本实用新型专利技术公开一种药物用铝箔防漏涂装置，底座的上端设有放料台，底座的上端设有输送机构，底座的上端设有基座，基座的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴的外部贯穿有主传动辊，底座的上端设有支撑柱，支撑柱的上端设有第一保温罩，第一保温罩的内部焊接有第一固定块；本实用新型专利技术通过在第一保温罩、第二保温罩、第一加热板和第二加热板的作用下，便于对涂刷完成后的铝箔进行快速烘干，以便于后期进行收集，避免收集成卷后涂料未干，而影响涂刷质量，同时在液压缸和升降杆的作用下，可根据实际需求调节第一加热板和第二加热板之间的间距，以便于更好的对铝箔进行烘干，增加了该装置的使用性。增加了该装置的使用性。增加了该装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种药物用铝箔防漏涂装置
[0001]本技术涉及铝箔
，尤其涉及一种药物用铝箔防漏涂装置。
技术介绍
[0002]一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷；
[0003]现有的药物用铝箔防漏涂装置，在对铝箔进行刷涂时，大都是采用增大铝箔与涂层琨的包角或增加涂布段张力来解决，但这种方法效果不佳，并且在涂刷时，不能对正反两面同时进行全方位无死角的涂刷，同时当涂刷完成后，不能将涂料进行快速烘干，不便于对涂刷好后铝箔进行收集，降低了该装置的实用性，因此，本技术提出一种包装袋转印印刷设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种药物用铝箔防漏涂装置，该药物用铝箔防漏涂装置通过在第一保温罩、第二保温罩、第一加热板和第二加热板的作用下，便于对涂刷完成后的铝箔进行快速烘干，以便于后期进行收集，避免收集成卷后涂料未干，而影响涂刷质量，同时在液压缸和升降杆的作用下，可根据实际需求调节第一加热板和第二加热板之间的间距，以便于更好的对铝箔进行烘干，增加了该装置的使用性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种药物用铝箔防漏涂装置，包括底座和输送机构，所述底座的上端设有放料台，所述底座的上端设有输送机构，所述输送机构包括基座、驱动电机、转轴和主传动辊，所述底座的上端设有基座，所述基座的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴的外部贯穿有主传动辊，所述底座的上端设有支撑柱，所述支撑柱的上端设有第一保温罩，所述第一保温罩的内部焊接有第一固定块，所述第一固定块的上端固定安装有第一加热板，所述底座的上端焊接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有横板，所述横板的下端设有辅助传动辊。
[0006]进一步改进在于：所述底座的上端焊接有第一侧板，所述第一侧板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有第一滑块，所述第一滑块的一侧焊接有第一移动板，所述第一移动板的内部均开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部设有第一卡块，所述第一卡块的下端设有第一分流板，所述第一分流板的下端粘接有第一刷毛。
[0007]进一步改进在于：所述横板的下端焊接有第二侧板，所述第二侧板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有第二滑块，所述第二滑块的一侧设有空心保护板，所述空心保护板的内部设有转杆，所述转杆的外部贯穿有副传动辊，所述空心保护板的上端设有电动推杆。
[0008]进一步改进在于：所述底座的上端焊接有第三侧板，所述第三侧板的内部开设有第三滑槽，所述第三侧板通过固定栓固定连接有第三滑块，所述第三滑块的一侧设有第二
移动板，所述第二移动板的内部均开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设有第二卡块，所述第二卡块的上端设有第二分流板，所述第二分流板的上端粘接有第二刷毛。
[0009]进一步改进在于：所述横板的下端安装有液压缸，所述液压缸的下端设有升降杆，所述升降杆的下端设有第二保温罩，所述第二保温罩的内部焊接有第二固定块，所述第二固定块的下端固定安装有第二加热板。
[0010]进一步改进在于：所述横板的上端安装有储料桶，所述储料桶的一侧安装有增压泵，所述增压泵的输出端设有输料管，所述输料管的下端设有管路分流器，所述管路分流器的右侧固定连接有第一分流管，所述管路分流器的左侧固定连接有第二分流管，所述第一分流管和第二分流管分别与第一分流板和第二分流板固定连接
[0011]本技术的有益效果为：该药物用铝箔防漏涂装置通过在第一保温罩、第二保温罩、第一加热板和第二加热板的作用下，便于对涂刷完成后的铝箔进行快速烘干，以便于后期进行收集，避免收集成卷后涂料未干，而影响涂刷质量，同时在液压缸和升降杆的作用下，可根据实际需求调节第一加热板和第二加热板之间的间距，以便于更好的对铝箔进行烘干，增加了该装置的使用性，通过在驱动电机、转轴和主传动辊的作用下，可将铝箔拉紧抚平的进行输送，以便于更好的进行涂刷作业，通过在增压泵、输料管和管路分流器的作用下可将储料桶内的涂料均匀的输送至第一分流管和第二分流管内，能够同时进行涂刷正反两面的作用，提高了该装置的工作效率，同时在第一卡槽、第一卡块、第二卡槽和第二卡块的作用下，可根据铝箔的规格宽度对第二刷毛和第一刷毛进行更换，以方便进行更全面无死角的涂刷，增加了该装置的使用性和工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视剖视图。
