一种防止堵塞管道的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止堵塞管道的注塑模具，包括底座，所述底座的顶端四角处均焊接有支撑柱，支撑柱的顶端焊接有顶版，顶板的底端设有液压缸，液压缸的底端焊接有移动板，移动板的中部设有动模，所述底座的顶端设有定模，动模的顶端设有管道，动模的顶端开设有环形槽，所述定模的内部设有冷却槽，冷却槽的一侧与环形槽的一侧均设有导管。本实用新型专利技术通过液压缸可以使移动板带动动模移动，从而与定模合模，随后通过管道灌注物料，使物料在模具内部成型，同时向冷却槽的内部灌注冷却液，使冷却液冷却模具，使零件快速成型，被加热之后的冷却液会通过连接管进入环形槽12的内部，从而对管道进行保温，避免物料凝固，堵塞管道。堵塞管道。堵塞管道。

【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞管道的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种防止堵塞管道的注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，注塑模具目前已经成为工件加工中比不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。
[0003]现有模具进行浇铸过程中，容易造成浇铸管道冷却，致使物料在管道的内部凝固，堵塞管道，影响后续的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止堵塞管道的注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止堵塞管道的注塑模具，包括底座，所述底座的顶端四角处均焊接有支撑柱，支撑柱的顶端焊接有顶版，顶板的底端设有液压缸，液压缸的底端焊接有移动板，移动板的中部设有动模，所述底座的顶端设有定模，动模的顶端设有管道，动模的顶端开设有环形槽，所述定模的内部设有冷却槽，冷却槽的一侧与环形槽的一侧均设有导管，两个导管之间设有连接管。
[0007]进一步的，所述底座的顶端焊接有固定座，固定座的顶端与所述定模固定连接，所述固定座的顶端一侧固定连接有水泵，水泵的出水口固定连接有进液管，进液管的一端延伸至所述冷却槽的内部，所述水泵的进水口固定连接有抽液管。
[0008]进一步的，所述管道处于所述环形槽的内部，两个环形槽之间开设有流道，所述环形槽的一侧设有出液管。
[0009]进一步的，所述移动板的顶端开设有圆形通孔，所述支撑柱贯穿圆形通孔。
[0010]进一步的，所述管道的顶端设有进料斗。
[0011]进一步的，所述连接管的材料为可伸缩软管。
[0012]进一步的，所述冷却槽的内部焊接有若干导热杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置冷却槽、环形槽和连接管，液压缸可以使移动板带动动模移动，从而与定模合模，随后通过管道灌注物料，使物料在模具内部成型，同时向冷却槽的内部灌注冷却液，使冷却液冷却模具，使零件快速成型，被加热之后的冷却液会通过连接管进入环形槽12的内部，从而对管道进行保温，避免物料凝固，堵塞管道；
[0015]2、通过设置水泵，水泵可以抽取冷却液灌注到冷却槽之中，从而对零件进行冷却成型，同时可以将已经加热的冷却液推入环形槽的内部，从而避免管道堵塞；
[0016]3、通过设置环形槽，环形槽可以将管道包裹，从而对管道进行保温，随后冷却液可以通过出液管排出；
[0017]4、通过设置可伸缩软管，便于定模和动模分离时，两个导管始终连接到一起，从而避免冷却液漏出；
[0018]5、通过设置导热杆，导热杆不仅可以增强定模的稳固性，同时便于导热，从而便于冷却液对零件进行冷却成型，提升零件加工的效率。
附图说明
[0019]图1为实施例1提出的一种防止堵塞管道的注塑模具的主视结构剖视图；
[0020]图2为实施例1提出的一种防止堵塞管道的注塑模具的剖视结构示意图；
[0021]图3为实施例2提出的一种防止堵塞管道的注塑模具的剖视结构示意图。
[0022]图中：1底座、2固定座、3支撑柱、4导管、5连接管、6定模、7动模、8管道、9进料斗、10液压缸、11顶板、12环形槽、13出液管、14水泵、15抽液管、16进液管、17冷却槽、18导热杆。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
2，一种防止堵塞管道的注塑模具，包括底座1，底座1的顶端四角处均焊接有支撑柱3，支撑柱3的顶端焊接有顶版11，顶板11的底端设有液压缸10，液压缸10的底端焊接有移动板，移动板10的中部设有动模7，底座1的顶端设有定模6，动模7的顶端设有管道8，动模7的顶端开设有环形槽12，定模6的内部设有冷却槽17，冷却槽17的一侧与环形槽12的一侧均设有导管4，两个导管4之间设有连接管5，通过液压缸10可以使移动板带动动模7移动，从而与定模6合模，随后通过管道8灌注物料，使物料在模具内部成型，同时向冷却槽17的内部灌注冷却液，使冷却液冷却模具，使零件快速成型，被加热之后的冷却液会通过连接管4进入环形槽12的内部，从而对管道8进行保温，避免物料凝固，堵塞管道8。
[0029]其中，底座1的顶端焊接有固定座2，固定座2的顶端与定模6固定连接，固定座2的顶端一侧固定连接有水泵14，水泵14的出水口固定连接有进液管16，进液管16的一端延伸至冷却槽17的内部，水泵14的进水口固定连接有抽液管15，通过水泵14可以抽取冷却液灌
注到冷却槽17之中，从而对零件进行冷却成型，同时可以将已经加热的冷却液推入环形槽12的内部，从而避免管道8堵塞。
[0030]其中，管道8处于环形槽12的内部，两个环形槽12之间开设有流道，环形槽12的一侧设有出液管13，通过环形槽12可以将管道8包裹，从而对管道8进行保温，随后冷却液可以通过出液管13排出。
[0031]其中，移动板的顶端开设有圆形通孔，支撑柱3贯穿圆形通孔，通过支撑柱3便于对移动板进行导向，从而便于移动板带动动模7进行上下移动。
[0032]其中，管道8的顶端设有进料斗9，通过进料斗9便于向管道8的内部灌注物料。
[0033]其中，连接管5的材料为可伸缩软管，通过可伸缩软管便于定模6和动模7分离时，两个导管4始终连接到一起，从而避免冷却液漏出。
[0034]工作原理：通过液压缸10可以使移动板带动动模7移动，从而与定模6合模，随后通过管道8灌注物料，使物料在模具内部成型，同时向冷却槽17的内部灌注冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞管道的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端四角处均固定连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶端固定连接有顶板(11)，顶板(11)的底端设有液压缸(10)，液压缸(10)的底端固定连接有移动板，移动板的中部设有动模(7)，所述底座(1)的顶端设有定模(6)，动模(7)的顶端设有管道(8)，动模(7)的顶端开设有环形槽(12)，所述定模(6)的内部设有冷却槽(17)，冷却槽(17)的一侧与环形槽(12)的一侧均设有导管(4)，两个导管(4)之间设有连接管(5)。2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞管道的注塑模具，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有固定座(2)，固定座(2)的顶端与所述定模(6)固定连接，所述固定座(2)的顶端一侧固定连接有水泵(14)，水泵(14)的出水口固定连接有进液管(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋分，韩晶，李大国，
申请(专利权)人：深圳市杰高精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：