一种重酸废气处理装置及其系统制造方法及图纸

技术编号:32397355 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-20 09:44
本实用新型专利技术公开了一种重酸废气处理装置及其系统,属于废气处理技术领域。它包括第一吸收塔,所述第一吸收塔内从上至下依次包括第一喷淋单元、碰撞反应区、第二喷淋单元和废气反应液区;所述第一喷淋单元包括第一喷液器,所述第一喷液器的喷液方向向下;所述第二喷淋单元中包括第二喷液器,所述第二喷液器的喷液方向向上;所述第一喷液器和第二喷液器均通过管路连接至废气反应液区;所述碰撞反应区处的第一吸收塔上设有废气进口,所述第一吸收塔顶部设有出气口。本实用新型专利技术能有效提升硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气的处理效率,降低其排放浓度,最终满足排放标准《电镀污染物排放标准》(GB21900

【技术实现步骤摘要】
一种重酸废气处理装置及其系统


[0001]本技术属于废气处理
,更具体地说,涉及一种重酸废气处理装置及其系统。

技术介绍

[0002]电镀行业作为基础产业之一,是五金、塑料制品加工过程中不可或缺的重要环节,但电镀企业生产运行会产生废水、废气、危废等污染物,电镀企业生产运行产生的废废水、废气、危废治理一直是环保领域的治理难题。江苏某电镀中心为适应市场生产需求,建设了不锈钢铸件、碳钢铸件等酸析生产线,该工艺包括:硫酸酸洗

水洗

混酸钝化

水洗

人工冲洗

成品包装,将制件依次浸入硫酸酸洗液、硝酸与氢氟酸的混酸酸洗液,以清除钢件表面的氧化物(氧化铁)与锈蚀物。加工后的钢件表面有锈层、氧化皮,其主要成分是铁的氧化物Fe2O3、Fe3O4和FeO等,其会与酸液发生化学反应而使铁锈溶解,同时,也会与基体上的铁发生反应并析出氢气。反应析出的氢气从钢表面逸出时,对氧化层起到剥离的作用。析出的氢气还可以将Fe2O3、Fe3O4中高价的铁还原成易溶的低价铁,有利于氧化物的溶解和难溶氧化物的机械剥离作用,加快除锈速度,提高除锈效率和质量。
[0003]电镀酸洗生产线中用到大量硫酸、硝酸、氢氟酸,因此其各个工段产生的废气种类不同,主要包括硫酸酸洗段产生的硫酸废气,混酸钝化酸洗段差生的氮氧化物、氢氟酸废气,因此其处理难度较大,涉及到氮氧化物、氟化物等较为难处理的特征污染物。
[0004]中国技术CN201821557629.6公开的一种具有碱喷淋塔的酸性废气处理设备,包括离心通风机和碱喷淋塔,所述离心通风机一端连接有废气进管,所述离心通风机另一端连接有输气管,所述输气管通过锥形罩与碱喷淋塔上连接的进气管导通连接。本技术填料层底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上,填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动,保证填料层内部填料的稳定性,且支承板底部固定有涡流风扇,涡流风扇在气体的带动下转动,可以降低气体的流速可对气体进行分散,使得气体分散经过填料层,提高其与液体的接触效率,其次降低其流速,可以提高其与液体的接触时间,增加其反应的时间,提高其气体处理的品质。该专利首先是利用的是离心风机前置,这个存在离心风机与吸收塔连接的废气管道发生气体泄漏的巨大风险,影响废气的处理。另外,该专利吸收塔中使用了大量的涡流风扇,该设备在实际使用过程中,在大量腐蚀性气体吹动下,可能发生涡流风扇发生掉落,导致处理效果不佳,大量的涡流风扇的使用增加了额外的设备成本。
[0005]中国技术CN201922041763.1公开的一种氢氟酸废气处理设备,具体为一种氢氟酸废气处理设备,包括底架、进液管以及设置在底架顶部的碱液罐、碱液泵和反应釜,进液管通过碱液泵与碱液罐连接,反应釜内腔设置有过滤网,过滤网将反应釜内腔分为内腔上部与内腔下部,内腔上部设置有螺旋型的第一隔板,反应釜内腔侧壁设置有喷淋器,反应釜侧壁设置有废气进气管、出水管和第一出气管,废气进气管、第一出气管设置在内腔上部,出水管设置在内腔下部;通过设置第一隔板对废气导流,增加了气体在反应釜内腔从废
气进气管与第一出气管之间的行程,通过设置在反应釜内腔侧壁的喷淋器,喷淋器与第一隔板相配合,能够对废气逐段的喷淋,提高了废气的处理效果。该专利设备繁琐,反应釜内外壁螺旋缠绕有冷却管,并含有脱碱罐等,该塔设备使用化工企业车间氢氟酸废气治理,不适合用在电镀行业酸洗生产线产生的大风量的废气治理,该设备造价昂贵,设备繁琐。
[0006]因此,针对电镀行业酸洗生产线产生大风量的硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气的排放特点,目前亟需设计一种能够有效处理硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气的处理装置或方法。

