一种可调整高度的压铸机底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调整高度的压铸机底座。所述可调整高度的压铸机底座，包括底板；升降机构，所述升降机构的底部设置于所述底板顶部的右侧；辅助机构，所述辅助机构的底部设置于所述升降机构顶部的左侧；支撑机构，所述支撑机构的底部设置于所述底板顶部的左侧；传动机构，所述传动机构的底部设置于所述支撑机构的顶部；动力机构，所述动力机构的底部设置于所述支撑机构顶部的左侧；所述传动机构包括传动板。本实用新型专利技术提供的可调整高度的压铸机底座具有利用传动机构中的传动架和连接杆的配合使用可以轻松的对压铸机的高度进行调节，利用动力机构中的动力电机和传动机构中的第二连动杆配合，可连续的对压铸机的高度进行调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整高度的压铸机底座


[0001]本技术涉及压铸机领域，尤其涉及一种可调整高度的压铸机底座。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为直式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
[0003]现有的压铸机底座大多为固定不变的，其高度往往也都不可进行调节，有些可以进行调节的压铸机底座，在调节的时候费时费力，不便于人工操作，且往往不能连续调节。
[0004]因此，有必要提供一种可调整高度的压铸机底座解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可调整高度的压铸机底座，解决了现有的压铸机底座在调节的时候费时费力，不便于人工操作的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的可调整高度的压铸机底座，包括底板；
[0007]升降机构，所述升降机构的底部设置于所述底板顶部的右侧；
[0008]辅助机构，所述辅助机构的底部设置于所述升降机构顶部的左侧；
[0009]支撑机构，所述支撑机构的底部设置于所述底板顶部的左侧；
[0010]传动机构，所述传动机构的底部设置于所述支撑机构的顶部；
[0011]动力机构，所述动力机构的底部设置于所述支撑机构顶部的左侧；
[0012]所述传动机构包括传动板，所述传动板的底部设置于所述支撑机构的顶部，所述传动板的顶部固定连接有固定块，所述固定块的正面转动连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有运动块，所述传动板顶部的右侧固定连接有传动柱，所述传动柱正面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的正面转动连接有传动架，所述传动架的底部转动连接有连接杆，所述传动板顶部的左侧固定连接有传动座，所述传动座的正面贯穿有传动轴，所述传动轴的背面固定连接有第一连动杆，所述第一连动杆的正面转动连接有第二连动杆，所述传动轴的表面固定连接有传动轮，所述传动轮位于传动座的前方，所述第二连动杆背面的顶部与传动架左侧的正面转动连接，所述连接杆的背面与传动块的正面转动连接。
[0013]优选的，所述升降机构包括升降底座，所述升降底座的底部与底板的顶部的右侧固定连接，所述升降底座的内壁设置有单向阀，所述升降底座的顶部固定连接有升降外框，所述升降外框的内壁滑动连接有升降柱，所述升降柱的顶部固定连接有升降块。
[0014]优选的，所述升降柱的内壁设置有开关阀，所述升降柱的两侧固定连接有密封块，所述密封块的表面套设有密封圈。
[0015]优选的，所述升降底座的右侧螺纹连接有泄压塞，所述泄压塞的右侧贯穿有泄压手柄。
[0016]优选的，所述辅助机构包括辅助筒，所述辅助筒的底部与升降底座顶部的左侧固定连接，所述辅助筒的内壁滑动连接有活塞，所述辅助筒的右侧固定连接有辅助块。
[0017]优选的，所述辅助块的正面转动连接有辅助杆，所述活塞的顶部转动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部转动连接有压杆，所述压杆右侧的底部与辅助杆的顶部转动连接，所述压杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左侧与运动块的底部固定连接。
[0018]优选的，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与传动板的底部固定连接。
[0019]优选的，所述动力机构包括动力支板，所述动力支板的底部与支撑板的顶部的左侧固定连接，所述动力支板的顶部固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的表面固定连接有动力轮，所述动力轮与传动轮之间有皮带传动。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的可调整高度的压铸机底座具有如下有益效果：
