一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，包括箱体、排水槽、粘度杯、设置在所述粘度杯底部的控制检测机构、设置在所述粘度杯上方的清洁机构、三通阀、进水管、与所述三通阀连通的除气室、控制箱；所述清洁机构包括电机座、减速电机、蜗轮、升降丝杠、长轴转动电机、毛刷；所述控制检测机构包括限位槽、挡板、步进电机、红外传感器；所述除气室的顶部设置有抽气管，所述除气室的侧面设置有进液管；通过除气室、抽气管与三通阀的配合，实现对树脂进行除气消泡，还配合控制检测机构与清洁机构，实现对粘度杯进行检测后清理，从而实现树脂的连续检测，还能提高检测精度。还能提高检测精度。还能提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置


[0001]本技术涉及粘度检测
，具体涉及一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置。

技术介绍

[0002]与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。
[0003]现有的对水性丙烯酸树脂粘度的检测一般会使用到粘度杯，粘度杯最初是设计用于对符合牛顿力学或接近符合牛顿力学性质的产品(如涂料油漆油墨颜料)进行快速的粘度及一致性评估，今天的粘度杯根据许多国际标准进行生产，这些国际标准已有多年发展，不仅规定了工艺中要求的精密的尺寸公差，而且规定了它们的使用和获得的数据的记录，但是现有的粘度杯检测后，其内壁上粘黏的树脂需要人工手动清洗，较为不便，且清洗效果较差的粘度杯，会影响后续的检测，并且人工清洗的时间长，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种具有连续检测、检测精度高和避免浪费的水性丙烯酸树脂粘度检测装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，包括箱体，设置在所述箱体底部的排水槽，设置在所述支撑柱侧面的粘度杯，设置在所述粘度杯底部的控制检测机构，设置在所述粘度杯上方的清洁机构，设置在所述粘度杯侧面的、并且与所述粘度杯连通的三通阀，与所述三通阀连通的进水管，与所述三通阀连通的除气室，以及设置在所述箱体内的控制箱。
[0006]作为优选，所述清洁机构包括电机座，设置在所述电机座内的减速电机，设置在所述减速电机输出轴上的蜗轮，设置在所述电机座内的、并且与所述蜗轮配合使用的升降丝杠，设置在所述升降丝杠底部的长轴转动电机，以及设置在所述长轴转动电机输出轴上的毛刷。
[0007]作为优选，所述控制检测机构包括设置在所述粘度杯底部的限位槽，设置在所述限位槽内的挡板，设置在所述粘度杯侧面的、并且与所述挡板的一端固定的步进电机，以及设置在所述箱体侧面的红外传感器。
[0008]作为优选，所述除气室的顶部设置有抽气管。
[0009]作为优选，所述除气室的侧面设置有进液管。
[0010]作为优选，所述进液管上设置有电磁阀。
[0011]作为优选，所述排水槽包括集漏口，设置在所述集漏口下方的，排水槽本体，设置在所述排水槽本体侧面的排水管，以及设置在所述排水槽侧面的回收箱，设置在所述回收箱顶部的推拉丝杠，设置在所述回收箱侧面的排液口。
[0012]本技术技术效果主要体现：通过除气室、抽气管与三通阀的配合，实现对树脂进行除气消泡，还配合控制检测机构与清洁机构，实现对粘度杯进行检测后清理，从而实现树脂的连续检测，还能提高检测精度，还通过粘度杯、回收箱与推拉丝杠之间的配合，实现对检测后的树脂进行回收，避免浪费，绿色环保。