本实用新型专利技术公开了一种家电外壳喷涂用夹持装置，基座上表面沿长度方向设有轨道，轨道内设有滚轮，滚轮设置于夹持底板两端下表面的限位块上，滚轮连接驱动装置沿轨道移动，使家电外壳的夹持喷涂及其他工序实现流水线作业，提高生产效率；设置多个双向夹持件，增加夹持的牢固性，双向夹持件通过一个夹持部实现双向可缓冲夹持，更好的提高夹持装置的实用性，适用于更多不同结构的家用外壳，夹持部底部的导杆与固定块间设有滚珠，更好的减小导杆与贯通槽间的摩擦力，增加使用寿命，本实用新型专利技术结构简单、智能操作，可流水线操作，提高生产效率，可适用不同结构，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种家电外壳喷涂用夹持装置
[0001]本技术涉及家电生产装置
，具体涉及一种家电外壳喷涂用夹持装置。
技术介绍
[0002]随着经济的高速发展，生活水平的不断提高，家用电器的需求越来越多，家电的颜色款式也越来越多样化，家电外壳生产完成后，需要对家电外壳进行喷涂，在喷涂前和喷涂过程中均需要将家电外壳进行夹持固定，现有夹持装置多是置于喷涂装置内，家电外壳的夹持操作不便，对于高度和位置的控制多需要人工操作，对于不同结构的家电外壳适用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种结构简单、智能操作，可流水线操作，可适用不同结构，提高生产效率的家电外壳喷涂用夹持装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种家电外壳喷涂用夹持装置，包括基座，基座下方设有支撑柱，基座上表面沿长度方向设有轨道，轨道内设有滚轮，滚轮设置于夹持底板两端下表面的限位块上，滚轮连接驱动装置沿轨道移动，夹持底板内沿基座宽度方向设有导孔，导孔包括第一导孔和第二导孔，第一导孔和第二导孔相互平行，第一导孔的一端设有第一支撑孔，第一导孔的另一端设有第一导槽，第一导孔内设有第一正反螺纹杆，第一正反螺纹杆的一端设置于第一支撑孔内，第一正反螺纹杆的另一端连接主动轮，主动轮连接电机；第二导孔的一端设有第二支撑孔，第二导孔的另一端设有第二导槽，第二导孔内设有第二正反螺纹杆，第二正反螺纹杆的一端设置于第二支撑孔内，第二正反螺纹杆的另一端连接从动轮；第一正反螺纹杆上的两端分别设有第一传动块，第二正反螺纹杆上的两端分别设有第二传动块，第一传动块和第二传动块上均设有液压杆，液压杆上设有双向夹持件。
[0005]进一步地，所述双向夹持件包括夹持部，所述夹持部内部设有中空腔，所述液压杆顶部为固定块，固定块与液压杆固定连接，所述固定块的顶部置于中空腔内，夹持部包裹液压杆顶部，所述夹持部底部设有一个或多个导杆，所述固定块顶部设有与导杆相对应的贯通孔，导杆置于贯通孔内来回移动，所述固定块左、右侧面与夹持部内表面间均设有缓冲杆，缓冲杆上套设有复位弹簧，夹持部的导杆沿贯通孔左右移动，缓冲杆和复位弹簧使夹持部给与家电外壳一缓冲力，避免夹持力过大损坏家电外壳，夹持力过小夹持不住家电外壳，增加夹持件的可调节性，使用更方便。
[0006]进一步地，所述缓冲杆的一端固定连接于固定块上，所述固定块上设有压力感应器，所述缓冲杆的另一端设有环形限位板，环形限位板与固定块间设有复位弹簧，复位弹簧套设于缓冲杆上，所述环形限位板与夹持部内表面不连接，一个夹持部可进行双向的夹持，适用性好。
[0007]进一步地，所述夹持部上端面边缘设有导滑面，所述夹持部侧面和上表面为夹持
面，所述夹持面上设有多个凸起，使夹持更稳定。
[0008]进一步地，所述导杆下表面设有第一凹槽，所述贯通孔的底部设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽间设有滚珠，减少来回滑动的摩擦力，增加适用寿命，且使夹持部移动更灵敏。
[0009]进一步地，所述第一导槽内设有主动轮和电机，第二导槽内设有从动轮，所述第一导槽和第二导槽通过第三导孔连接，所述第三导孔内设有链条，链条连接主动轮和从动轮，多个夹持部同步进行夹持固定，使夹持更稳定。
[0010]进一步地，所述第一导孔沿其轴向开口向上设有第一限位口，所述第二导孔沿其轴向开口向上设有第二限位口，所述第一导孔轴向中间位置沿第一导孔壁设有第一环向限位块，所述第二导孔轴向中间位置沿第二导孔壁设有第二环向限位块；对第一传动块和第二传动块进行限位，确保正常工作。
[0011]进一步地，所述第一正反螺纹杆与第一传动块螺纹连接，第一传动块在第一导孔内沿第一正反螺纹杆来回移动；所述第二正反螺纹杆与第二传动块螺纹连接，第二传动块在第二导孔内沿第二正反螺纹杆来回移动，正反螺纹杆的转动，同步带动两个传动块进行相向运动或相反运动，效率高，实用性好。
[0012]进一步地，所述轨道延伸至喷涂装置处，便于喷涂的自动化操作，提高生产效率。
