本实用新型专利技术提供一种PCF板生产模具用振捣装置，包括加工台，所述加工台的上侧设置有承载板，所述加工台的上端面四角位置设置有第一支撑座，所述第一支撑座通过转轴与螺纹伸缩杆的一端转动连接，所述螺纹伸缩杆的另一端通过转轴与连接固定在承载板下端面四角位置的第二支撑座转动连接，所述加工台的下端面中间位置设置有振动电机，所述加工台的下端面四角位置均设置有弹簧，所述弹簧的下端与支撑板的上端面固定连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：实现了对承载板与水平方向的角度调节，避免了因载体面不平整，导致PCF板的质量受到影响。质量受到影响。质量受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种PCF板生产模具用振捣装置
[0001]本技术是一种PCF板生产模具用振捣装置，属于PCF板领域。
技术介绍
[0002]随着现代建筑行业的飞速发展，PC技术越来越多地应用到建筑施工中，预制外墙板和PCF板，PCF板为预制混凝土外墙板，截面形状为直角形，主要用于装配式建筑转角部位的外墙外立面，兼作角部现浇混凝土竖向构件的外侧模板。
[0003]根据中国专利公开号CN211440423U公开的一种便携式混凝土振捣装置,包括框架，框架内安装有承台板，承台板下部安装有振动电机，所述框架底部四角设有弹簧，弹簧底部设有固定板。所述振捣模具包括底板、左右两侧板及多个隔板，该设备在使用的过程中需要将该设备移动到水平的载体上，导致该设备的使用受到地面平整度的影响，当地面不平整使，容易出现PCF板厚薄不均，因此急需一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PCF板生产模具用振捣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用受到地面平整度影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种PCF板生产模具用振捣装置，包括加工台，所述加工台的上侧设置有承载板，所述加工台的上端面四角位置设置有第一支撑座，所述第一支撑座通过转轴与螺纹伸缩杆的一端转动连接，所述螺纹伸缩杆的另一端通过转轴与连接固定在承载板下端面四角位置的第二支撑座转动连接，所述承载板的上端面前后两侧位置对称设置两个侧挡板，且两个侧挡板之间设置有多个隔板，所述加工台的下端面中间位置设置有振动电机，所述加工台的下端面四角位置均设置有弹簧，所述弹簧的下端与支撑板的上端面固定连接。
[0006]进一步地，两个所述侧挡板之间左右对称设置有两个锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的前后两端分别贯穿两个侧挡板，且锁紧螺杆通过定位螺母与侧挡板相连接。
[0007]进一步地，所述承载板的一侧端面设置有水平仪。
[0008]进一步地，所述加工台的下端面四角位置均与第一导向柱的一端固定连接，所述第一导向柱位于弹簧内侧，所述支撑板的上端面设置有第二导向柱，所述第二导向柱位于弹簧内侧。
[0009]进一步地，所述第一支撑座的一侧端面以及第二支撑座的一侧端面均转动连接限位转盘，所述限位转盘的一侧端面开设多个限位孔，所述限位转盘通过限位孔与限位螺栓滑动连接，所述限位螺栓与第一支撑座以及第二支撑座螺纹连接。
[0010]进一步地，所述限位螺栓的一侧端面设置有拉环。
[0011]本技术的有益效果：通过在加工台的上端面四角位置设置第一支撑座，以及承载板下端面四角位置设置的第二支撑座，并利用螺纹伸缩杆的两端分别与第一支撑座与第二支撑座转动连接，在螺纹伸缩杆与第一支撑座以及第二支撑座的共同作用下，实现了
对承载板与水平方向的角度调节，避免了因载体面不平整，导致PCF板的质量受到影响。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种PCF板生产模具用振捣装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种PCF板生产模具用振捣装置中振动电机的安装示意图；
[0015]图3为本技术一种PCF板生产模具用振捣装置中螺纹伸缩杆的安装示意图；
[0016]图4为本技术一种PCF板生产模具用振捣装置中限位孔的分布示意图；
[0017]图中：1
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加工台、2
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承载板、3
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侧挡板、4
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隔板、5
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锁紧螺杆、6
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定位螺母、7
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水平仪、8
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第一导向柱、9
