本申请公开了一种激光装置及激光加工设备。激光装置包括基座、散热风扇及激光器，所述基座的第一端设有风扇安装槽，所述风扇安装槽的底壁设有散热风道与第一收容腔，所述散热风道贯通所述基座的第二端的端面，所述第一收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述散热风扇固定收容于所述风扇安装槽，所述激光器固定于所述第一收容腔内。由于基座一体成型有散热风道和连通散热风道的风扇安装槽，散热风扇内置于风扇安装槽内，散热风扇不易受到激光装置在加工时产生的粉尘污染。加工时产生的粉尘污染。加工时产生的粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
激光装置及激光加工设备
[0001]本技术涉及激光加工
，特别涉及一种激光装置及激光加工设备。
技术介绍
[0002]激光加工设备利用激光为加工媒介，来达到加工的目的。由于激光加工设备不与工件直接接触，因而不受机械运动的影响，工件的表面不易变形。
[0003]现有的激光加工设备中，激光装置的激光器与散热风扇外露，这样容易受激光加工产生的粉尘污染。
技术实现思路
[0004]为了解决前述问题，本技术提供一种能够提高防尘能力的激光装置及激光加工设备。
[0005]第一方面，本申请提供一种激光装置，包括基座、散热风扇及激光器，所述基座的第一端设有风扇安装槽，所述风扇安装槽的底壁设有散热风道与第一收容腔，所述散热风道贯通所述基座的第二端的端面，所述第一收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述散热风扇固定收容于所述风扇安装槽，所述激光器固定于所述第一收容腔内。
[0006]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括电路板，所述电路板固定于所述基座上，所述电路板上设有控制电路，所述散热风扇与所述电路板的控制电路电连接，所述激光器与所述电路板的控制电路电连接。
[0007]在一可能的实现方式中，所述基座上设有电路板安装腔，所述电路板安装腔与所述散热风道连通，所述电路板收容于所述电路板安装腔内。
[0008]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括红外指示激光器，所述风扇安装槽的底壁还设有第二收容腔，所述第二收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述红外指示激光器固定收容于所述第二收容腔内。
[0009]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括盖板，所述盖板盖设于所述基座的第一端。
[0010]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括承载柱，所述承载柱固定于所述盖板与所述散热风扇之间，所述盖板上设有风口，所述散热风扇与所述盖板间隔设置进而形成连通风道，所述连通风道与所述散热风道连通。
[0011]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括固定于所述基座的第二端的防护罩，所述激光器具有发射端，所述防护罩包围所述激光器的发射端。
[0012]在一可能的实现方式中，所述基座的第一端的侧壁上形成与所述风扇安装槽连通的开口。
[0013]在一可能的实现方式中，所述激光装置还包括挡板，所述挡板与所述基座固定连接，所述挡板盖设所述开口。
[0014]第二方面，本申请提供一种激光加工设备，包括如上所述的激光装置与轨道装置，
所述激光装置承载于所述轨道装置上。
[0015]本申请提供的激光装置与激光加工设备，由于基座一体成型有散热风道和连通散热风道的风扇安装槽，散热风扇内置于风扇安装槽内，散热风扇不易受到激光装置在加工时产生的粉尘污染，亦有利于提高基座的空间利用率。另外，散热风扇隐藏于基座中，有利于提高激光装置的结构简洁度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请一实施方式提供的激光加工设备的立体组装示意图。
[0018]图2是激光加工设备的激光装置的立体组装示意图。
[0019]图3是图2所示的激光装置的立体剖视示意图。
[0020]图4是图2所示的激光装置的立体分解示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]现有的激光加工设备中，激光装置的激光器与散热风扇外露，这样容易受激光加工产生的粉尘污染。
[0023]基于此，本申请提供一种激光装置及其相关的激光加工设备。激光装置包括基座、散热风扇及激光器，所述基座的第一端设有风扇安装槽，所述风扇安装槽的底壁设有散热风道与第一收容腔，所述散热风道贯通所述基座的第二端的端面，所述第一收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述散热风扇固定收容于所述风扇安装槽，所述激光器固定于所述第一收容腔内。
[0024]以下基于具体实施方式与附图对激光装置及其相关的激光加工设备作进一步介绍。
[0025]请参阅图1，本申请一实施方式提供一种激光加工设备100，用于对工件(图未示)进行加工处理。本实施方式中，激光加工设备100为桌面级激光切割机。可以理解，本申请不限定激光加工设备100为激光切割雕刻机，其也可以为其他的激光加工设备。
[0026]激光加工设备100包括支撑装置10、轨道装置30与激光装置70。轨道装置30固定于支撑装置10上。支撑装置10用于支撑轨道装置30及激光装置70。激光装置70活动地设置于轨道装置30上。激光装置70能够于轨道装置30上运动，以改变加工位置。
[0027]请参阅图2、图3及图4，激光装置70包括基座71、散热风扇72及激光器73。散热风扇72及激光器73均固定于基座71上。
[0028]基座71的第一端设有风扇安装槽711，用于收容散热风扇72。风扇安装槽711的底
壁设有散热风道713与第一收容腔715。基座的侧壁上形成与风扇安装槽连通的开口716，用于方便散热风扇72进入风扇安装槽711或从风扇安装槽711退出。散热风道713贯通基座71的第二端的端面，用于散热。第一收容腔715用于收容激光器73。本实施方式中，基座71为一体成型。
[0029]散热风扇72固定收容于风扇安装槽711，用于排出激光器73等器件工作时产出的热量，使激光器73等器件能够在正常的工作温度范围内工作。由于散热风扇72内置于基座71中，散热风扇72不易受到激光装置70在加工时产生的粉尘污染，亦有利于提高基座71的空间利用率。另外，散热风扇72隐藏于基座71中，有利于提高激光装置70的结构简洁度。
[0030]激光器73固定于第一收容腔715内。激光器73用于发射激光，以对工件进行激光加工处理。本实施方式中，激光器73为固体激光器。
[0031]激光装置70还包括电路板74。基座71上设有电路板安装腔717。电路板安装腔717与散热风道713连通。电路板74收容于电路板安装腔717内。电路板74上设有控制电路。散热风扇72与电路板74的控制电路电连接，激光器73与电路板74的控制电路电连接。由于电路板74内置于基座71中，电路板74不易受到激光装置70在加工时产生的粉尘污染，亦有利于提高基座71的空间利用率。
[0032]可以理解，本申请不限定电路板74的安装位置，电路板安装腔717可以省略，电路板74固定于基座71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光装置，其特征在于，包括基座、散热风扇及激光器，所述基座的第一端设有风扇安装槽，所述风扇安装槽的底壁设有散热风道与第一收容腔，所述散热风道贯通所述基座的第二端的端面，所述第一收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述散热风扇固定收容于所述风扇安装槽，所述激光器固定于所述第一收容腔内。2.根据权利要求1所述的激光装置，其特征在于，所述激光装置还包括电路板，所述电路板固定于所述基座上，所述电路板上设有控制电路，所述散热风扇与所述电路板的控制电路电连接，所述激光器与所述电路板的控制电路电连接。3.根据权利要求2所述的激光装置，其特征在于，所述基座上设有电路板安装腔，所述电路板安装腔与所述散热风道连通，所述电路板收容于所述电路板安装腔内。4.根据权利要求3所述的激光装置，其特征在于，所述激光装置还包括红外指示激光器，所述风扇安装槽的底壁还设有第二收容腔，所述第二收容腔贯通所述基座的第二端的端面，所述红外指示激光器固定收容于所述第二收容腔内。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：侯广量，王文华，
申请(专利权)人：深圳市创客工场科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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