蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽发生器，包括蒸发器、第一管路和第二管路，第一管路的一端与蒸发器连通，第一管路上设有储料罐和第一泵体，第一泵体位于储料罐和蒸发器之间；第二管路的两端分别与储料罐和蒸发器连通，第二管路上设有第一阀体，第一阀体为单向阀。第一介质从第一管路进入并输送到储料罐内，第一泵体通过泵送作用将储料罐内的第一介质输送到蒸发器内，以使蒸发器将第一介质制成蒸汽，第一阀体的作用使蒸发器内气压的降低不会传导到储料罐，从而保证了储料罐内的气压稳定，进而避免储料罐内的过热水气化，因而保证了不会产生气泡进入第一泵体造成气蚀。气泡进入第一泵体造成气蚀。气泡进入第一泵体造成气蚀。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器


[0001]本技术涉及蒸汽制备
，特别是涉及一种蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽作为消毒灭菌的介质被广泛应用在制药行业，在制药工艺中的原料制备、配液、成品制备等灭菌工作中均有使用。蒸汽发生器是一种将水介质制备为蒸汽的一种机械设备。
[0003]传统的过热循环型蒸汽发生器包括储料罐、蒸发器和泵体，储料罐、蒸发器和泵体通过管路进行连接，纯化水通过管路进入储料罐，接着被泵体升压后进入蒸发器进行蒸汽的制备。在使用蒸汽的时候，由于蒸汽的输出会导致蒸发器内的气压降低，储料罐内的压力也随之降低，导致储料罐内液体温度瞬间高于储料罐内压力对应的饱和温度，储料罐内的液体发生气化，从而对泵体造成气蚀，影响蒸汽发生器的正常使用。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种蒸汽发生器；该蒸汽发生器能够降低或避免气蚀对泵体的影响，从而保证蒸汽发生器的正常运营，保证使用寿命和设备安全。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一个实施例提供了一种蒸汽发生器，包括：
[0007]蒸发器；
[0008]第一管路，所述第一管路的一端与所述蒸发器连通，所述第一管路上设有储料罐和第一泵体，所述第一泵体位于所述储料罐和所述蒸发器之间；
[0009]第二管路，所述第二管路的两端分别与所述储料罐和所述蒸发器连通，所述第二管路上设有第一阀体，所述第一阀体为单向阀；
[0010]所述第一管路用于将第一介质输送到所述储料罐，所述第一泵体用于将所述储料罐内的第一介质泵入所述蒸发器，所述蒸发器用于将所述第一介质处理为蒸汽。
[0011]上述蒸汽发生器，第一介质(如纯化水)从第一管路进入并输送到储料罐内，第一泵体通过泵送作用将储料罐内的第一介质输送到蒸发器内，以使蒸发器将第一介质制成蒸汽，在制备的过程中，蒸发器内未形成蒸汽的第一介质通过第二管路回流入储料罐，当蒸发器内的蒸汽达到使用条件时，通过第二管路进入储料罐内的第一介质称为过热水；当蒸发器输出蒸汽到使用终端的时候，虽然蒸发器内的气压降低，但通过第一阀体的作用将使得蒸发器内气压的降低不会传导到储料罐，从而保证了储料罐内的气压稳定，进而避免了储料罐内的过热水瞬间气化，对第一泵体造成汽蚀风险。
[0012]下面进一步对技术方案进行说明：
[0013]在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器还包括第三管路，所述第三管路的一端与所述蒸发器连通，所述第三管路用于将第二介质输送到所述蒸发器，所述第二介质与所述第一介质在所述蒸发器内换热，以将所述第一介质处理为蒸汽。
[0014]在其中一个实施例中，所述第三管路上设有调节阀，所述调节阀能够根据蒸汽的使用量调节所述第三管路中进入所述蒸发器内的所述第二介质的流量。
[0015]在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器还包括预热组件，所述预热组件设在所述第一管路上，所述储料罐位于所述预热组件和所述第一泵体之间，所述预热组件用于对进入所述储料罐的所述第一介质进行预热。
[0016]在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器还包括补水管路，所述补水管路与所述第一管路并联设置，所述补水管路的一端位于所述预热组件的远离所述储料罐的一侧，所述补水管路的另一端位于所述储料罐和所述第一泵体之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述补水管路上设有第二阀体。
