连体式石英舟结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单、多晶太阳能电池制造中双面扩散生产效率的连体式石英舟结构，属于光伏技术中太阳能电池制造的技术领域。特征是由托架杆、单面槽上隔片杆、双面槽上隔片杆、单面槽下隔片杆、主连接杆组成六个安放太阳能电池板的六个腔孔，所述单面槽上隔片杆靠内腔孔面垂直设有第一单面插片槽；所述双面槽上隔片杆上两面垂直设有双面插片槽；所述单面槽下隔片杆上水平设有第二单面插片槽。本实用新型专利技术在不改变现有扩散炉结构的基础上，能实现在采用双面扩散情况下，使扩散的产量达到３００片／炉的石英舟，保证了在充分利用现有设备的潜能，使产量最大化的同时，也使产品的平均光电转换效率达到最高化。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提高125X125型单、多晶太阳能电池制造中双面扩 散生产效率的连体式石英舟结构，具体地说特别适用于大规模大批量生产高 光电转换效率的太阳能电池的扩散工序的生产，属于光伏技术中太阳能电池 制造的

技术介绍
目前，太阳能电池制造生产中，扩散是制造太阳能电池光电转换核心部件 一PN结的工艺环节，是太阳能电池制造的关键技术。生产实践证明，采用 双面扩散工艺比采用单面扩散工艺进行生产的太阳能电池，其光电转换效率 约高出0.25%，但现有扩散炉的炉膛结构和现有的承载硅片进行扩散的石英 舟的结构决定了如采用单面扩散进行生产，每扩散一炉可产出300片，而采 用双面扩散进行生产，则每扩散一炉只能产出150片，可见，在现有的扩散 炉和石英舟的结构条件下，存在着"高产量但低效率"和"高效率但低产量" 的矛盾问题，这一问题是制约生产发展和效益最大化的瓶颈所在。在已有技术中，通常采用石英舟的长度是408mm，宽度是155mm，每个 舟设有75个槽位(槽位的方向与舟体的长度方向垂直，扩散时气流的方向与 硅片表面垂直)，每两个槽位之间的中心距离为4.76mm,两个舟沿长度方向 排在一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体式石英舟结构，由托架杆（１）、单面槽上隔片杆（２）、双面槽上隔片杆（３）、单面槽下隔片杆（４）、主连接杆（５）及支承杆（７）铸成整体式石英舟体，其特征是：采用托架杆（１）、单面槽上隔片杆（２）、双面槽上隔片杆（３）、单面槽下隔片杆（４）、主连接杆（５）及支承杆（７）组成六个安放太阳能电池板的六个腔孔，所述单面槽上隔片杆（２）设置在石英舟体两侧顶头，所述单面槽上隔片杆（２）靠内腔孔面垂直设有第一单面插片槽（８）；所述双面槽上隔片杆（３）间隔等距离设置在石英舟体中间，所述双面槽上隔片杆（３）上两面垂直设有双面插片槽（９）；在每个安放电池板的腔孔底部设置有单面槽下隔片杆（４），所述单面槽下隔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正兴，罗劲，
申请(专利权)人：无锡尚品太阳能电力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]