一种打印设备及打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打印设备及打印机，涉及印刷打印设备技术领域。本实用新型专利技术的打印设备能够最多同时提供四种打印材料，能够满足更加复杂产品的打印需求。通过进行散热设计，加强打印过程的散热，避免四个喷嘴在工作过程中产生大量的热量积聚，造成整个设备温度升高，使得不耐高温的配件烧毁。使得不耐高温的配件烧毁。使得不耐高温的配件烧毁。

【技术实现步骤摘要】
一种打印设备及打印机


[0001]本技术涉及印刷打印设备
，特别涉及一种打印设备及打印机。

技术介绍

[0002]3D打印是快速成型技术的一种，以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]一般来说3D打印机按照数目来分，可以分为：单喷嘴、双喷嘴、三喷嘴等，根据不同类型快速成型机，使用对应喷嘴的喷头。目前最常用的为单喷嘴喷头，单喷嘴喷头只能使用一种材料进行打印，随着不同印制品的出现，往往需要多个材料配合使用，出现了对多喷嘴喷头的需求，但随着喷嘴的增加，使用过程中会产生大量的积热，如果不把热量散出去，过高的温度会导致喷头的其他部件烧毁。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种打印设备，能够最多提供四种打印材料，满足更多产品的打印需求。
[0005]本技术还提出一种具有上述打印设备的打印机。
[0006]根据本技术第一方面实施例的一种打印设备，包括：
[0007]安装座，所述安装座上设有四道进料通道，四道所述进料通道由所述安装座的一端贯穿至另一端，每一所述进料通道内均设有进料管；
[0008]上固定板，所述上固定板和所述安装座安装固定，所述上固定板上设有四个第一安装通孔，四个所述第一安装通孔和四道所述进料通道一一对应设置；
[0009]下固定板，所述上固定板和所述下固定板上下间隔且平行设置，所述下固定板和所述安装座安装固定，所述上固定板和所述下固定板之间形成喷头安装腔，所述下固定板上设有四个第二安装通孔，四个所述第二安装通孔和四个所述第一安装通孔一一对应设置；
[0010]喷头，所述喷头的数量为四个，所述喷头包括管体和喷嘴，所述管体安装在所述喷头安装腔内，所述管体的两端分别穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔，所述管体的进料端和所述进料管对接，所述喷嘴和所述管体的出料端对接；
[0011]第一散热机构，包括两个第一散热风扇，两个所述第一散热风扇相对设置在所述喷头安装腔的两侧，用于向所述喷头安装腔送风，两个所述第一散热风扇均和所述上固定板、所述下固定板连接；
[0012]第二散热机构，包括风扇安装架和两个第二散热风扇，所述风扇安装架和所述上固定板、所述下固定板连接，所述风扇安装架包括喷头支撑板和风扇安装板，所述下固定板和所述喷头支撑板上下间隔且平行设置，所述喷头支撑板和所述下固定板之间形成喷嘴安
装腔，所述喷嘴位于所述喷嘴安装腔内，所述喷嘴的喷口穿过所述喷头支撑板设置，两个所述第二散热风扇通过所述风扇安装板安装在所述喷嘴安装腔的两侧。
[0013]根据本技术实施例的打印设备，至少具有如下有益效果：本技术的打印设备能够最多同时提供四种打印材料，能够满足更加复杂产品的打印需求。通过进行散热设计，加强打印过程的散热，避免四个喷嘴在工作过程中产生大量的热量积聚，造成整个设备温度升高，使得不耐高温的配件烧毁。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述安装座为方形台状，所述安装座上设有第一安装轴孔，所述第一安装轴孔垂直所述进料通道方向设置，且贯穿所述安装座设置，所述安装座上设有第一丝杆孔，所述第一丝杆孔平行所述进料通道设置，所述第一丝杆孔穿过所述安装座与所述第一安装轴孔连通，所述第一丝杆孔内设有第一丝杆。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一丝杆孔的数量为两个，两个所述第一丝杆孔沿所述第一安装轴孔的长度方向间隔设置，两个所述第一丝杆孔内均设有所述第一丝杆。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述安装座上设有第二安装轴孔，所述第二安装轴孔垂直所述进料通道方向设置，所述第二安装轴贯穿所述安装座设置，所述第二安装轴孔设置在所述第一安装轴孔的下方，所述第二安装轴孔和所述第一安装轴孔十字交叉设置，所述安装座上设有第二丝杆孔，所述第二丝杆孔平行所述进料通道设置，所述第二丝杆孔穿过所述安装座与所述第二安装轴孔连通，所述第二丝杆孔内设有第二丝杆。