【技术实现步骤摘要】
一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺
[0001]本专利技术属于建筑浇筑
,特别涉及一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。
技术介绍
[0002]高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,例如有预制楼板、预制梁、预制墙体、预制柱、预制楼梯及其其他复杂异性构件等。在预制的过程中,混凝土浇筑施工在建筑施工领域中起着举足轻重的作用,浇筑效果的好坏直接决定着建筑物预制品质量的好坏。
[0003]混凝土材料由水泥、细砂、石子和混凝土外加剂组成,在浇筑混凝土大多数都是人工使用振动棒振捣,人工操作,但是钢筋埋件在混凝土模具浇筑过程中,人工的振捣很容易使得钢筋在这个过程中移位,从而使得模型成型后,降低混凝土对钢筋的握紧力,可能出现间隙,影响混凝土成型质量。
技术实现思路
[0004]1、针对上述问题,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺,其特征在于:所述高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺通过以下制备步骤可以得到:S1:打碎:将一定量的水泥、砂、石材进行破碎后形成混凝土原材料;S2:混合:将混凝土水泥原材料里加入适量的水、骨料,再经过均匀的搅拌而制成的人工石材;S3:配比:水泥沙、石及外加剂经检查符合相关标准要求,配合比为:水泥∶砂子∶石子∶水=350∶792∶1008∶200;水泥为普通硅酸盐32.5水泥,水泥的标准稠度需水量在21%~27%,在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量;S4:添加剂预融:在混凝土添加剂的复配生产过程中,为了提升生产效率和生产质量,通常需要在生产前对混凝土添加剂用原料进行预融工作,混凝土添加剂主要包括各种减水剂、引气剂、防冻剂、着色剂、泵送剂、外加剂等,天气冷的时候,需要在水泥中添加适量的外加剂、掺合剂,以保证混凝土有足够的强度,确保后续的使用;S5:支模:当混凝土预融过后,将一种预制建材的预加工工艺的预加工设备上的混凝土模具安装到位之后,需在支模前,将混凝土模具下端下口安装好,并做好找平层,接着在将模板装入到平层,尽量将模板的下口做得严实些;S6:在浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件安装完毕,通过浇筑模具上的时候是要保证用量是均匀的,且浇筑和振捣都要保证均匀,通过预加工设备中的混凝土模具在一定时间后脱模得到高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺。2.根据权利要求1所述的高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺,其特征在于:所述预加工设备包括底座(1)、托盘(2)、混凝土模具(3)、第一振动组件(5)、第二振动组件(6)和振捣组件(4);所述第一振动组件(5)安装在底座(1)的上端,所述托盘(2)安装在第一振动组件(5)的上端,所述混凝土模具(3)和第二振动组件(6)均安装在托盘(2)的内部,且所述第二振动组件(6)安装在混凝土模具(3)和托盘(2)的间隙位置,所述振捣组件(4)安装在混凝土模具(3)的内部;所述振捣组件(4)设置为若干组;所述第一振动组件(5)包括伺服电机(503)、转动杆(504)和偏心组件(505);所述伺服电机(503)安装在底座(1)的中心位置,所述伺服电机(503)的输出轴通过联轴器和转动杆(504)传动连接;所述转动杆(504)的一端与偏心组件(505)传动连接;所述偏心组件(505)设置在托盘(2)的下表面。3.根据权利要求2所述的高均匀度高密实性建筑预制建材的预加工工艺,其特征在于:所述第一振动组...
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