注塑成型模具制造技术

本申请提出了一种注塑成型模具，包括用于成型嵌入零部件的工件，包括第一分模、滑动件、第二分模及拨动件，第一分模包括第一成型面，成型面上设有仿形工件的成型槽及与成型槽连通的容纳腔，滑动件可移动地设于容纳腔内，滑动件上设有一朝向成型槽的定位部，定位部用于承载零部件；第二分模与第一分模开合适配，第二分模包括与第一成型面对应的第二成型面；拨动件设于第二分模，并凸出于第二成型面，拨动件与滑动件楔形配合；第二分模与第一分模合模时，第二成型面与第一成型面抵接，拨动件伸入容纳腔并抵推滑动件朝成型槽移动，以使定位部将零部件带入成型槽。本申请的注塑成型模具操作简单，零部件植入方便，且定位精准，适于实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
注塑成型模具


[0001]本申请涉及机械加工
，特别涉及一种注塑成型模具。

技术介绍

[0002]通常情况下，在具有贯穿孔的零部件植入塑料成型模具时，一般采用立式机台成型，零部件按照贯穿孔的轴线方向植入，其中贯穿孔的轴线方向与公母模的开合模方向相同，以便于零部件植入及防止零部件因为重力掉落。公模内设有定位销，定位销可插设于零部件的贯穿孔内，且公模和母模可压紧零部件的相对表面，从而可以有效防止零部件在模具中上下浮动；然而，对于贯穿的轴线垂直于开合模方向的零部件，上述方式无法对其进行定位，从而导致零部件在模具中处于悬空状态，且整个零部件在公模仁型腔内部，不易植入。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，实有必要提供一种注塑成型模具，以解决零部件难以定位的问题。
[0004]本申请提供了一种注塑成型模具，包括用于成型嵌入零部件的工件，包括:
[0005]第一分模，包括第一成型面，所述成型面上设有仿形所述工件的成型槽及与所述成型槽连通的容纳腔，
[0006]滑动件，可移动地设于所述容纳腔内，所述滑动件上设有一朝向所述成型槽的定位部，所述定位部用于承载所述零部件；
[0007]第二分模，与所述第一分模开合适配，所述第二分模包括与所述第一成型面对应的第二成型面；及
[0008]拨动件，设于所述第二分模，并凸出于所述第二成型面，所述拨动件与所述滑动件楔形配合；
[0009]所述第二分模与所述第一分模合模时，所述第二成型面与所述第一成型面抵接，所述拨动件伸入所述容纳腔并抵推所述滑动件朝所述成型槽移动，以使所述定位部将所述零部件带入所述成型槽。
[0010]在一些实施例中，还包括：
[0011]推动件，设于所述第一分模内，且其一端连接所述滑动件，用于将所述滑动件推出所述容纳腔。
[0012]在一些实施例中，所述滑动件连接所述推动件的位置设有一滑槽，所述推动件的一端插入所述滑槽形成抵接端，所述滑动件可沿所述抵接端在所述滑槽的延伸方向滑动。
[0013]在一些实施例中，还包括：
[0014]弹性件，所述弹性件的一端抵接所述抵接端，所述弹性件的另一端抵接所述滑槽，以使所述滑动件沿所述抵接端朝远离所述成型槽的方向滑动。
[0015]在一些实施例中，所述抵接端对应所述弹性件的位置设有收容槽，所述弹性件的一端收容于所述收容槽，所述滑槽的槽底设有容纳槽，所述弹性件的另一端收容于所述容
纳槽。
[0016]在一些实施例中，所述滑动件还包括：
[0017]止挡件，设于所述滑槽形成所述滑槽的槽底，所述止挡件设于所述容纳槽。
[0018]在一些实施例中，所述拨动件包括：
[0019]第一拨动部，所述第一拨动部具有第一斜面，所述滑动件具有与所述第一斜面构成楔形配合的第二斜面，所述拨动件伸入所述容纳腔时，所述第一斜面抵接所述第二斜面以推动所述滑动件朝所述成型槽移动。
[0020]在一些实施例中，所述拨动件进一步包括：
[0021]第二拨动部，设于所述第一拨动部的上方，所述第二拨动部具有第三斜面，所述滑动件具有一插装槽，所述插装槽具有与所述第三斜面构成楔形配合的第四斜面，所述第二拨动部插入所述插装槽时，所述第三斜面抵接所述第四斜面以推动所述滑动件朝所述成型槽移动。
[0022]在一些实施例中，所述第一拨动部的与所述第一斜面相对的一侧设有第一平面，所述第一斜面与所述第一平面之间的夹角为第一夹角，所述第二斜面与所述第一平面之间的夹角为第二夹角，所述第一夹角不大于所述第二夹角。
[0023]在一些实施例中，还包括：
[0024]连接件，设于所述第二分模，所述拨动件的部分设于所述第二分模内，所述连接件连接于所述拨动件。
[0025]本申请的注塑成型模具通过拨动件伸入容纳腔并抵推滑动件朝成型槽移动，以使定位部将所述零部件带入所述成型槽。相对于现有技术，本申请的操作简单，零部件植入方便，且定位精准，适于实用。
附图说明
[0026]图1是本申请的实施例提供注塑成型模具的立体结构示意图。
[0027]图2是本申请的实施例提供注塑成型模具的分解结构示意图。
[0028]图3是本申请的实施例提供注塑成型模具的剖面结构示意图。
[0029]主要元件符号说明
[0030]注塑成型模具
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100
[0031]工件
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200
[0032]零部件
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210
[0033]注塑件
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220
[0034]第一分模
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10
[0035]第一成型面
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11
[0036]成型槽
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12
[0037]容纳腔
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13
[0038]导向孔
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14
[0039]滑动件
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20
[0040]定位部
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[0041]滑槽
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[0042]贯穿孔
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[0043]第二斜面
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24
[0044]插装槽
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25
[0045]第四斜面
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26
[0046]第二分模
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[0047]第二成型面
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[0048]拨动件
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[0049]本体
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[0050]第一拨动部
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[0051]第一斜面
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，用于成型嵌入零部件的工件，其特征在于，包括:第一分模，包括第一成型面，所述成型面上设有仿形所述工件的成型槽及与所述成型槽连通的容纳腔，滑动件，可移动地设于所述容纳腔内，所述滑动件上设有一朝向所述成型槽的定位部，所述定位部用于承载所述零部件；第二分模，与所述第一分模开合适配，所述第二分模包括与所述第一成型面对应的第二成型面；及拨动件，设于所述第二分模，并凸出于所述第二成型面，所述拨动件与所述滑动件楔形配合；所述第二分模与所述第一分模合模时，所述第二成型面与所述第一成型面抵接，所述拨动件伸入所述容纳腔并抵推所述滑动件朝所述成型槽移动，以使所述定位部将所述零部件带入所述成型槽。2.如权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，还包括：推动件，设于所述第一分模内，且其一端连接所述滑动件，用于将所述滑动件推出所述容纳腔。3.如权利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于，所述滑动件连接所述推动件的位置设有一滑槽，所述推动件的一端插入所述滑槽形成抵接端，所述滑动件可沿所述抵接端在所述滑槽的延伸方向滑动。4.如权利要求3所述的注塑成型模具，其特征在于，还包括：弹性件，所述弹性件的一端抵接所述抵接端，所述弹性件的另一端抵接所述滑槽，以使所述滑动件沿所述抵接端朝远离所述成型槽的方向滑动。5.如权利要求4所述的注塑成型模具，其特征在于，所述滑动件还包括：止挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，艾家平，刘金河，周万红，袁光胜，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：