带有支撑腿的液压支撑千斤顶制造技术

本实用新型专利技术属于千斤顶技术领域，尤其为一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶，包括液压千斤顶，液压千斤顶的外壁设有至少三组支撑腿，支撑腿支撑起液压千斤顶离地，支撑腿底部的支撑脚包括底板，底板可平贴在地面或舰船夹板上，能够对液压千斤顶稳定支撑；支撑腿能够补偿液压千斤顶的顶升高度，且卸掉支撑腿后，单独的液压千斤顶可在相对狭小的空间使用，使用灵活，因此，该带有支撑腿的液压支撑千斤顶兼顾了平稳性和灵活性；在上支撑杆上部外侧设有第一提手，液压千斤顶的外壁上设有第二提手，并在其中两个支撑脚上安装有滚轮，使得该带有支撑腿的液压支撑千斤顶挪移位置更加方便。撑腿的液压支撑千斤顶挪移位置更加方便。撑腿的液压支撑千斤顶挪移位置更加方便。

【技术实现步骤摘要】
带有支撑腿的液压支撑千斤顶


[0001]本技术属于千斤顶
，具体涉及一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶。

技术介绍

[0002]直升机维保工作是一项十分复杂的系统工程，不仅对维修人员的专业能力和素养要求高，而且对一些维修工具也有特殊的要求，比如，直升机在进行维修、检查、调平、快速更换任务载荷和系统设备等工作时，需要使用千斤顶将机体顶起至一定的高度，以满足直升机进行维护的要求，顶升过程中，对千斤顶的平稳性要求较高，特别是对于舰船上的直升机，千斤顶在顶升过程中，可能还会发生舰船的晃动，若千斤顶不够平稳，直升机有发生倾倒的风险。现有技术中，公开号为CN108706496A的中国专利文献记载了一种一种飞机用多级液压千斤顶活塞单向保护阀结构，其直接通过千斤顶底座支撑在地面上，稳定性不好；公开号为CN211447770U的中国专利文献记载了一种后浇带定型模板的支撑装置，其在千斤顶外周设有支撑杆，有利于提高支撑稳定性，但是其具有以下不足：一是支撑杆在千斤顶周围仅起到辅助支撑的作用，若要满足升降高度，需要采用较大尺寸的千斤顶，导致该支撑装置比较笨重；二是该支撑装置虽然设有活动轮，但是需要摇动升降才能使用，不够不便灵活。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶，解决现有技术中千斤顶不能兼顾平稳性和灵活使用的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶，包括液压千斤顶，所述液压千斤顶的外壁设有至少三组支撑腿，每一组所述支撑腿包括上支撑杆、下支撑杆和支撑脚；所述液压千斤顶的外壁设有至少三组对应于所述支撑腿的铰接耳座，每一组所述铰接耳座包括上铰接耳座和下铰接耳座，所述上铰接耳座位于所述液压千斤顶的外壁上部，所述下铰接耳座位于所述液压千斤顶的外壁下部；所述支撑脚包括底板和设于该底板上的连接板，所述上支撑杆和下支撑杆的下端铰接在所述连接板上，所述上支撑杆、下支撑杆的上端分别铰接在所述上铰接耳座和下铰接耳座上；所述支撑腿支撑起所述液压千斤顶离地。
[0006]优选的，所述上支撑杆上部外侧设有第一提手；在所述液压千斤顶的外壁上设有第二提手；并在其中两个支撑脚的同一侧设有滚轮支架，所述滚轮支架上安装有滚轮。
[0007]优选的，所述液压千斤顶包括底座，所述底座上设有油筒和液压伸缩组件，所述液压伸缩组件包括导向套筒，所述油筒套设在所述导向套筒外，所述油筒和导向套筒之间的空间为储油腔，所述油筒上拧有通气塞；所述导向套筒中匹配设有活塞套筒，所述活塞套筒中匹配设有活塞杆，所述活塞套筒和活塞杆组成双级伸缩杆；
[0008]在所述底座上设有手摇泵，并在所述底座中设有油孔和嵌入式液压器件，所述手摇泵、嵌入式液压器件及所述储油腔连通为用于驱动所述液压伸缩组件的液压系统。
[0009]优选的，所述嵌入式液压器件包括换向阀、油滤、安全阀和回油阀，所述油滤一端
连通到所述储油腔，另一端连通到所述换向阀，所述手摇泵通过所述换向阀、回油阀连通到所述液压伸缩组件，且所述液压伸缩组件内部通过所述安全阀连通到所述储油腔。
[0010]优选的，所述活塞杆与活塞套筒外壁均设有梯形螺纹，所述活塞杆上对应拧有第一保险螺母，所述活塞套筒上对应拧有第二保险螺母，并在所述活塞杆与活塞套筒外壁顶部分别设有第一阻挡环和第二阻挡环。
[0011]优选的，所述活塞杆的顶部设有用于与飞机上的顶点进行对接的顶头；在所述导向套筒外设有大螺母，所述上铰接耳座设置在所述大螺母上，所述下铰接耳座设置在所述底座上；在其中一个上铰接耳座上还设有手柄座，所述手柄座用于放置所述手摇泵的手柄。
