一种锡灰清理装置制造方法及图纸

技术编号:32404066 阅读:32 留言:0更新日期:2022-02-24 13:02
本实用新型专利技术属于焊带镀锡技术领域,具体涉及一种锡灰清理装置,能够解决现有镀锡装置清理锡灰过程中易产生锡灰堆积、锡溜和线径表面粗糙等现象,从而导致断线的问题。包括:竖直安装板,竖直安装板上竖直固定连接有第一双向气缸缸筒,第一双向气缸活塞杆的顶端固定连接有水平安装板,水平安装板上水平固定连接有第二双向气缸缸筒,第二双向气缸活塞杆的左端固定连接竖向的连接板的上端,连接板的下端的左侧水平连接有拨片固定板,拨片固定板的下表面从左至右竖直设置有多个拨片,每个拨片垂直于第二双向气缸活塞杆水平移动的方向,拨片固定板上设置有开口朝左的丝材避让槽。本实用新型专利技术提高了丝材镀锡的稳定性和质量。高了丝材镀锡的稳定性和质量。高了丝材镀锡的稳定性和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锡灰清理装置


[0001]本技术属于光伏焊带镀锡
,具体涉及一种锡灰清理装置。

技术介绍

[0002]随着光伏行业的发展,市场需求越来越大,对焊带产品的各方面要求也越来越高,为了解决铜丝在镀锡后表面锡灰的堆积导致其较长时间运行以后会造成锡溜和线径表面粗糙等现象导致断线的问题。
[0003]目前采用镀锡后吹气保证焊带线径,而吹气后造成锡灰堆积,需人员随时去处理,稳定性较低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种锡灰清理装置,能够解决现有镀锡装置清理锡灰过程的稳定性较,易产生锡灰堆积、锡溜和线径表面粗糙等现象,从容导致断线的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种锡灰清理装置,包括:竖直安装板、第一双向气缸、水平安装板、第二双向气缸和固定架;所述竖直安装板上竖直固定连接有所述第一双向气缸缸筒,所述第一双向气缸活塞杆的顶端固定连接有所述水平安装板,所述水平安装板上水平固定连接有所述第二双向气缸缸筒,所述第二双向气缸活塞杆的左端固定连接有所述固定架;所述固定架包含竖向的连接板,所述连接板的上端与所述第二双向气缸活塞杆的左端固定连接,所述连接板的下端的左侧水平连接有拨片固定板,所述拨片固定板的下表面从左至右竖直设置有多个拨片,每个所述拨片垂直于所述第二双向气缸活塞杆水平移动的方向,所述拨片固定板上设置有开口朝左的丝材避让槽。
[0006]可选的,所述第一双向气缸包含上气腔和下气腔;所述上气腔进气和所述下气腔排气,所述第一双气缸的活塞杆向下移动;所述下气腔进气和所述上气腔排气,所述第一双向气缸活塞杆向上移动;所述第二双向气缸包含左气腔和右气腔;所述左气腔进气和所述右气腔排气,所述第二双向气缸活塞杆向右移动;所述右气腔进气和所述左气腔排气,所述第二双向气缸活塞杆向左移动。
[0007]可选的,所述拨片为不锈钢材质;所述拨片的高度为5

