用新型专利技术结构新颖，实现了对板材的对中传动操作和固定，能够适用于多种规格的板材使用，实用性强，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的机床用传动装置
[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种便于固定的机床用传动装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步，越来越多的机械化设备投入到生产加工中，机床就是其中一种。机床指的是制造加工零件的机器，简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]在木工机床的使用过程中，为了提高生产效率，出现了许多配合机床使用的传动装置，用于对板材进行输送，然而现有的机床用传动装置大多功能单一，不便于调节，无法满足对多种规格板材的使用需求，实用性较低。因此，为了解决此类问题，我们提出一种便于固定的机床用传动装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种便于固定的机床用传动装置，解决了现有的木工机床用传动装置大多功能单一，不便于调节，无法满足对多种规格板材的使用需求，实用性较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于固定的机床用传动装置，包括传动台，所述传动台的顶部边沿上固定设置有支架一，且所述支架一呈倒U型设置，所述支架一的顶部内壁上固定安装有气缸，且所述气缸竖直向下设置，所述气缸的底端固定设置有驱动板，且所述驱动板的两端分别与支架一的两侧内壁滑动接触，所述驱动板的底部活动设置有两个呈对称分布的定位板；
[0007]所述传动台的顶部边沿上固定设置有支架二，且所述支架二的呈倒U型设置，所述支架二的顶部内壁上开设有滑槽，且所述滑槽内转动设置有螺杆，所述滑槽内滑动设置有两个呈对称分布的牵引垂臂，且两个所述牵引垂臂均被螺杆螺纹贯穿，所述传动台的顶部两侧边沿转动设置有呈对称分布的轴套，且两个所述轴套的周向均固定连接有限位板一，两个所述限位板一远离轴套的一端均滑动设置有限位板二，且两个所述限位板二远离限位板一的一端均铰接有牵引竖板，两个所述牵引竖板分别与同侧的牵引垂臂固定相连。
[0008]优选的，所述定位板的顶部转动设置有调节螺栓，且所述调节螺栓螺纹贯穿定位板设置，所述定位板的顶部固定设置有两个关于调节螺栓呈对称分布的限位柱，且所述限位柱滑动贯穿定位板设置。
[0009]优选的，所述定位板的底部固定设置有防滑胶垫。
[0010]优选的，所述螺杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，且两个所述牵引垂臂分别位于两端螺纹上。
[0011]优选的，所述支架二的侧壁上转动设置有手轮，且所述手轮的转动轴贯穿并延伸至滑槽内与螺杆固定相连。
[0012]优选的，所述限位板一与限位板二滑动接触的一侧固定设置有两个呈对称分布的
限位板条，且同一个限位板一上的两个所述限位板条分别位于限位板二的顶部和底部边沿设置，所述限位板条的横截面呈直角设置，且所述限位板二与限位板条的内直角边滑动卡合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过气缸、驱动板、定位板和防滑胶垫的设置，在气缸和驱动板的驱动下，定位板可对传动的板材进行压固定位，便于工作人员进行检查等操作，在定位板的底部固定设置有防滑胶垫，可以有效避免在板材表面留下划痕，且通过转动调节螺栓能够调节定位板相对驱动板的纵向距离，从而适用于异形板件，提高了装置的实用性。
[0015]2、通过螺杆、牵引垂臂、牵引竖板、限位板一和限位板二的设置，通过转动手轮带动螺杆转动，使得两个牵引垂臂实现相互靠近或远离，牵引垂臂带动牵引竖板移动，进而调节限位板一与限位板二的作用范围和角度，能够对不同规格的板材进行对中操作，便于后续处理。
[0016]综上所述，本技术实现了对板材的对中传动操作和固定，能够适用于多种规格的板材使用，实用性强，解决了现有的木工机床用传动装置大多功能单一，不便于调节，无法满足对多种规格板材的使用需求，实用性较低的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的支架一的安装结构图；
[0019]图3为本技术的支架二的剖视结构图。
