一种反应釜冲洗水回用系统技术方案

一种反应釜冲洗水回用系统，包括有反应釜、沉淀池和三通阀门，反应釜的底部连通排液管，排液管上安设有第一控制阀门，排液管的另一端连通一号三通阀门，一号三通阀门另外两个接口连通溶剂管和第一回水管，第一回水管的另一端从沉淀池的顶部伸入并与其连通，第一回水管上安设有第二阀门；沉淀池通过第二回水管连通二号三通闸门，二号三通阀门另外两个接口连通废液排放管和供水管，供水管的另一端与反应釜的顶部的清洗水管相连通，第二回水管上设有管道混合器；本实用新型专利技术通过自带的净化装置和疏导装置，能将反应釜冲洗用水进行有效的回收利用，降低了反应釜的冲洗成本的同时也提升了系统的环保性。系统的环保性。系统的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜冲洗水回用系统


[0001]本技术属于化工设备
，特别涉及一种反应釜冲洗水回用系统。

技术介绍

[0002]锅炉在运行的过程中会产生坚硬的水垢，水垢会热阻增大浪费燃料，影响锅炉出力，严重时还会引发锅炉炸管并造成停炉事故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法，而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件，宜采用炉内水处理方法，这时就需要往炉内添加防垢剂，防垢剂又叫软水剂。防垢剂加入炉内可使水体软化，并减少结垢。这种方法简便实用，深受用户欢迎。
[0003]防垢剂在生产的过程中会用到反应釜，反应釜经使用一段时间后，会结垢，使换热性能降低，增加反应时间，加剧反应釜设备的腐蚀，所以要对反应釜进行清洗。现有的反应釜都没有专门设计安装用于清洗内壁的装置，通常将清洗用水直接倒入反应釜体内进行冲洗，并且冲洗用水通常为一次性的，不能进行有效的回收利用，造成了反应釜的冲洗成本的提高和资源的浪费。

