油墨容纳件及具有该油墨容纳件的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨容纳件及具有该油墨容纳件的印刷机，油墨容纳件，用于暂存提供给印刷辊的油墨，包括：槽主体，槽主体包括第一侧板以及与第一侧板间隔且相对设置的第二侧板，第一侧板与第二侧板之间形成有顶部开口的油墨存储区，印刷辊相对于槽主体可转动，且印刷辊的底部伸入油墨存储区内，其中，印刷辊靠近第一侧板的一侧为转出侧，印刷辊靠近第二侧板的一侧为转入侧；以及油墨除杂体，油墨除杂体设置于第二侧板的顶部，油墨除杂体包括刮板、挡板以及过滤网，刮板朝向印刷辊设置，挡板设置于刮板的顶部，并与刮板配合形成回收槽，刮板设有回流口，回流口用于连通回收槽与油墨存储区，过滤网设置于回收槽内。过滤网设置于回收槽内。过滤网设置于回收槽内。

【技术实现步骤摘要】
油墨容纳件及具有该油墨容纳件的印刷机


[0001]本技术涉及印刷
，尤其是涉及一种油墨容纳件及具有该油墨容纳件的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机是一种印刷文字或图形的机器，印刷机在工作时，印刷辊会开始转动。印刷辊的底部用于蘸取油墨槽内的油墨，随着印刷辊的转动，粘有油墨的部分会转动至印刷辊的顶部，用于印刷。当印刷辊上的油墨经过使用后，印刷辊的表面还会残留一些油墨，而残留的油墨的表面往往会粘上一些杂质，这些杂质会随着印刷辊转动至油墨槽内，与油墨槽原有的油墨混合，造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种油墨容纳件，能够防止夹杂在油墨的表面的杂质随着印刷辊转动至油墨槽内，与油墨槽原有的油墨混合，造成污染的问题。
[0004]本技术还提出一种具有上述油墨容纳件的印刷机。
[0005]根据本技术第一方面实施例的一种油墨容纳件，用于暂存提供给印刷辊的油墨，包括：槽主体，所述槽主体包括第一侧板以及与所述第一侧板间隔且相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间形成有顶部开口的油墨存储区，所述印刷辊相对于所述槽主体可转动，且所述印刷辊的底部伸入所述油墨存储区内，其中，所述印刷辊靠近所述第一侧板的一侧为转出侧，所述印刷辊靠近所述第二侧板的一侧为转入侧；以及油墨除杂体，所述油墨除杂体设置于所述第二侧板的顶部，所述油墨除杂体包括刮板、挡板以及过滤网，所述刮板朝向所述印刷辊设置，所述挡板设置于所述刮板的顶部，并与所述刮板配合形成回收槽，所述刮板设有回流口，所述回流口用于连通所述回收槽与所述油墨存储区，所述过滤网设置于所述回收槽内。
[0006]根据本技术实施例的油墨容纳件，至少具有如下技术效果：
[0007]在印刷机工作期间，油墨容纳件中的油墨存储区内的油墨会粘附在印刷辊上，用于印刷。当印刷辊上的油墨经过使用后，印刷辊的表面还会残留一些油墨，而残留的油墨的表面往往会粘上一些杂质，刮板用于将残留的油墨刮下。通过刮板刮下的油墨会流入至回收槽内，然后被过滤网过滤，最后通过回流口进入至油墨存储区内，以便继续使用。其中，进入至回收槽内的油墨经过过滤网过滤后，油墨中混合的杂质会被过滤掉，从而能够避免回流至油墨存储区的油墨对油墨存储区原有的油墨造成污染。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述刮板的长度大于或等于所述印刷辊的长度。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述刮板倾斜设置，且所述刮板靠近所述印刷辊的一端高于所述刮板远离所述印刷辊的一端。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述的油墨容纳件还包括防溅体，所述防溅体设
置于所述第一侧板的顶部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述防溅体包括横向防溅板以及与所述横向防溅板连接的弧形防溅板，所述弧形防溅板与所述油墨除杂体间隔且相对设置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述的油墨容纳件还包括消泡轴，所述消泡轴设置于所述弧形防溅板靠近所述油墨除杂体的一侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述消泡轴与所述弧形防溅板转动连接，所述消泡轴用于与所述印刷辊滚动配合。
[0014]根据本技术第二方面实施例的印刷机，包括：如上所述的油墨容纳件；以及印刷辊，所述印刷辊相对于所述槽主体可转动，且所述印刷辊的底部伸入所述油墨存储区内，其中，所述印刷辊靠近所述第一侧板的一侧为转出侧，所述印刷辊靠近所述第二侧板的一侧为转入侧。
[0015]根据本技术实施例的印刷机，至少具有如下技术效果：
[0016]上述的印刷机中，在印刷机工作期间，油墨存储区内的油墨会粘附在印刷辊上，用于印刷。当印刷辊上的油墨经过使用后，印刷辊的表面还会残留一些油墨，而残留的油墨的表面往往会粘上一些杂质，刮板用于将残留的油墨刮下。通过刮板刮下的油墨会流入至回收槽内，然后被过滤网过滤，最后通过回流口进入至油墨存储区内，以便继续使用。其中，进入至回收槽内的油墨经过过滤网过滤后，油墨中混合的杂质会被过滤掉，从而能够避免回流至油墨存储区的油墨对油墨存储区原有的油墨造成污染。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述刮板与所述印刷辊之间具有避让间隙。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述避让间隙的宽度大于0.05mm且小于0.2mm。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本技术一实施例的油墨容纳件与印刷辊的装配结构示意图；
[0021]图2是图1所示的图形的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、油墨容纳件；110、槽主体；111、第一侧板；112、第二侧板；113、油墨存储区；120、油墨除杂体；121、刮板；1211、回流口；122、挡板；123、过滤网；124、回收槽；130、防溅体；131、横向防溅板；132、弧形防溅板；133、连接耳；140、消泡轴；200、印刷辊。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1、图2所示，一实施例涉及的一种印刷机，包括油墨容纳件100以及印刷辊200，油墨容纳件100用于暂存提供给印刷辊200的油墨。
[0028]油墨容纳件100包括槽主体110以及油墨除杂体120。
[0029]如图2所示，槽主体110包括第一侧板111以及与第一侧板111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨容纳件，用于暂存提供给印刷辊的油墨，其特征在于，包括：槽主体，所述槽主体包括第一侧板以及与所述第一侧板间隔且相对设置的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板之间形成有顶部开口的油墨存储区，所述印刷辊相对于所述槽主体可转动，且所述印刷辊的底部伸入所述油墨存储区内，其中，所述印刷辊靠近所述第一侧板的一侧为转出侧，所述印刷辊靠近所述第二侧板的一侧为转入侧；以及油墨除杂体，所述油墨除杂体设置于所述第二侧板的顶部，所述油墨除杂体包括刮板、挡板以及过滤网，所述刮板朝向所述印刷辊设置，所述挡板设置于所述刮板的顶部，并与所述刮板配合形成回收槽，所述刮板设有回流口，所述回流口用于连通所述回收槽与所述油墨存储区，所述过滤网设置于所述回收槽内。2.根据权利要求1所述的油墨容纳件，其特征在于，所述刮板的长度大于或等于所述印刷辊的长度。3.根据权利要求1所述的油墨容纳件，其特征在于，所述刮板倾斜设置，且所述刮板靠近所述印刷辊的一端高于所述刮板远离所述印刷辊的一端。4.根据权利要求1所述的油墨容纳件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福强，江朝斯，裴庆，罗美成，罗洋波，
申请(专利权)人：长沙武强梦彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：