[0012]优选的，所述上支撑杆、下支撑杆的上端分别通过快卸销铰接在所述上铰接耳座和下铰接耳座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该带有支撑腿的液压支撑千斤顶通过液压千斤顶外壁设置支撑腿，支撑腿支撑起液压千斤顶离地，支撑腿底部的支撑脚包括底板，底板可平贴在地面或舰船夹板上，能够对液压千斤顶稳定支撑；支撑腿能够补偿液压千斤顶的顶升高度，且卸掉支撑腿后，单独的液压千斤顶可在相对狭小的空间使用，使用灵活，因此，该带有支撑腿的液压支撑千斤顶兼顾了平稳性和灵活性。
[0015]2、在上支撑杆上部外侧设有第一提手，液压千斤顶的外壁上设有第二提手，并在其中两个支撑脚上安装有滚轮，使得该带有支撑腿的液压支撑千斤顶挪移位置更加方便。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术带有支撑腿的液压支撑千斤顶一实施例的立体结构示意图。
[0018]图2为图1的A部放大图。
[0019]图3为本技术带有支撑腿的液压支撑千斤顶一实施例中液压千斤顶的立体结构示意图。
[0020]图4为图1的B部放大图。
[0021]图5为本技术带有支撑腿的液压支撑千斤顶一实施例中液压千斤顶在使用时的状态图。
[0022]图6为本技术带有支撑腿的液压支撑千斤顶一实施例中液压千斤顶的液压原理图。
[0023]图中，各标号示意为：液压千斤顶1、底座11、下铰接耳座111、油筒12、导向套筒13、大螺母14、上铰接耳座141、销轴142、弹簧143、卡板144、通气塞15、活塞套筒16、第二保险螺母161、第二阻挡环162、活塞杆17、第一保险螺母171第一阻挡环172、顶头173、手摇泵18、换向阀181、油滤182、安全阀183、回油阀184、手柄座19、上支撑杆2、下支撑杆3、支撑脚4、底板41、连接板42、滚轮支架43、滚轮44、第二提手5。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶，请参阅图1至图6。
[0026]如图1所示，该带有支撑腿的液压支撑千斤顶包括液压千斤顶1，液压千斤顶1的外壁设有三组支撑腿，这三组支撑腿的结构和安装方式相同，其中，以左侧的一组支撑腿为例，其包括上支撑杆2、下支撑杆3和支撑脚4，其中，在上支撑杆2上部外侧设有第一提手21，在液压千斤顶1的外壁上设有第二提手5，从而方便该带有支撑腿的液压支撑千斤顶挪移位置，使用起来更加方便灵活。上支撑杆2、下支撑杆3的上端分别铰接在液压千斤顶1上，下端铰接在支撑脚4上，三组支撑腿支撑起液压千斤顶1离地，从而能够补偿液压千斤顶1的顶升高度。
[0027]进一步的，如图2所示，支撑脚4包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有支撑腿的液压支撑千斤顶，其特征在于：包括液压千斤顶，所述液压千斤顶的外壁设有至少三组支撑腿，每一组所述支撑腿包括上支撑杆、下支撑杆和支撑脚；所述液压千斤顶的外壁设有至少三组对应于所述支撑腿的铰接耳座，每一组所述铰接耳座包括上铰接耳座和下铰接耳座，所述上铰接耳座位于所述液压千斤顶的外壁上部，所述下铰接耳座位于所述液压千斤顶的外壁下部；所述支撑脚包括底板和设于该底板上的连接板，所述上支撑杆和下支撑杆的下端铰接在所述连接板上，所述上支撑杆、下支撑杆的上端分别铰接在所述上铰接耳座和下铰接耳座上；所述支撑腿支撑起所述液压千斤顶离地。2.根据权利要求1所述的带有支撑腿的液压支撑千斤顶，其特征在于：所述上支撑杆上部外侧设有第一提手；在所述液压千斤顶的外壁上设有第二提手；并在其中两个支撑脚的同一侧设有滚轮支架，所述滚轮支架上安装有滚轮。3.根据权利要求1所述的带有支撑腿的液压支撑千斤顶，其特征在于：所述液压千斤顶包括底座，所述底座上设有油筒和液压伸缩组件，所述液压伸缩组件包括导向套筒，所述油筒套设在所述导向套筒外，所述油筒和导向套筒之间的空间为储油腔，所述油筒上拧有通气塞；所述导向套筒中匹配设有活塞套筒，所述活塞套筒中匹配设有活塞杆，所述活塞套筒和活塞杆组成双级伸缩杆；在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张皖皖，王荣，张勇，
申请(专利权)人：上海航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：