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第二丝杆孔的数量为两个，两个所述第二丝杆孔沿所述第二安装轴孔的长度方向间隔设置，两个所述第二丝杆孔内均设有所述第二丝杆。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述安装座的周壁上设有散热翅片，所述散热翅片靠近所述进料通道的出口端设置。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括散热板，四个所述喷头呈矩阵排布，所述散热板安装在所述喷头安装腔内，所述散热板设置在四个所述喷头形成的矩形中心线上，且横向设置两所述第一散热风扇之间，所述散热板的上下两端分别和所述上固定板、所述下固定板固定连接，所述散热板上设有若干过风口。
[0020]根据本技术的一些实施例，还包括减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述喷头安装腔，每一所述管体上均套设有所述减震弹簧，所述减震弹簧的上端和所述上固定板抵接，所述减震弹簧的下端和所述下固定板抵接。
[0021]根据本技术的一些实施例，两个所述第二散热风扇相对两所述第一散热风扇横向设置。
[0022]根据本技术第二方面实施例的一种打印机，包括以上实施例所述的打印设备。
[0023]根据本技术实施例的打印机，至少具有如下有益效果：本技术的打印机采用了上述实施例的打印设备，能够最多同时提供四种打印材料，能够满足更加复杂产品的打印需求。通过进行散热设计，加强打印过程的散热，避免四个喷嘴在工作过程中产生大量的热量积聚，造成整个设备温度升高，使得不耐高温的配件烧毁。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0026]图1为本技术一种实施例的打印设备正面视图；
[0027]图2为本技术一种实施例的打印设备侧面视图；
[0028]图3为本技术一种实施例的打印设备俯视图；
[0029]图4为图1沿A到A方向的剖视图；
[0030]图5为图2沿B到B方向的剖视图。
[0031]附图标号：
[0032]安装座100；第一安装轴孔110；第一丝杆120；第二安装轴孔130；第二丝杆140；散热翅片150；进料管200；上固定板300；下固定板400；喷头安装腔510；喷嘴安装腔520；喷头600；管体610；喷嘴620；第一散热机构700；第二散热机构800；风扇安装架810；喷头支撑板811；风扇安装板812；第二散热风扇820；散热板910；过风口911；减震弹簧920。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打印设备，其特征在于，包括：安装座，所述安装座上设有四道进料通道，四道所述进料通道由所述安装座的一端贯穿至另一端，每一所述进料通道内均设有进料管；上固定板，所述上固定板和所述安装座安装固定，所述上固定板上设有四个第一安装通孔，四个所述第一安装通孔和四道所述进料通道一一对应设置；下固定板，所述上固定板和所述下固定板上下间隔且平行设置，所述下固定板和所述安装座安装固定，所述上固定板和所述下固定板之间形成喷头安装腔，所述下固定板上设有四个第二安装通孔，四个所述第二安装通孔和四个所述第一安装通孔一一对应设置；喷头，所述喷头的数量为四个，所述喷头包括管体和喷嘴，所述管体安装在所述喷头安装腔内，所述管体的两端分别穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔，所述管体的进料端和所述进料管对接，所述喷嘴和所述管体的出料端对接；第一散热机构，包括两个第一散热风扇，两个所述第一散热风扇相对设置在所述喷头安装腔的两侧，用于向所述喷头安装腔送风，两个所述第一散热风扇均和所述上固定板、所述下固定板连接；第二散热机构，包括风扇安装架和两个第二散热风扇，所述风扇安装架和所述上固定板、所述下固定板连接，所述风扇安装架包括喷头支撑板和风扇安装板，所述下固定板和所述喷头支撑板上下间隔且平行设置，所述喷头支撑板和所述下固定板之间形成喷嘴安装腔，所述喷嘴位于所述喷嘴安装腔内，所述喷嘴的喷口穿过所述喷头支撑板设置，两个所述第二散热风扇通过所述风扇安装板安装在所述喷嘴安装腔的两侧。2.根据权利要求1所述的打印设备，其特征在于：所述安装座为方形台状，所述安装座上设有第一安装轴孔，所述第一安装轴孔垂直所述进料通道方向设置，且贯穿所述安装座设置，所述安装座上设有第一丝杆孔，所述第一丝杆孔平行所述进料通道设置，所述第一丝杆孔穿过所述安装座与所述第一安装轴孔连通，所述第一丝杆孔内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福强，罗美成，裴庆，江朝斯，
申请(专利权)人：长沙武强梦彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：