12mm。
[0008]可选的,所述拨片有四个,四个所述拨片等间距分布,相邻两个所述拨片之间的间距为25

35mm。
[0009]可选的,所述丝材避让槽的长度大于所述第二双向气缸活塞杆的最大行程,所述丝材避让槽的宽度大于丝材的直径。
[0010]可选的,还包含第一控制器和第二控制器;所述第一双向气缸活塞杆的上段设置有上限位开关,所述竖直安装板靠近所述第一双向气缸的侧壁的上段对应设置有上限位块,所述第一双向气缸活塞杆的下段设置有下限位开关,所述竖直安装板靠近所述第一双向气缸的侧壁的下段对应设置有下限位块;所述第一双向气缸的上气腔上设置有第一进气管和第一排气管,所述下气腔上设置有第二进气管和第二排气管,所述第一进气管、所述第
一排气管、所述第二进气管和所述第二排气管上分别设置有第一电磁阀,所述上限位开关的输出端和所述下限位开关的输出端分别与所述第一控制器的输入端电连接,所述第一控制器的输出端与四个所述第一电磁阀的输入端电连接;
[0011]所述第二双向气缸活塞杆的左段设置有左限位开关,所述水平安装板靠近所述第二双向气缸的侧壁的左段对应设置有左限位块,所述第二双向气缸活塞杆的右段设置有右限位开关,所述水平安装板靠近所述第二双向气缸的侧壁的左段对应设置有右限位块;所述第二双向气缸的左气腔上设置有第三进气管和第三排气管,所述右气腔上设置有第四进气管和第四排气管,所述第三进气管、所述第三排气管、所述第四进气管和所述第四排气管上分别设置有第二电磁阀,所述左限位开关的输出端和所述右限位开关的输出端分别与所述第二控制器的输入端电连接,所述第二控制器的输出端与四个所述第二电磁阀的输入端电连接。
[0012]本技术与现有技术相比,其有益效果在于:
[0013]本技术通过第一双向气缸活塞杆的上移或下移,调节拨片的底端距离锡炉液面的直线距离,通过第二双向气缸活塞杆的左移和右移,使拨片左移或右移,刮除丝材周围的锡灰;另外,通过上限位开关和下限位开关控制第一双向气缸活塞杆的上移或下移,并通过左限位开关和右限位开关控制第二双向气缸活塞杆的左移和右移,其结构简单、易于操作,实现了锡灰清理自动化,节省人力,通过第一双向气缸和第二双向气缸的循环运行保证丝材周围锡灰刮除的稳定性,提高了丝材镀锡的和效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的锡灰清理装置的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术实施例提供的拨片固定板的俯视图;
[0017]图3是本技术实施例提供的第一双向气缸的内部结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例提供的第二双向气缸的内部结构示意图。
[0019]其中,100:竖直安装板;200:第一双向气缸;201:第一双向气缸缸筒;202:第一双向气缸活塞杆;203:第一进气管;204:第一排气管;205:第二进气管;206:第二排气管;207:第一电磁阀;208:上气腔;209:下气腔;300:水平安装板;400:第二双向气缸;401:第二双向气缸缸筒;402:第二双向气缸活塞杆;403:第三进气口;404:第三排气口;405:第四进气口;406:第四排气口;407:第二电磁阀;408:左气腔;409:右气腔;500:固定架;501:连接板;502:拨片固定板;5021:拨片;5022:丝材避让槽;600:左限位开关;700:右限位开关;800:上限位开关;900:下限位开关。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或者按照各制造商所建议的条件。
[0021]本技术实施例提供了一种锡灰清理装置,如图1至图2所示,包括:竖直安装板100、第一双向气缸200、水平安装板300、第二双向气缸400和固定架500;
[0022]具体的,竖直安装板100上竖直固定连接有第一双向气缸缸筒201,第一双向气缸活塞杆202的顶端固定连接有水平安装板300,水平安装板300上水平固定连接有第二双向气缸缸筒401,第二双向气缸活塞杆402的左端固定连接有固定架500;
[0023]其中,固定架500包含竖向的连接板501,连接板501的上端与第二双向气缸活塞杆402的左端固定连接,连接板501的下端的左侧水平连接有拨片固定板502,拨片固定板502的下表面从左至右竖直设置有多个拨片5021,每个拨片5021垂直于第二双向气缸活塞杆402水平移动的方向,拨片固定板502上设置有开口朝左的丝材避让槽5022,丝材避让槽5022的长度大于第二双向气缸活塞杆402的最大行程,丝材避让槽5022的宽度大于丝材的直径,这样可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锡灰清理装置,其特征在于,包括:竖直安装板(100)、第一双向气缸(200)、水平安装板(300)、第二双向气缸(400)和固定架(500);所述竖直安装板(100)上竖直固定连接有所述第一双向气缸缸筒(201),所述第一双向气缸活塞杆(202)的顶端固定连接有所述水平安装板(300),所述水平安装板(300)上水平固定连接有所述第二双向气缸缸筒(401),所述第二双向气缸活塞杆(402)的左端固定连接有所述固定架(500);所述固定架(500)包含竖向的连接板(501),所述连接板(501)的上端与所述第二双向气缸活塞杆(402)的左端固定连接,所述连接板(501)的下端的左侧水平连接有拨片固定板(502),所述拨片固定板(502)的下表面从左至右竖直设置有多个拨片(5021),每个所述拨片(5021)垂直于所述第二双向气缸活塞杆(402)水平移动的方向,所述拨片固定板(502)上设置有开口朝左的丝材避让槽(5022)。2.根据权利要求1所述的锡灰清理装置,其特征在于,所述第一双向气缸(200)包含上气腔(208)和下气腔(209);所述上气腔(208)进气和所述下气腔(209)排气,所述第一双气缸的活塞杆(202)向下移动;所述下气腔(209)进气和所述上气腔(208)排气,所述第一双向气缸活塞杆(202)向上移动;所述第二双向气缸(400)包含左气腔(408)和右气腔(409);所述左气腔(408)进气和所述右气腔(409)排气,所述第二双向气缸活塞杆(402)向右移动;所述右气腔(409)进气和所述左气腔(408)排气,所述第二双向气缸活塞杆(402)向左移动。3.根据权利要求1所述的锡灰清理装置,其特征在于,所述拨片(5021)为不锈钢材质;所述拨片(5021)的高度为5

12mm。4.根据权利要求1所述的锡灰清理装置,其特征在于,所述拨片(5021)有四个,四个所述拨片(5021)等间距分布,相邻两个所述拨片(5021)之间的间距为25

35mm。5.根据权利要求1所述的锡灰清理装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震李进陈黄浙常鹏雄赵添甜兰冲
申请(专利权)人:西安泰力松新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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