本实用新型专利技术公开了一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，涉及泡沫切割机技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的顶端设置有工作台和总控制台，工作台的内部设置有滑槽，滑槽的顶端滑动连接有可移动切料基座，可移动切料基座的顶端设置有激光发射器，激光发射器的下方对应设置有耐切割板，耐切割板的右侧固定连接有挡板，耐切割板的左侧设置有传送带和微型电机。本实用新型专利技术通过总控制台启动微型电机，微型电机带动传送带转动，泡沫板通过传送带被挡板固定住，滑槽和可移动切料基座的设置，可以根据刻度尺调节切割位置，这样对于泡沫板定位精确的同时也提高了切割的精度，通过总控制器启动激光发射器切割泡沫板，取出后可重复切割。割。割。
【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机
[0001]本技术属于泡沫切割机
，特别是涉及一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机。
技术介绍
[0002]泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备。主要用于泡沫材料的切割，其可将硬质泡沫、软质泡沫、塑料切割成方形、长方形、条形等，可将任意图形输入电脑进行切割。具有切割效率高，切割尺寸准确，精确度高等优点。目前主要利用激光机的高温进行切割，激光光束细，所以切割不易变形、切口光滑、无糊边。
[0003]现有的泡沫切割机都是根据用户需求，由切割机将泡沫板切割成符合客户要求的尺寸和形状。切割机包括工作台和切割执行机构，泡沫板放在工作台上，由切割执行机构将泡沫板切断。
[0004]然而现有的泡沫切割机存在一些问题，泡沫板需要人工放置于操纵平台上，人工操作的误差较大，操作较为费时，在需要对泡沫板进行定位切割时，由于会有误差导致定位不精确。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，解决现有的泡沫板需要人工放置于操纵平台上，人工操作的误差较大，操作较为费时，在需要对泡沫板进行定位切割时，由于会有误差导致定位不精确的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，包括底座，所述底座的顶端左侧设置有工作台，所述底座的顶端右侧固定连接有总控制台，所述工作台的内部设置有滑槽，所述滑槽的顶端滑动连接有可移动切料基座，所述可移动切料基座的顶端固定连接有能量传输层，所述能量传输层的正面顶端固定连接有激光聚能板，所述激光聚能板的底端固定连接有激光发射器，所述激光发射器的下方对应设置有耐切割板，所述耐切割板的右侧固定连接有挡板，所述耐切割板的左侧设置有传送带，所述传送带的两端机械连接有转动装置，所述转动装置的左侧机械连接有微型电机。
[0008]优选的，所述微型电机与总控制台电性连接，且所述可移动切料基座与总控制台电性连接。
[0009]优选的，所述滑槽的内部两侧设置有凹槽，所述凹槽的顶端设置有刻度尺。
[0010]优选的，所述可移动切料基座的底端固定连接有滑块，所述滑块的两侧设置有卡接块，且所述卡接块与凹槽对应设置。
[0011]优选的，所述微型电机的右侧转动连接有转动轴，且所述转动轴的一端贯穿转动装置的左侧并延伸至转动装置的内部，所述转动轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧卡接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧固定连接有从动轴。
[0012]优选的，所述传送带的顶端与耐切割板的顶端设置在同一水平线上，且所述挡板的顶端高于耐切割板的顶端。
[0013]优选的，所述激光发射器的前后两端与耐切割板的前后两端等宽。
[0014]优选的，所述从动轴与传送带的内侧转动连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过微型电机和传送带的设置，通过总控制台启动微型电机，设置在转动装置内部的两个齿轮被转动轴带动，从而带动从动轴转动使传送带启动，将泡沫板放置于流水线上即可，提高了工作效率；泡沫板通过传送带到达耐切割板上，进一步被挡板阻拦，泡沫板被挡板固定住，再通过滑槽和可移动切料基座的设置，可以根据泡沫板的切割长度的变化而变化，根据刻度尺调节可移动切料基座到达合适的切割位置，这样对于泡沫板定位精确的同时也提高了切割的精度，通过总控制器启动激光发射器切割泡沫板，取出后可重复切割，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为：本技术提出的一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机的立体结构示意图；
[0019]图2为：本技术提出的切割机构的立体结构示意图；
[0020]图3为：本技术提出的滑槽的立体结构示意图；
[0021]图4为：本技术提出的转动装置的剖面图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下,1、底座；2、工作台；3、微型电机；301、转动轴；302、主动齿轮；4、转动装置；401、从动齿轮；402、从动轴；5、传送带；6、耐切割板；7、挡板；8、激光发射器；9、激光聚能板；10、能量传输层；11、可移动切料基座；12、刻度尺；13、滑槽；14、总控制台；15、滑块；16、卡接块；17、凹槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参阅图1
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4，一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，包括底座1，底座1的顶端左侧设置有工作台2，底座1的顶端右侧固定连接有总控制台14，工作台2的内部设置有滑槽13，滑槽13的内部两侧设置有凹槽17，凹槽17的顶端设置有刻度尺12；
[0027]滑槽13的顶端滑动连接有可移动切料基座11，可移动切料基座11的底端固定连接有滑块15，滑块15的两侧设置有卡接块16，且卡接块16与凹槽17对应设置，可移动切料基座11的顶端固定连接有能量传输层10，能量传输层10的正面顶端固定连接有激光聚能板9，激光聚能板9的底端固定连接有激光发射器8，激光发射器8的下方对应设置有耐切割板6，激光发射器8的前后两端与耐切割板6的前后两端等宽，这样保护了工作台2的其他组件，耐切割板6的右侧固定连接有挡板7，挡板7的顶端高于耐切割板6的顶端，可以更好的固定泡沫板，方便精准定位切割；
[0028]耐切割板6的左侧设置有传送带5，传送带5的顶端与耐切割板6的顶端设置在同一水平线上，传送带5的两端机械连接有转动装置4，转动装置4的左侧机械连接有微本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧设置有工作台(2)，所述底座(1)的顶端右侧固定连接有总控制台(14)，所述工作台(2)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的顶端滑动连接有可移动切料基座(11)，所述可移动切料基座(11)的顶端固定连接有能量传输层(10)，所述能量传输层(10)的正面顶端固定连接有激光聚能板(9)，所述激光聚能板(9)的底端固定连接有激光发射器(8)，所述激光发射器(8)的下方对应设置有耐切割板(6)，所述耐切割板(6)的右侧固定连接有挡板(7)，所述耐切割板(6)的左侧设置有传送带(5)，所述传送带(5)的两端机械连接有转动装置(4)，所述转动装置(4)的左侧机械连接有微型电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，其特征在于，所述微型电机(3)与总控制台(14)电性连接，且所述可移动切料基座(11)与总控制台(14)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种定位精准的高效铸造用泡沫切割机，其特征在于，所述滑槽(13)的内部两侧设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的顶端设置有刻度尺(12)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋昊霖，
申请(专利权)人：丹东万启机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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