[0013]进一步地，所述第一限位口与第二限位口间的夹持底板上设有多个支撑杆，对家电外壳进行与预支撑，便于后续的夹持。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：
[0015]本技术一种家电外壳喷涂用夹持装置，基座上表面沿长度方向设有轨道，轨道内设有滚轮，滚轮设置于夹持底板两端下表面的限位块上，滚轮连接驱动装置沿轨道移动，使家电外壳的夹持喷涂及其他工序实现流水线作业，提高生产效率；设置多个双向夹持件，增加夹持的牢固性，双向夹持件通过一个夹持部实现双向可缓冲夹持，更好的提高夹持装置的实用性，适用于更多不同结构的家用外壳，夹持部底部的导杆与固定块间设有滚珠，更好的减小导杆与贯通槽间的摩擦力，增加使用寿命，本技术结构简单、智能操作，可流水线操作，提高生产效率，可适用不同结构，实用性好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术双向夹持部结构示意图；
[0018]图3为本技术夹持底板俯视图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、基座；2、支撑柱；3、限位块；4、夹持底板；5、滚轮；6、导轨；7、第一正反螺纹杆；8、第一传动块 ；9、液压杆；10、固定块；11、支撑杆；12、双向夹持件；13、主动轮；14、电机；15、第一环向限位块；16、第二限位口；17、第一限位口；18、凸起；19、环形限位板；20、缓冲杆；21、复位弹簧；22、压力感应器；23、导滑面；24、第一凹槽；25、第二凹槽；26、滚珠；27、导杆；28、夹持部。
具体实施方式
[0021]以下将结合具体实施例对本技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]实施例：如图1至图3所示，一种家电外壳喷涂用夹持装置，包括基座1，基座1下方设有支撑柱2，基座1上表面沿长度方向设有轨道，轨道内设有滚轮5，滚轮5设置于夹持底板4两端下表面的限位块3上，滚轮5连接驱动装置沿轨道移动，轨道延伸至喷涂装置处；夹持底板4内沿基座1宽度方向设有导孔，导孔包括第一导孔和第二导孔，第一导孔和第二导孔相互平行，第一导孔的一端设有第一支撑孔，第一导孔的另一端设有第一导槽，第一导孔内设有第一正反螺纹杆7，第一正反螺纹杆7的一端设置于第一支撑孔内，第一正反螺纹杆7的另一端连接主动轮13，主动轮13连接电机14；第二导孔的一端设有第二支撑孔，第二导孔的另一端设有第二导槽，第二导孔内设有第二正反螺纹杆，第二正反螺纹杆的一端设置于第二支撑孔内，第二正反螺纹杆的另一端连接从动轮，第一导槽内设有主动轮13和电机14，第二导槽内设有从动轮，第一导槽和第二导槽通过第三导孔连接，第三导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电外壳喷涂用夹持装置，其特征在于，包括基座，基座下方设有支撑柱，基座上表面沿长度方向设有轨道，轨道内设有滚轮，滚轮设置于夹持底板两端下表面的限位块上，滚轮连接驱动装置沿轨道移动，夹持底板内沿基座宽度方向设有导孔，导孔包括第一导孔和第二导孔，第一导孔和第二导孔相互平行，第一导孔的一端设有第一支撑孔，第一导孔的另一端设有第一导槽，第一导孔内设有第一正反螺纹杆，第一正反螺纹杆的一端设置于第一支撑孔内，第一正反螺纹杆的另一端连接主动轮，主动轮连接电机；第二导孔的一端设有第二支撑孔，第二导孔的另一端设有第二导槽，第二导孔内设有第二正反螺纹杆，第二正反螺纹杆的一端设置于第二支撑孔内，第二正反螺纹杆的另一端连接从动轮；第一正反螺纹杆上的两端分别设有第一传动块，第二正反螺纹杆上的两端分别设有第二传动块，第一传动块和第二传动块上均设有液压杆，液压杆上设有双向夹持件。2.根据权利要求1所述的一种家电外壳喷涂用夹持装置，其特征在于，所述双向夹持件包括夹持部，所述夹持部内部设有中空腔，所述液压杆顶部为固定块，所述固定块的顶部置于中空腔内，所述夹持部底部设有一个或多个导杆，所述固定块顶部设有与导杆相对应的贯通孔，导杆置于贯通孔内来回移动，所述固定块左、右侧面与夹持部内表面间均设有缓冲杆，缓冲杆上套设有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种家电外壳喷涂用夹持装置，其特征在于，所述缓冲杆的一端固定连接于固定块上，所述固定块上设有压力感应器，所述缓冲杆的另一端设有环形限位板，环形限位板与固定块间设有复位弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳小伟，林锋娟，朱晓辉，刘平，
申请(专利权)人：青岛盈岳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。