一种带固定夹具的锻造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带固定夹具的锻造机，包括固定底座；固定底座：右上侧设有支撑块，所述固定底座的左前侧设有PLC控制器，所述固定底座的左上侧设有夹具活动单元，所述支撑块的下侧设有金属敲打单元，所述固定底座的右侧设有支撑升降单元，所述固定底座的下侧分别设有四个地面减震单元；夹具活动单元：包含有滑杆、移动槽、螺杆一、活动台和步进电机二，所述固定底座的左侧设有步进电机二，所述固定底座的左上侧设有三个移动槽，通过机械夹持和移动钢铁进行锻造，避免人工夹持钢铁锻造的缺点，能够对钢铁进行有效夹持和锻造，能够减少工人工作强度。工人工作强度。工人工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种带固定夹具的锻造机


[0001]本技术涉及锻造机
，具体为一种带固定夹具的锻造机。

技术介绍

[0002]当工作人员需要对圆柱形钢铁进行锻造时，工作人员使用锻造钳将圆柱形钢铁夹住，再将夹住后的圆柱形钢铁移至锻造机处，以此对圆柱形钢铁进行锻造，因人工使用锻造钳夹持钢铁的原因，费时费力，不仅增加了工作人员的工作强度，还易导致钢铁在锻造受到挤压时，钢铁会连同锻造钳以及工作人员的手部出现抖动现象的发生，影响了钢铁的锻造效果，为此，我们提出一种带固定夹具的锻造机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带固定夹具的锻造机，通过机械夹持和移动钢铁进行锻造，避免人工夹持钢铁锻造的缺点，能够对钢铁进行有效夹持和锻造，能够减少工人工作强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带固定夹具的锻造机，包括固定底座；
[0005]固定底座：右上侧设有支撑块，所述固定底座的左前侧设有PLC控制器，所述固定底座的左上侧设有夹具活动单元，所述支撑块的下侧设有金属敲打单元，所述固定底座的右侧设有支撑升降单元，所述固定底座的下侧分别设有四个地面减震单元；
[0006]夹具活动单元：包含有滑杆、移动槽、螺杆一、活动台和步进电机二，所述固定底座的左侧设有步进电机二，所述固定底座的左上侧设有三个移动槽，三个移动槽从前到后依次分为移动槽一、移动槽二和移动槽三，所述移动槽一和移动槽三内均设有滑杆，所述螺杆一的左侧穿过移动槽二与步进电机二的输出轴固定连接，所述螺杆一的右侧与移动槽二右侧开设的盲孔一转动连接，两根滑杆的外表面滑动连接有活动台，所述螺杆一的外表面与活动台下侧开设的螺孔一螺纹连接；
[0007]其中，所述PLC控制器的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述步进电机二的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
[0008]夹具活动单元方便加持和支撑圆柱形钢铁，夹具活动单元方便对圆柱形钢铁进给和转动角度调节，方便金属敲打单元对圆柱形钢铁表面进行锤击锻造，滑杆和移动槽限制活动台的运动轨迹，螺杆一和步进电机二控制活动台的运动方向和运动距离，活动台方便设置安装块。
[0009]进一步的，所述夹具活动单元还包括步进电机一、安装块、固定连接块和电动卡盘，所述活动台的上侧设有安装块，所述安装块的左侧设有步进电机一，所述步进电机一的输出轴穿过安装块与固定连接块固定连接，所述固定连接块的右侧设有电动卡盘，所述步进电机一和电动卡盘的输入端与PLC控制器的输出端电连接。安装块对步进电机一起支撑作用，固定连接块对电动卡盘起支撑作用，电动卡盘方便固定和加持圆柱形钢铁，步进电机
一控制电动卡盘转动，从而控制钢铁转动角度，方便金属锤块对圆柱形钢铁四周进行锤击锻造。
[0010]进一步的，所述金属敲打单元包含有电动缸和金属锤块，所述支撑块的上侧设有电动缸，所述电动缸的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述电动缸的活塞杆穿过支撑块与金属锤块的上侧固定连接。金属敲打单元方便对钢铁表面进行锤击锻造，电动缸控制金属锤块升降，方便对金属锤块钢铁进行锤击锻造。
[0011]进一步的，所述支撑升降单元包含有活动槽、螺杆二、支撑平台、限位滑杆和步进电机三，所述固定底座的右侧和支撑块的下侧开设有活动槽，所述活动槽的前后侧分别设有四根限位滑杆和两根螺杆二，所述固定底座的右端前后侧分别设有两个步进电机三，两个步进电机三的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，两根螺杆二的下侧分别穿过活动槽与两个步进电机三的输出轴固定连接，四根限位滑杆的外表面滑动连接有支撑平台，两根螺杆二的外表面分别与支撑平台左右侧开设的螺孔二螺纹连接。支撑升降单元对钢铁锻造起支撑作用，支撑升降单元具有高度调节的作用，方便电动卡盘调节钢铁锻造角度，方便金属锤块对圆柱形钢铁外表面进行充分锻造，活动槽和限位滑杆限制支撑平台的运动范围，螺杆二和步进电机三方便调节支撑平台的高度位置，方便对钢铁底端起支撑和挤压作用。