[0020]图中标号：1、传动台；2、支架一；3、气缸；4、驱动板；5、定位板；6、支架二；7、滑槽；8、螺杆；9、牵引垂臂；10、轴套；11、限位板一；12、限位板二；13、牵引竖板；14、调节螺栓；15、限位柱；16、防滑胶垫；17、手轮；18、限位板条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1和图2，一种便于固定的机床用传动装置，包括传动台1，传动台1的顶部边沿上固定设置有支架一2，且支架一2呈倒U型设置，支架一2的顶部内壁上固定安装有气缸3，且气缸3竖直向下设置，气缸3的底端固定设置有驱动板4，且驱动板4的两端分别与支架一2的两侧内壁滑动接触，驱动板4的底部活动设置有两个呈对称分布的定位板5，定位板5的顶部转动设置有调节螺栓14，且调节螺栓14螺纹贯穿定位板5设置，定位板5的顶部固定设置有两个关于调节螺栓14呈对称分布的限位柱15，且限位柱15滑动贯穿定位板5设置，转动调节螺栓14，在对应的限位柱15的限定下，能够调节对应的定位板5相对驱动板4纵向距离，从而适用于异形板件，在气缸3和驱动板4的驱动下，定位板5可对传动的板材进行压固定位，便于工作人员进行检查等操作，且由于定位板5的底部固定设置有防滑胶垫16，可以有效避免在板材表面留下划痕。
[0023]参照图1和图3，传动台1的顶部边沿上固定设置有支架二6，且支架二6的呈倒U型
设置，支架二6的顶部内壁上开设有滑槽7，且滑槽7内转动设置有螺杆8，螺杆8上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹，滑槽7内滑动设置有两个呈对称分布的牵引垂臂9，且两个牵引垂臂9均被螺杆8螺纹贯穿，且两个牵引垂臂9分别位于两端螺纹上，支架二6的侧壁上转动设置有手轮17，且手轮17的转动轴贯穿并延伸至滑槽7内与螺杆8固定相连，转动手轮17带动螺杆8转动，能够使得两个牵引垂臂9实现相互靠近或远离，传动台1的顶部两侧边沿转动设置有呈对称分布的轴套10，且两个轴套10的周向均固定连接有限位板一11，两个限位板一11远离轴套10的一端均滑动设置有限位板二12，限位板一11与限位板二12滑动接触的一侧固定设置有两个呈对称分布的限位板条18，且同一个限位板一11上的两个限位板条18分别位于限位板二12的顶部和底部边沿设置，限位板条18的横截面呈直角设置，且限位板二12与限位板条18的内直角边滑动卡合，在限位板二12相对限位板一11滑动，能够更加稳定，两个限位板二12远离限位板一11的一端均铰接有牵引竖板13，两个牵引竖板13分别与同侧的牵引垂臂9固定相连，通过牵引垂臂9带动牵引竖板13移动，进而调节限位板一11与限位板二12的作用范围和角度，能够对不同规格的板材进行对中处理。
[0024]工作原理：本技术在使用时，板材从靠近限位板一1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于固定的机床用传动装置，包括传动台(1)，其特征在于，所述传动台(1)的顶部边沿上固定设置有支架一(2)，且所述支架一(2)呈倒U型设置，所述支架一(2)的顶部内壁上固定安装有气缸(3)，且所述气缸(3)竖直向下设置，所述气缸(3)的底端固定设置有驱动板(4)，且所述驱动板(4)的两端分别与支架一(2)的两侧内壁滑动接触，所述驱动板(4)的底部活动设置有两个呈对称分布的定位板(5)；所述传动台(1)的顶部边沿上固定设置有支架二(6)，且所述支架二(6)的呈倒U型设置，所述支架二(6)的顶部内壁上开设有滑槽(7)，且所述滑槽(7)内转动设置有螺杆(8)，所述滑槽(7)内滑动设置有两个呈对称分布的牵引垂臂(9)，且两个所述牵引垂臂(9)均被螺杆(8)螺纹贯穿，所述传动台(1)的顶部两侧边沿转动设置有呈对称分布的轴套(10)，且两个所述轴套(10)的周向均固定连接有限位板一(11)，两个所述限位板一(11)远离轴套(10)的一端均滑动设置有限位板二(12)，且两个所述限位板二(12)远离限位板一(11)的一端均铰接有牵引竖板(13)，两个所述牵引竖板(13)分别与同侧的牵引垂臂(9)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的机床用传动装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆明如，
申请(专利权)人：南通富阳机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。