技术实现思路

[0004]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供一种反应釜冲洗水回用系统，该系统通过自带的净化装置和疏导装置，能将反应釜冲洗用水进行有效的回收利用，降低了反应釜的冲洗成本的同时也提升了系统的环保性。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0006]一种反应釜冲洗水回用系统，包括有反应釜、沉淀池和三通阀门，反应釜的底部连通排液管，所述排液管上安设有第一控制阀门，排液管的另一端连通一号三通阀门，一号三通阀门另外两个接口连通溶剂管和第一回水管，第一回水管的另一端从沉淀池的顶部伸入并与其连通，第一回水管上安设有第二阀门；
[0007]沉淀池通过第二回水管连通二号三通闸门，二号三通阀门另外两个接口连通废液排放管和供水管，供水管的另一端与反应釜的顶部的清洗水管相连通，第二回水管上设有管道混合器。
[0008]优选的方案中，第一回水管上安设有第一水泵，供水管上安设有第二水泵，第一水泵和第二水泵为管内溶液的流动提供驱动力。
[0009]优选的方案中，一号三通阀门上设置有第一操作把手，二号三通阀门上设置有第二操作把手，通过旋转第一操作把手和第二操作把手可控制一号三通阀门和二号三通阀门内管道的连通。
[0010]优选的方案中，管道混合器上设有注液管，净水剂溶液通过注液管注入至第二回水管内。
[0011]优选的方案中，沉淀池内安设有液位计，所述液位计的内部设有无线连接装置，无线连接装置与远端监控系统无线连接。
[0012]本专利可达到以下有益效果：
[0013]1、本系统通过自带的沉淀池和管道混合器等净化设备，能有效的净化反应釜的冲洗用水，通过自身的管道系统能将净化过的水重新利用，实现了对冲洗用水的重复利用功能；
[0014]2、系统中的冲洗水回用管道和反应釜溶剂供液管道共用一套输液管道，冲洗用水可同时对管道进行冲洗，也节省了冲洗管道的占用空间，简化了整套装置的管道系统。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术整体系统组装示意图；
[0017]图2为本技术整体系统组装示意图二；
[0018]图3为本技术整体系统俯视示意图；
[0019]图4为本技术整体系统组装示意图三。
[0020]图中：反应釜1、排液管2、第一控制阀门3、一号三通阀门4、第一操作把手4
‑
1、溶剂管5、第一水泵6、第一回水管7、第二阀门8、管道混合器9、注液管9
‑
1、第二回水管10、二号三通阀门11、第二操作把手11
‑
1、废液排放管12、第二水泵13、供水管14、沉淀池15、液位计15
‑
1。
具体实施方式
[0021]如图1至图4所示，一种反应釜冲洗水回用系统，包括有反应釜1、沉淀池15和三通阀门，反应釜1的底部连通排液管2，所述排液管2上安设有第一控制阀门3，所述第一控制阀门3用口控制反应釜1内清洗用水和反应溶剂的排出，排液管2的另一端连通一号三通阀门4，一号三通阀门4另外两个接口连通溶剂管5和第一回水管7；
[0022]所述溶剂管5用于将反应釜1内的成品溶剂运输到指定工作或灌装点；所述第一回水管7的另一端从沉淀池15的顶部伸入并与其连通，第一回水管7用于将反应釜1内冲洗完毕后的清洗用水运输至沉淀池15进行初步沉淀，第一回水管7上安设有第二阀门8用于控制清洗用水的注入；
[0023]沉淀池15通过第二回水管10连通二号三通闸门，二号三通阀门11另外两个接口连通废液排放管12和供水管14，其中废液排放管12用于排放无法处理的清洗用水，供水管14的另一端与反应釜1的顶部的清洗水管相连通，供水管14用于将处理完毕的清洗用水运输至反应釜1并进行重复利用，第二回水管10上设有管道混合器9，管道混合器9用于将净水剂注入清洗水中并进行中和净化。
[0024]优选的方案如图1至图3所示，第一回水管7上安设有第一水泵6，供水管14上安设有第二水泵13，第一水泵6和第二水泵13为管内溶液的流动提供驱动力，帮助第一回水管7和供水管14运输至高位，使溶液试剂或清洗用水能顺利的从沉淀池15和反应釜1的顶部注入。
[0025]优选的方案如图3和图4所示，一号三通阀门4上设置有第一操作把手4
‑
1，二号三通阀门11上设置有第二操作把手11
‑
1，
[0026]通过旋转第一操作把手4
‑
1可控制一号三通阀门4内管道的连通，当反应釜处于非
清洗状态时，控制排液管2只与溶剂管5连通，溶剂管5将反应釜1内的成品溶剂运输到指定工作或灌装点；当反应釜处于清洗状态时，控制排液管2只与第一回水管7连通，第一回水管7将清洗用水运输至沉淀池15进行初步沉淀；
[0027]通过旋转第二操作把手11
‑
1可二号三通阀门11内管道的连通，当第二回水管10内的清洗用水经过净化后仍达不到洁净要求时，控制第二回水管10只与废液排放管12连通，废液排放管12将无法处理的清洗用水排出；当第二回水管10内的清洗用水经过净化达到洁净要求时，控制第二回水管10只与供水管14连通，并由供水管14将处理完毕的清洗用水运输至反应釜1内重复利用。
[0028]优选的方案如图3和图4所示，管道混合器9上设有注液管9
‑
1，净水剂溶液通过注液管9
‑
1注入至第二回水管10内并与第二回水管10管内的溶液充分混合，使用者可根据反应釜1内的溶剂类型，选择合适的中和试剂并通过注液管9
‑
1后与冲洗水混合反应，使冲洗用水的酸碱度和洁净度达到重复清洗的用水要求。
[0029]优选的方案如图3所示，沉淀池15内安设有液位计15
‑
1，所述液位计15
‑
1的内部设有无线连接装置，无线连接装置与远端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜冲洗水回用系统，包括有反应釜（1）、沉淀池（15）和三通阀门，其特征在于：反应釜（1）的底部连通排液管（2），所述排液管（2）上安设有第一控制阀门（3），排液管（2）的另一端连通一号三通阀门（4），一号三通阀门（4）另外两个接口连通溶剂管（5）和第一回水管（7），第一回水管（7）的另一端从沉淀池（15）的顶部伸入并与其连通，第一回水管（7）上安设有第二阀门（8）；沉淀池（15）通过第二回水管（10）连通二号三通闸门，二号三通阀门（11）另外两个接口连通废液排放管（12）和供水管（14），供水管（14）的另一端与反应釜（1）的顶部的清洗水管相连通，第二回水管（10）上设有管道混合器（9）。2.根据权利要求1所述的反应釜冲洗水回用系统，其特征在于：第一回水管（7）上安设有第一水泵（6），供水管（14）上安设有第二水泵（13），第一水泵（6）和第二水泵（13）为管内溶液的流动提供驱动力。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊爱明，
申请(专利权)人：宜昌大川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：