[0013]图2为本技术第二保温罩、第二固定块和第二加热板零件结构示意图。
[0014]图3为本技术第一移动板、第一分流板和第一刷毛零件结构示意图。
[0015]图4为本技术第二移动板、第二分流板和第二刷毛零件结构示意图。
[0016]图5为本技术驱动电机和主传动辊零件结构示意图。
[0017]其中：1、底座；2、放料台；3、基座；4、驱动电机；5、转轴； 6、主传动辊；7、支撑柱；8、第一保温罩；9、第一固定块；10、第一加热板；11、支撑板；12、横板；13、辅助传动辊；14、第一侧板； 15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第一移动板；18、第一卡槽；19、第一卡块；20、第一分流板；21、第一刷毛；22、第二侧板；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、空心保护板；26、转杆；27、副传动辊； 28、电动推杆；29、第三侧板；30、第三滑槽；31、固定栓；32、第三滑块；33、第二移动板；34、第二卡槽；35、第二卡块；36、第二分流板；37、第二刷毛；38、液压缸；39、升降杆；40、第二保温罩；41、第二固定块；42、第二加热板；43、储料桶；44、增压泵；45、输料管；46、管路分流器；47、第一分流管；48、第二分流管；49、收料装置；50、收集盒。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种药物用铝箔防漏涂装置，包括底座1和输
送机构，所述底座1的上端设有放料台2，所述底座1的上端设有输送机构，所述输送机构包括基座3、驱动电机4、转轴5和主传动辊6，所述底座1的上端设有基座3，所述基座3的一端安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端设有转轴5，所述转轴5的外部贯穿有主传动辊6，所述底座1的上端设有支撑柱7，所述支撑柱7的上端设有第一保温罩8，所述第一保温罩8的内部焊接有第一固定块9，所述第一固定块9的上端固定安装有第一加热板 10，所述底座1的上端焊接有支撑板11，所述支撑板11的上端焊接有横板12，所述横板12的下端设有辅助传动辊13，该药物用铝箔防漏涂装置通过在第一保温罩8、第二保温罩40、第一加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药物用铝箔防漏涂装置，其特征在于：包括底座(1)和输送机构，所述底座(1)的上端设有放料台(2)，所述底座(1)的上端设有输送机构，所述输送机构包括基座(3)、驱动电机(4)、转轴(5)和主传动辊(6)，所述底座(1)的上端设有基座(3)，所述基座(3)的一端安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设有转轴(5)，所述转轴(5)的外部贯穿有主传动辊(6)，所述底座(1)的上端设有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上端设有第一保温罩(8)，所述第一保温罩(8)的内部焊接有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)的上端固定安装有第一加热板(10)，所述底座(1)的上端焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上端焊接有横板(12)，所述横板(12)的下端设有辅助传动辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种药物用铝箔防漏涂装置，其特征在于：所述底座(1)的上端焊接有第一侧板(14)，所述第一侧板(14)的内部开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部设有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)的一侧焊接有第一移动板(17)，所述第一移动板(17)的内部均开设有第一卡槽(18)，所述第一卡槽(18)的内部设有第一卡块(19)，所述第一卡块(19)的下端设有第一分流板(20)，所述第一分流板(20)的下端粘接有第一刷毛(21)。3.根据权利要求1所述的一种药物用铝箔防漏涂装置，其特征在于：所述横板(12)的下端焊接有第二侧板(22)，所述第二侧板(22)的内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部设有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的一侧设有空心保护板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙振基，
申请(专利权)人：雄县全盛彩印包装用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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