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置的结构图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0015]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0017]一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，包括箱体1，设置在所述箱体1底部的排水槽2，用于收集和排出废水，设置在所述支撑柱侧面的粘度杯3，用于装入定量树脂，进行粘度检测，设置在所述粘度杯3底部的控制检测机构4，用于控制粘度杯3的底部开口和检测树脂的排出时间，设置在所述粘度杯3上方的清洁机构5，用于清洁一次测量后粘度杯3上的树脂残留物，从而便于连续检测，提高生产效率，设置在所述粘度杯3侧面的、并且与所述粘度杯3连通的三通阀6，与所述三通阀6连通的进水管7，用于连通水泵，从而在清洁粘度杯3的过程中提供清洁水，与所述三通阀6连通的除气室8，用于对待测树脂进行临时贮存，并对树脂进行真空消泡除气，以及设置在所述箱体1内的控制箱9；所述除气室8的顶部设置有抽气管81，用于与外部真空泵进行连接，从而对除气室8进行抽真空，所述除气室8的侧面设置有进液管82，用于通入未处理的树脂，所述进液管82上设置有电磁阀83。
[0018]所述清洁机构5包括电机座51，设置在所述电机座51内的减速电机52，设置在所述减速电机52输出轴上的蜗轮53，设置在所述电机座51内的、并且与所述蜗轮53配合使用的升降丝杠54，设置在所述升降丝杠54底部的长轴转动电机55，以及设置在所述长轴转动电机55输出轴上的毛刷56，通过减速电机52转动并带动蜗轮53转动，从而使得升降丝杠54下降，从而使得长轴转动电机55与毛刷56下降，此时再启动长轴转动电机55，使得毛刷56对粘度杯3的内部进行清理。
[0019]所述控制检测机构4包括设置在所述粘度杯3底部的限位槽41，设置在所述限位槽41内的挡板42，设置在所述粘度杯3侧面的、并且与所述挡板42的一端固定的步进电机43，通过步进电机43带动挡板42在限位槽41内摆动，从而实现对粘度杯3底部的开口进行开关控制，以及设置在所述箱体1侧面的红外传感器44，用于检测树脂落下的持续时间。
[0020]所述排水槽2包括集漏口21，设置在所述集漏口21下方的，排水槽本体22，设置在
所述排水槽本体22侧面的排水管23，以及设置在所述排水槽2侧面的回收箱24，设置在所述回收箱24顶部的推拉丝杠25，设置在所述回收箱24侧面的排液口26，当一次检测过后，利用集漏口21与排水槽本体22收集废液，并利用排液口26排出，还通过推拉丝杠25拉动回收箱24到集漏口21的下方，从而利用回收箱24对检测后的树脂进行回收。
[0021]在本实施例中，所述长轴转动电机55的型号为5IK60A
‑
CF，所述步进电机43的型号为M542C，所述减速电机52的型号为2GN
‑
5K，所述控制箱9内的控制器为PLC
‑
S7
‑
200，所述红外传感器44的型号为。
[0022]工作原理：首先，利用进液管82将待测树脂通入到除气室8内，随后关闭电磁阀83，利用抽气管81对除气室8内的树脂进行真空消泡除气，避免树脂中存在气泡而降低检测精度；随后利用步进电机43带动挡板42在限位槽41内摆动，并且对停在粘度杯3底部的开口处，从而关闭粘度杯3的底部，此时利用三通阀6连通除气室8与粘度杯3，使得除气后的树脂流入粘度杯3；随后利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，其特征在于：包括箱体，设置在所述箱体底部的排水槽，设置在支撑柱侧面的粘度杯，设置在所述粘度杯底部的控制检测机构，设置在所述粘度杯上方的清洁机构，设置在所述粘度杯侧面的、并且与所述粘度杯连通的三通阀，与所述三通阀连通的进水管，与所述三通阀连通的除气室，以及设置在所述箱体内的控制箱。2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，其特征在于：所述清洁机构包括电机座，设置在所述电机座内的减速电机，设置在所述减速电机输出轴上的蜗轮，设置在所述电机座内的、并且与所述蜗轮配合使用的升降丝杠，设置在所述升降丝杠底部的长轴转动电机，以及设置在所述长轴转动电机输出轴上的毛刷。3.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸树脂粘度检测装置，其特征在于：所述控制检测机构包括设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武建，
申请(专利权)人：科控环保材料韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：