[0012]进一步的，所述地面减震单元包含有固定安装块、固定轴、弹簧、限位块、限位槽和固定块，所述固定底座的下侧设有固定安装块，所述固定安装块的下侧设有固定轴，所述固定轴的下侧设有限位块，所述固定块的上侧设有圆形槽，所述圆形槽下侧开设有限位槽，所述固定轴的外表面与圆形槽滑动连接，所述限位块与限位槽活动连接，所述固定轴上套接有弹簧，所述弹簧分布在固定安装块和固定块之间。地面减震单元对地面起保护和减震作用，防止锻造机对钢铁进行锤击产生的冲击力损坏地面，固定安装块、固定轴、限位块、限位槽和固定块限制锻造机的运动方向，弹簧消除锻造机对钢铁进行锤击产生的冲击力。
[0013]进一步的，所述地面减震单元还包括固定耳，所述固定块的下端设有两个固定耳。固定耳方便固定锻造机，防止锻造机锻造钢铁时发生移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带固定夹具的锻造机，具有以下好处：
[0015]1、夹具活动单元方便加持和支撑圆柱形钢铁，夹具活动单元方便对圆柱形钢铁进给和转动角度调节，方便金属敲打单元对圆柱形钢铁表面进行锤击锻造，滑杆和移动槽限制活动台的运动轨迹，螺杆一和步进电机二控制活动台的运动方向和运动距离，活动台方便设置安装块。
[0016]2、金属敲打单元方便对钢铁表面进行锤击锻造，电动缸控制金属锤块升降，方便对金属锤块钢铁进行锤击锻造。
[0017]3、通过机械夹持和移动钢铁进行锻造，避免人工夹持钢铁锻造的缺点，能够对钢铁进行有效夹持和锻造，能够减少工人工作强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术夹具活动单元剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术固定底座剖面结构示意图。
[0021]图中：1固定底座、2支撑块、3夹具活动单元、31滑杆、32移动槽、33螺杆一、34活动台、35步进电机一、36安装块、37固定连接块、38电动卡盘、39步进电机二、4金属敲打单元、41电动缸、42金属锤块、5支撑升降单元、51活动槽、52螺杆二、53支撑平台、54限位滑杆、55步进电机三、6地面减震单元、61固定安装块、62固定轴、63弹簧、64限位块、65限位槽、66固定耳、67固定块、7 PLC控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种带固定夹具的锻造机，包括固定底座1；
[0024]固定底座1：右上侧设有支撑块2，固定底座1的左前侧设有PLC控制器7，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带固定夹具的锻造机，其特征在于：包括固定底座（1）；固定底座（1）：右上侧设有支撑块（2），所述固定底座（1）的左前侧设有PLC控制器（7），所述固定底座（1）的左上侧设有夹具活动单元（3），所述支撑块（2）的下侧设有金属敲打单元（4），所述固定底座（1）的右侧设有支撑升降单元（5），所述固定底座（1）的下侧分别设有四个地面减震单元（6）；夹具活动单元（3）：包含有滑杆（31）、移动槽（32）、螺杆一（33）、活动台（34）和步进电机二（39），所述固定底座（1）的左侧设有步进电机二（39），所述固定底座（1）的左上侧设有三个移动槽（32），三个移动槽（32）从前到后依次分为移动槽一、移动槽二和移动槽三，所述移动槽一和移动槽三内均设有滑杆（31），所述螺杆一（33）的左侧穿过移动槽二与步进电机二（39）的输出轴固定连接，所述螺杆一（33）的右侧与移动槽二右侧开设的盲孔一转动连接，两根滑杆（31）的外表面滑动连接有活动台（34），所述螺杆一（33）的外表面与活动台（34）下侧开设的螺孔一螺纹连接；其中，所述PLC控制器（7）的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述步进电机二（39）的输入端与PLC控制器（7）的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种带固定夹具的锻造机，其特征在于：所述夹具活动单元（3）还包括步进电机一（35）、安装块（36）、固定连接块（37）和电动卡盘（38），所述活动台（34）的上侧设有安装块（36），所述安装块（36）的左侧设有步进电机一（35），所述步进电机一（35）的输出轴穿过安装块（36）与固定连接块（37）固定连接，所述固定连接块（37）的右侧设有电动卡盘（38），所述步进电机一（35）和电动卡盘（38）的输入端与PLC控制器（7）的输出端电连接。3.根据权利要求1所述的一种带固定夹具的锻造机，其特征在于：所述金属敲打单元（4）包含有电动缸（41）和金...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖翠，
申请(专利权)人：湖南联力锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：