[0018]在其中一个实施例中，所述预热组件包括第一换热器和第一换热管路，所述第一换热器设在所述第一换热管路上，同时，所述第一换热器还设在所述第一管路上，所述第一换热管路的一端与所述第一管路连接且连接位置位于所述储料罐和所述蒸发器之间；
[0019]所述储料罐输出的所述第一介质的一部分进入所述第一换热管路并形成第三介质，所述第三介质与所述第一介质通过所述第一换热器进行换热，以对所述第一介质进行预热，换热后的所述第三介质朝所述第一换热管路的另一端输送。
[0020]在其中一个实施例中，所述预热组件包括第二换热器和第二换热管路，所述第二换热器设在所述第一换热管路上，同时，所述第二换热器还设在所述第一管路上，所述第二换热管路的一端与所述蒸发器连通；
[0021]所述第二介质在所述蒸发器内换热后形成第四介质并进入所述第二换热管路，所述第四介质与所述第一介质通过所述第二换热器进行换热，以对所述第一介质进行预热，换热后的所述第四介质朝所述第二换热管路的另一端输送。
[0022]在其中一个实施例中，所述蒸汽发生器还包括排气管路，所述排气管路的一端与所述储料罐连通，所述排气管路上设有第三阀体。
[0023]在其中一个实施例中，所述储料罐内设有液位检测器，所述液位检测器用于检测所述储料罐内所述第一介质的液位；
[0024]或/和所述储料罐上还设有第一压力检测器，所述第一压力检测器用于检测所述储料罐内的气压或/和液压。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0028]图1为本技术实施例中蒸汽发生器的布置示意图；
[0029]图2为图1实施例中储料罐的布置示意图。
[0030]附图标注说明：
[0031]100、蒸发器；110、第二压力检测器；210、第一管路；211、储料罐；212、第一泵体；213、液位检测器；214、第一压力检测器；215、第二泵体；220、第二管路；221、第一阀体；230、第三管路；231、调节阀；240、补水管路； 241、第二阀体；250、第一换热管路；251、第一换热器；252、第四阀体；260、第二换热管路；261、第二换热器；262、第五阀体；270、排气管路；271、第三阀体。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]请参照图1和图2，一个实施例提供了一种蒸汽发生器，包括蒸发器100、第一管路210和第二管路220。其中：
[0035]如图1所示的实施例中，蒸发器100用于将第一管路2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：蒸发器；第一管路，所述第一管路的一端与所述蒸发器连通，所述第一管路上设有储料罐和第一泵体，所述第一泵体位于所述储料罐和所述蒸发器之间；第二管路，所述第二管路的两端分别与所述储料罐和所述蒸发器连通，所述第二管路上设有第一阀体，所述第一阀体为单向阀；所述第一管路用于将第一介质输送到所述储料罐，所述第一泵体用于将所述储料罐内的第一介质泵入所述蒸发器，所述蒸发器用于将所述第一介质处理为蒸汽。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括第三管路，所述第三管路的一端与所述蒸发器连通，所述第三管路用于将第二介质输送到所述蒸发器，所述第二介质与所述第一介质在所述蒸发器内换热，以将所述第一介质处理为蒸汽。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第三管路上设有调节阀，所述调节阀能够根据蒸汽的使用量调节所述第三管路中进入所述蒸发器内的所述第二介质的流量。4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括预热组件，所述预热组件设在所述第一管路上，所述储料罐位于所述预热组件和所述第一泵体之间，所述预热组件用于对进入所述储料罐的所述第一介质进行预热。5.根据权利要求4所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括补水管路，所述补水管路与所述第一管路并联设置，所述补水管路的一端位于所述预热组件的远离所述储料罐的一侧，所述补水管路的另一端位于所述储料罐和所述第一泵体之间。6.根据权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述补水管路上...

【专利技术属性】
技术研发人员：常季，张健，薛永，
申请(专利权)人：楚天华通医药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：