一种笔记本外壳生产用注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及成型模具技术领域，提供一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，包括下模座、下模芯和上模座，下模座顶部的中间位置处设置有下模芯，下模芯的顶部设置有上模芯，上模芯的顶部设置有上模座，下模座的顶部与上模座的底部均设置有拆装结构。本实用新型专利技术通过设置有拆装结构，利用螺纹杆插入限位块的内部，使限位块紧密卡入限位槽的内部可完成对于下模芯与上模芯的安装固定工作，通过将限位块与限位槽的卡合分离，即可完成对下模芯与上模芯的拆卸，便捷的拆卸方便了对下模芯和上模芯的更换，可根据所生产的计算机外壳尺寸不同更换对应尺寸的下模芯与上模芯，方便了加工生产的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本外壳生产用注塑成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，特别涉及一种笔记本外壳生产用注塑成型模具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，笔记本的使用越来越广泛，由于笔记本的体型较小、携带方便，因此广受人们的喜爱，笔记本的外壳是笔记本尤为重要的一部分，工厂中对于笔记本外壳的生产通常会使用一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，将熔融状态的原材料注入模具内部的模芯中，利用模芯的形状并经过冷却处理后，即可得到笔记本的外壳；
[0003]为此，公开号为CN213198647U的专利公开了一种笔记本外壳注塑成型模具，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有定模，所述定模的顶部安装有注塑头，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定轴，所述固定轴上滑动套接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部安装有动模，所述第二支撑板的顶部的两端均安装有减震机构，所述第二支撑板的底部安装有顶出机构。本技术通过设置减震机构，在第一种支撑板和第二支撑板之间形成缓冲，减小合模时的震动，避免合模时的冲击力较大而损伤模具，提高模具的使用寿命；通过设置顶出机构，无需操作人员手动取出产品，取出步骤简单，提高产品的注塑质量；
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该成型模具在使用时，常因模芯更换不便，在生产不同尺寸的笔记本外壳时，不能及时对模芯进行相对应的更换，会影响生产进程，实用性较差。

技术实现思路

[0005]（一）要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，用以解决现有的笔记本外壳生产用注塑成型模具模芯更换不便的缺陷。
[0007]（二）
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，包括下模座、下模芯和上模座，所述下模座顶部的中间位置处设置有下模芯；
[0009]所述下模芯的顶部设置有上模芯，所述上模芯的顶部设置有上模座；
[0010]所述下模座的顶部与上模座的底部均设置有拆装结构，所述拆装结构包括支撑座、螺纹槽、螺纹杆、限位块和限位槽，所述支撑座均固定于下模座的顶部与上模座的底部。
[0011]优选的，所述下模座顶部两侧的两端均设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、导向槽和阻隔块，所述导向杆均固定于下模座顶部两侧的两端，所述上模座两侧的两端均开设有导向槽，且导向槽的内部插设有导向杆，所述导向杆的顶部固定有阻隔块，且阻隔
块位于上模座的顶部。
[0012]优选的，所述下模芯内部的两侧均设置有脱模机构，所述脱模机构包括内置腔、电动伸缩杆、连接杆、顶块和凹槽，所述内置腔均开设于下模芯内部的两侧，所述内置腔的顶部开设有凹槽，所述内置腔的内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部的中间位置处固定有连接杆，所述连接杆的顶部固定有顶块，且顶块置于凹槽的内部。
[0013]优选的，所述顶块设置有两组，所述顶块关于下模芯的垂直中轴线呈对称分布。
[0014]优选的，所述导向杆的外径小于导向槽的内径，所述导向杆与导向槽构成滑动结构。
[0015]优选的，所述下模座顶部支撑座的内部放置有下模芯，所述上模座底部支撑座的内部放置有上模芯，所述下模芯底部两侧的两端与上模芯顶部两侧的两端均开设有限位槽，所述限位槽的内部均插设有限位块，且限位块均与下模座的顶部和上模座的底部固定连接，所述支撑座两侧的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部插设有螺纹杆，且螺纹杆的一侧均贯穿于下模芯与上模芯的外壁延伸至限位槽的内部插设至限位块中。
[0016]优选的，所述限位块的横截面小于限位槽的横截面，所述限位块与限位槽构成卡合结构。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供的一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，其优点在于：通过设置有拆装结构，利用螺纹杆插入限位块的内部，使限位块紧密卡入限位槽的内部可完成对于下模芯与上模芯的安装固定工作，通过将限位块与限位槽的卡合分离，即可完成对下模芯与上模芯的拆卸，便捷的拆卸方便了对下模芯和上模芯的更换，可根据所生产的计算机外壳尺寸不同更换对应尺寸的下模芯与上模芯，方便了加工生产的需求；
[0019]通过设置有导向结构，利用下模座移动带动导向杆在导向槽的内部滑动，导向槽的指定轨迹可对导向杆的移动起到导向，使导向杆只能按照导向槽的指定轨迹进行移动，从而对下模座的移动起到了导向，可以令下模座带动下模芯移动至上模芯的位置进行合模动作更加稳定；
[0020]通过设置有脱模机构，利用电动伸缩杆带动顶块向上移动，对成型完毕的产品进行顶出工作，方便了将产品从下模芯内部快速脱离，使得脱模更加便捷，加快了生产进程。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视外观结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的脱模机构正视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的脱模机构立体结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、下模座；2、下模芯；3、脱模机构；301、内置腔；302、电动伸
缩杆；303、连接杆；304、顶块；305、凹槽；4、导向结构；401、导向杆；402、导向槽；403、阻隔块；5、上模座；6、上模芯；7、拆装结构；701、支撑座；702、螺纹槽；703、螺纹杆；704、限位块；705、限位槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供的一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，包括下模座1、下模芯2和上模座5，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，包括下模座（1）、下模芯（2）和上模座（5），其特征在于：所述下模座（1）顶部的中间位置处设置有下模芯（2）；所述下模芯（2）的顶部设置有上模芯（6），所述上模芯（6）的顶部设置有上模座（5）；所述下模座（1）的顶部与上模座（5）的底部均设置有拆装结构（7），所述拆装结构（7）包括支撑座（701）、螺纹槽（702）、螺纹杆（703）、限位块（704）和限位槽（705），所述支撑座（701）均固定于下模座（1）的顶部与上模座（5）的底部。2.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，其特征在于：所述下模座（1）顶部两侧的两端均设置有导向结构（4），所述导向结构（4）包括导向杆（401）、导向槽（402）和阻隔块（403），所述导向杆（401）均固定于下模座（1）顶部两侧的两端，所述上模座（5）两侧的两端均开设有导向槽（402），且导向槽（402）的内部插设有导向杆（401），所述导向杆（401）的顶部固定有阻隔块（403），且阻隔块（403）位于上模座（5）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种笔记本外壳生产用注塑成型模具，其特征在于：所述下模芯（2）内部的两侧均设置有脱模机构（3），所述脱模机构（3）包括内置腔（301）、电动伸缩杆（302）、连接杆（303）、顶块（304）和凹槽（305），所述内置腔（301）均开设于下模芯（2）内部的两侧，所述内置腔（301）的顶部开设有凹槽（305），所述内置腔（301）的内部固定有电动伸缩杆（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖正兴，梁权华，
申请(专利权)人：南昌春秋电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：