循环流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种循环流化床锅炉，涉及循环流化床锅炉燃烧部件领域。旨在提高锅炉的燃烧效率。循环流化床锅炉包括炉体以及二次风喷嘴；二次风喷嘴为锥形管，二次风喷嘴具有位置相对的大端以及小端，二次风喷嘴设置在炉体上，且二次风喷嘴的小端伸入炉体内；二次风喷嘴包括设置在炉体的角落处的第一喷嘴；第一喷嘴的中心线与炉体的炉膛中心线呈夹角设置。二次风喷嘴采用锥形结构，能够增加二次风的动能；第一喷嘴朝向炉膛中心线倾斜设置，能够防止二次风对侧墙水冷壁管的磨损，同时能够最大程度地减少二次风对贴壁下降流的影响，保证物料混合效果，提高锅炉热效率，从而降低飞灰含碳量，降低锅炉的热损失，降低使用成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床锅炉


[0001]本技术涉及循环流化床锅炉燃烧部件领域，具体而言，涉及一种循环流化床锅炉。

技术介绍

[0002]为了响应国家节能减排的号召，许多电厂采用了低氮燃烧技术的循环流化床锅炉；低氮燃烧技术的循环流化床锅炉炉内物料浓度相对较高，可以满足控制NOx排放的要求。由于炉膛内物料浓度升高后，炉膛内的背压相对较高，影响二次风有效的吹入至炉膛中心进行补氧，导致飞灰在未彻底燃尽的情况下，就已经被带出了炉膛，造成了循环流化床锅炉的热损失。在循环流化床锅炉燃烧后的底渣和飞灰中，飞灰占比约为七成，过高的飞灰含碳量对于电厂来说，增加了燃料耗量。因此降低飞灰含碳量，降低运行成本，提高经济效益和社会效益，显得至关重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括，例如，提供了一种循环流化床锅炉，其能够提高锅炉的燃烧效率。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]本技术的实施例提供了一种循环流化床锅炉，包括：
[0006]炉体以及二次风喷嘴；
[0007]所述二次风喷嘴为锥形管，所述二次风喷嘴具有位置相对的大端以及小端，所述二次风喷嘴设置在所述炉体上，且所述二次风喷嘴的所述小端伸入所述炉体内；
[0008]所述二次风喷嘴包括设置在所述炉体的角落处的第一喷嘴；所述第一喷嘴的中心线与所述炉体的炉膛中心线呈夹角设置。
[0009]可选地，所述二次风喷嘴单层布置。
[0010]可选地，所述炉体包括前墙；
[0011]所述循环流化床锅炉还包括设置在所述前墙上的风箱以及多个二次风管；所述多个二次风管的一端均与所述风箱连通，所述多个二次风管的另一端分别与所述二次风喷嘴连通；
[0012]所述前墙上的所述风箱的横截面面积为所述前墙上的所述多个二次风管的横截面面积总和的2.1倍
‑
2.3倍。
[0013]可选地，所述风箱内的空气速度范围为15
‑
20m/s，所述二次风管内的空气速度为20m/s
‑
25m/s。
[0014]可选地，所述二次风喷嘴还包括设置在所述炉体的相邻的两个角落之间的第二喷嘴；所述第二喷嘴的小端的直径大于所述第一喷嘴的小端的直径。
[0015]可选地，所述二次风喷嘴的长度范围为640
‑
660mm。
[0016]可选地，所述循环流化床锅炉还包括布风板；所述二次风喷嘴距离所述布风板的
尺寸范围为3450
‑
3950mm。
[0017]可选地，所述第一喷嘴的中心线与所述炉体的炉膛中心线的夹角范围为10
°‑
20
°
。
[0018]可选地，当燃料中挥发份Vdaf＝20％
‑
30％，二次风量占一二次风的总风量的比例为50％，当燃料中挥发份Vdaf＝31％
‑
40％，则二次风量占一二次风的总风量的比例为55％
‑
60％。
[0019]可选地，所述循环流化床锅炉还包括旋流片；所述旋流片设置在所述二次风喷嘴的内壁上，且所述旋流片绕所述二次风喷嘴的轴心线螺旋设置；所述旋流片用于使所述二次风喷嘴内的风沿所述大端到所述小端的方向逐渐汇集。
[0020]本技术实施例的循环流化床锅炉的有益效果包括，例如：
[0021]循环流化床锅炉，包括炉体以及二次风喷嘴；二次风喷嘴为锥形管，二次风喷嘴具有位置相对的大端以及小端，二次风喷嘴设置在炉体上，且二次风喷嘴的小端伸入炉体内；二次风喷嘴包括设置在炉体的角落处的第一喷嘴；第一喷嘴的中心线与炉体的炉膛中心线呈夹角设置。二次风喷嘴采用锥形结构，能够增加二次风的动能，第一喷嘴朝向炉膛中心线倾斜设置，能够防止二次风对侧墙水冷壁管的磨损，同时能够最大程度地减少二次风对贴壁下降流的影响，保证物料混合效果，使得二次风与炉内循环物料混合更加充分，提高锅炉热效率，降低炉内CO值和飞灰含碳量，在低床温的情况下仍然能够有效提高锅炉的利用率，克服低床温下飞灰含碳量较高的问题，降低了使用成本，提高了经济效益和社会效益。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的循环流化床锅炉的主视角度的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的循环流化床锅炉的俯视角度的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的循环流化床锅炉的前墙视角的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的循环流化床锅炉的后墙视角的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的二次风管的第一视角的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的二次风管的第二视角的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施例提供的二次风管的第三视角的结构示意图。
[0030]图标：10
‑
循环流化床锅炉；100
‑
风箱；200
‑
二次风管；300
‑
膨胀节；400
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调风门；500
‑
二次风喷嘴；510
‑
旋流片；501
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第一喷嘴；502
‑
第二喷嘴；600
‑
密封罩壳；700
‑
炉体；710
‑
前墙；720
‑
后墙。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉，其特征在于，包括：炉体(700)以及二次风喷嘴(500)；所述二次风喷嘴(500)为锥形管，所述二次风喷嘴(500)具有位置相对的大端以及小端，所述二次风喷嘴(500)设置在所述炉体(700)上，且所述二次风喷嘴(500)的所述小端伸入所述炉体(700)内；所述二次风喷嘴(500)包括设置在所述炉体(700)的角落处的第一喷嘴(501)；所述第一喷嘴(501)的中心线与所述炉体(700)的炉膛中心线呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述二次风喷嘴(500)单层布置。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉体(700)包括前墙(710)；所述循环流化床锅炉还包括设置在所述前墙(710)上的风箱(100)以及多个二次风管(200)；所述多个二次风管(200)的一端均与所述风箱(100)连通，所述多个二次风管(200)的另一端分别与所述二次风喷嘴(500)连通；所述前墙(710)上的所述风箱(100)的横截面面积为所述前墙(710)上的所述多个二次风管(200)的横截面面积总和的2.1倍
‑
2.3倍。4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述风箱(100)内的空气速度范围为15
‑
20m/s，所述二次风管(200)内的空气速度为20m/s
‑
25m/s。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述二次风喷嘴(500)还包括设置在所述炉体(700)的相邻的两个角落之间的第二喷嘴(502)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊芳，
申请(专利权)人：蒋俊芳，
类型：新型
国别省市：