技术实现思路

[0007]1. 要解决的问题
[0008]针对现有技术中的废气处理设备或工艺对硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气难以有效处理的问题,本技术提供一种重酸废气处理装置及其系统;根据硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气的特点,通过合理设置吸收塔的结构,从而有效解决硫酸废气、混酸钝化废气等重酸废气难以有效处理的问题。
[0009]技术方案
[0010]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0011]本技术的一种重酸废气处理装置,包括第一吸收塔,所述第一吸收塔内从上至下依次包括第一喷淋单元、第一碰撞反应区、第二喷淋单元和废气反应液区;所述第一喷淋单元中包括第一喷液器,所述第一喷液器的喷液方向向下;所述第二喷淋单元中包括第二喷液器,所述第二喷液器的喷液方向向上;所述第一喷液器和第二喷液器均通过管路连接至废气反应液区,该连接的管路上设有循环泵,循环泵用于将液体由废气反应液区泵至第一喷液器和第二喷液器喷出;所述第一碰撞反应区处的第一吸收塔上设有第一废气进口,所述第一吸收塔顶部设有第一出气口。本技术中所述的重酸废气为相对分子质量Mg≥29的酸性废气。
[0012]优选地,所述第一喷淋单元中还包括第一填料,第一填料设于第一喷液器的下方;所述第二喷淋单元中还包括第二填料,第二填料设于第二喷液器的上方;所述第一填料的高度为L1,所述第一碰撞反应区的高度为L2,所述第二填料的高度为L3,所述L1:L2:L3=(3~4):2:1。
[0013]优选地,所述第一吸收塔还包括第三填料,所述第三填料设于第一喷液器的上方,其高度为L4,所述L4:(L1+L2+L3)=1:(6~7)。
[0014]优选地,本技术中所述的填料包括鲍尔环和/或海尔环和/或阶梯环和/或拉西环,其比表面积为100m2/m3~200m2/m3,用于增大气液接触面积,提升废气处理效率。
[0015]所述第一喷液器和第二喷液器喷出的反应液经过填料时与废气碰撞,此时气体与液体在固体填料中三相充分接触反应,废气浓度被有效降低,此时气液混合物再进入碰撞反应区可以进一步地充分反应;另外,碰撞反应区上下两端填料的设置能够为废气提供一个暂存的空间,避免废气向下沉入废气反应液区停留以及向上直接出气,因此能够有效提升废气处理效率。
[0016]优选地,还包括循环管路,所述循环管路将废气反应液区与第一喷液器和第二喷液器相连,所述循环泵设于循环管路上;所述循环管路上还设有第一阀门、第二阀门、止回
阀和流量计,所述第一阀门和第二阀门分别设于循环泵的进水端和出水端。
[0017]优选地,所述循环管路上第一支点处设有第一支路和第二支路;所述第一支路连接至第一喷液器,所述第二支路连接至第二喷液器;所述第一支路上设有第三阀门。
[0018]本技术的一种重酸废气处理系统,至少包括第一废气处理单元和第二废气处理单元,所述第一废气处理单元为本技术中所述的一种重酸废气处理装置,所述第二废气处理单元的结构与第一废气处理单元相同;在所述第二废气处理单元中,第二碰撞反应区处的第二吸收塔上设有第二废气进口,所述第二吸收塔的顶部设有第二出气口;所述第一吸收塔的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重酸废气处理装置,其特征在于,包括第一吸收塔(110),所述第一吸收塔(110)内从上至下依次包括第一喷淋单元(120)、第一碰撞反应区(130)、第二喷淋单元(140)和废气反应液区(160);所述第一喷淋单元(120)中包括第一喷液器(121),所述第一喷液器(121)的喷液方向向下;所述第二喷淋单元(140)中包括第二喷液器(142),所述第二喷液器(142)的喷液方向向上;所述第一喷液器(121)和第二喷液器(142)均通过管路连接至废气反应液区(160),该连接的管路上设有循环泵(182),循环泵(182)用于将液体由废气反应液区(160)泵至第一喷液器(121)和第二喷液器(142)喷出;所述第一碰撞反应区(130)处的第一吸收塔(110)上设有第一废气进口(131),所述第一吸收塔(110)顶部设有第一出气口(111)。2.根据权利要求1所述的一种重酸废气处理装置,其特征在于,所述第一喷淋单元(120)中还包括第一填料(122),第一填料(122)设于第一喷液器(121)的下方;所述第二喷淋单元(140)中还包括第二填料(141),第二填料(141)设于第二喷液器(142)的上方;所述第一填料(122)的高度为L1,所述第一碰撞反应区(130)的高度为L2,所述第二填料(141)的高度为L3,所述L1:L2:L3=(3~4):2:1。3.根据权利要求2所述的一种重酸废气处理装置,其特征在于,所述第一吸收塔(110)还包括第三填料(112),所述第三填料(112)设于第一喷液器(121)的上方,其高度为L4,所述L4:(L1+L2+L3)=1:(6~7)。4.根据权利要求1所述的一种重酸废气处理装置,其特征在于,还包括循环管路(180),所述循环管路(180)将废气反应液区(160)与第一喷液器(121)和第二喷液器(142)相连,所述循环泵(182)设于循环管路(180)上;所述循环管路(180)上还设有第一阀门(181)、第二阀门(184)、止回阀(183)和流量计(185),所述第一阀门(181)和第二阀门(184)分别设于循环泵(182)的进水端和出水端。5.根据权利要求4所述的一种重酸废气处理装置,其特征在于,所述循环管路(180)上第一支点(189)处设有第一支路(188)和第二支路(186);所述第一支路(188)连接至第一喷液器(121),所述第二支路(186)连接至第二喷液器(142);所述第一支路(188)上设有第三阀门(187)。6.一种重酸废气处理系统,至少包括第一废气处理单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞为林杨道林陈俊蒋昊王林刚孙中华王津南李爱民
申请(专利权)人:南京大学盐城环保技术与工程研究院
类型:新型
国别省市:

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