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弹簧、10
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第二导向柱、11
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支撑板、12
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振动电机、13
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第一支撑座、14
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螺纹伸缩杆、15
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限位转盘、16
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限位孔、17
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限位螺栓、18
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第二支撑座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种PCF板生产模具用振捣装置，包括加工台1，加工台1的上侧设置有承载板2，承载板2的一侧端面设置有水平仪7，通过增加水平仪7，方便对承载板2的水平度的测量，加工台1的上端面四角位置设置有第一支撑座13，第一支撑座13通过转轴与螺纹伸缩杆14的一端转动连接，螺纹伸缩杆14的另一端通过转轴与连接固定在承载板2下端面四角位置的第二支撑座18转动连接，承载板2的上端面前后两侧位置对称设置两个侧挡板3，且两个侧挡板3之间设置有多个隔板4，加工台1的下端面中间位置设置有振动电机12，加工台1的下端面四角位置均设置有弹簧9，弹簧9的下端与支撑板11的上端面固定连接，方便对承载板2的角度调节，避免了因承载板2倾斜，影响PCF板的质量。
[0020]两个侧挡板3之间左右对称设置有两个锁紧螺杆5，锁紧螺杆5的前后两端分别贯穿两个侧挡板3，且锁紧螺杆5通过定位螺母6与侧挡板3相连接，通过在两个侧挡板3之间设置锁紧螺杆5，实现了对两个侧挡板3之间的连接，加工台1的下端面四角位置均与第一导向柱8的一端固定连接，第一导向柱8位于弹簧9内侧，支撑板11的上端面设置有第二导向柱10，第二导向柱10位于弹簧9内侧，通过在弹簧9的内侧设置第一导向柱8以及第二导向柱10，防止了弹簧9的变形。
[0021]第一支撑座13的一侧端面以及第二支撑座18的一侧端面均转动连接限位转盘15，限位转盘15的一侧端面开设多个限位孔16，限位转盘15通过限位孔16与限位螺栓17滑动连接，限位螺栓17与第一支撑座13以及第二支撑座18螺纹连接，利用限位螺栓17对限位转盘15，在限位螺栓17的作用下，实现了对承载板2角度的限定，限位螺栓17的一侧端面设置有拉环，通过限位螺栓17的一侧端面设置拉环，方便限位螺栓17的移动。
[0022]具体实施方式：观察水平仪7，依据水平仪7确定承载板2的水平度，移动限位螺栓17，解除限位螺栓17对限位转盘15的位置限定，而后，调节螺纹伸缩杆14的长度，在螺纹伸缩杆14的作用下，将承载板2撑起，同时观察水平仪7，直到承载板2呈水平放置，然后移动限
位螺栓17，利用限位螺栓17穿过开设在限位转盘15上的限位孔16，进而实现了对承载板2角度的限定，避免了因载体面不平整影响PCF板的生产质量。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCF板生产模具用振捣装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上侧设置有承载板(2)，所述加工台(1)的上端面四角位置设置有第一支撑座(13)，所述第一支撑座(13)通过转轴与螺纹伸缩杆(14)的一端转动连接，所述螺纹伸缩杆(14)的另一端通过转轴与连接固定在承载板(2)下端面四角位置的第二支撑座(18)转动连接，所述承载板(2)的上端面前后两侧位置对称设置两个侧挡板(3)，且两个侧挡板(3)之间设置有多个隔板(4)，所述加工台(1)的下端面中间位置设置有振动电机(12)，所述加工台(1)的下端面四角位置均设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)的下端与支撑板(11)的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PCF板生产模具用振捣装置，其特征在于：两个所述侧挡板(3)之间左右对称设置有两个锁紧螺杆(5)，所述锁紧螺杆(5)的前后两端分别贯穿两个侧挡板(3)，且锁紧螺杆(5)通过定位螺母(6)与侧挡板(3)相连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍华，
申请(专利权)人：青岛紫薇绿色科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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