[0021]利用升降机构中升降底座和升降外框的配合使用给压铸机的升降提供动力，利用辅助机构中的活塞和辅助筒的配合使用将升降外框内部的液压油挤压到升降柱底部压铸机的位置进行调节，利用传动机构中的运动块和辅助机构中的连接板配合使用给辅助机构的运动提供动力，进而对压铸机底座的高度进行调节，利用传动机构中的传动架和连接杆的配合使用可以轻松的对压铸机的高度进行调节，利用动力机构中的动力电机和传动机构中的第二连动杆配合，可连续的对压铸机的高度进行调节。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的可调整高度的压铸机底座的一种较佳实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示支撑机构的结构示意图；
[0024]图3为图1所示升降机构的结构示意图；
[0025]图4为图1所示辅助机构的结构示意图；
[0026]图5为图1所示动力机构的结构示意图。
[0027]图中标号：1、底板，2、升降机构，21、升降底座，22、单向阀，23、升降外框，24、升降柱，25、升降块，26、开关阀，27、密封块，28、密封圈，29、泄压塞，210、泄压手柄，3、辅助机构，31、辅助筒，32、活塞，33、辅助块，34、辅助杆，35、活塞杆，36、压杆，37、连接板，4、支撑机构，41、支撑架，42、支撑板，5、支撑机构，51、传动板，52、固定块，53、传动块，54、运动块，55、传动柱，56、安装块，57、传动架，58、连接杆，59、传动座，510、传动轴，511、第一连动杆，512、第二连动杆，513、传动轮，6、动力机构，61、动力支板，62、动力电机，63、动力轮。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的可调整高度的压铸机底座的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示支撑机构的结构示意图；图3为图1所示升降机构的结构示意图；图4为图1所示辅助机构的结构示意图；图5为图1所示动力机构的结构示意图。可调整高度的压铸机底座，包括底板1；
[0030]升降机构2，升降机构2的底部设置于底板1顶部的右侧；
[0031]辅助机构3，辅助机构3的底部设置于升降机构2顶部的左侧；
[0032]支撑机构4，支撑机构4的底部设置于底板1顶部的左侧；
[0033]传动机构5，传动机构5的底部设置于支撑机构4的顶部；
[0034]动力机构6，动力机构6的底部设置于支撑机构4顶部的左侧；
[0035]传动机构5包括传动板51，传动板51的底部设置于支撑机构4的顶部，传动板51的顶部固定连接有固定块52，固定块52的正面转动连接有传动块53，传动块53的底部固定连接有运动块54，传动板51顶部的右侧固定连接有传动柱55，传动柱55正面的顶部固定连接有安装块56，安装块56的正面转动连接有传动架57，传动架57的底部转动连接有连接杆58，传动板51顶部的左侧固定连接有传动座59，传动座59的正面贯穿有传动轴510，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整高度的压铸机底座，其特征在于：包括底板(1)；升降机构(2)，所述升降机构(2)的底部设置于所述底板(1)顶部的右侧；辅助机构(3)，所述辅助机构(3)的底部设置于所述升降机构(2)顶部的左侧；支撑机构(4)，所述支撑机构(4)的底部设置于所述底板(1)顶部的左侧；传动机构(5)，所述传动机构(5)的底部设置于所述支撑机构(4)的顶部；动力机构(6)，所述动力机构(6)的底部设置于所述支撑机构(4)顶部的左侧；所述传动机构(5)包括传动板(51)，所述传动板(51)的底部设置于所述支撑机构(4)的顶部，所述传动板(51)的顶部固定连接有固定块(52)，所述固定块(52)的正面转动连接有传动块(53)，所述传动块(53)的底部固定连接有运动块(54)，所述传动板(51)顶部的右侧固定连接有传动柱(55)，所述传动柱(55)正面的顶部固定连接有安装块(56)，所述安装块(56)的正面转动连接有传动架(57)，所述传动架(57)的底部转动连接有连接杆(58)，所述传动板(51)顶部的左侧固定连接有传动座(59)，所述传动座(59)的正面贯穿有传动轴(510)，所述传动轴(510)的背面固定连接有第一连动杆(511)，所述第一连动杆(511)的正面转动连接有第二连动杆(512)，所述传动轴(510)的表面固定连接有传动轮(513)，所述传动轮(513)位于传动座(59)的前方，所述第二连动杆(512)背面的顶部与传动架(57)左侧的正面转动连接，所述连接杆(58)的背面与传动块(53)的正面转动连接。2.根据权利要求1所述的可调整高度的压铸机底座，其特征在于，所述升降机构(2)包括升降底座(21)，所述升降底座(21)的底部与底板(1)的顶部的右侧固定连接，所述升降底座(21)的内壁设置有单向阀(22)，所述升降底座(21)的顶部固定连接有升降外框(23)，所述升降外框(23)的内壁滑动连接有升降柱(24)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠庆，
申请(专利权)人：浙江亿智达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：