一种可视化悬挂焊机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于焊接装置技术领域，具体为一种可视化悬挂焊机，包括箱体和工作平板，所述箱体固定安装在所述工作平板的顶部，所述箱体通过其上内壁开设的滑孔滑动连接有固定块，所述箱体上固定连接有驱动所述固定块左右移动的驱动机构；所述固定块的底部固定连接有固定板，所述固定板通过其正面的滑轨上下滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有焊头，所述固定板的正面转动连接有缠绕有焊丝的放料卷，所述固定板上固定连接有运转机构。该可视化悬挂焊机可以使得该装置对工件多处进行高效高质量焊接，且焊接时，自动拽焊丝给焊头，使得焊接自动化，大大的提高了装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可视化悬挂焊机


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种可视化悬挂焊机。

技术介绍

[0002]焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
[0003]一般的焊接工具在焊接时，随着焊丝的减少，焊头要不断向下焊接，这样的操作或换成其他机构，较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可视化悬挂焊机，包括箱体和工作平板，所述箱体固定安装在所述工作平板的顶部，所述箱体通过其上内壁开设的滑孔滑动连接有固定块，所述箱体上固定连接有驱动所述固定块左右移动的驱动机构；
[0007]所述固定块的底部固定连接有固定板，所述固定板通过其正面的滑轨上下滑动连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有焊头，所述固定板的正面转动连接有缠绕有焊丝的放料卷，所述固定板上固定连接有运转机构，所述运转机构使所述焊头焊接时，所述放料卷将焊丝传递到所述焊头跟上；
[0008]所述箱体的左侧固定安装有控制板，所述箱体内固定安装有摄像装置，所述控制板与所述驱动机构、运转机构、摄像装置和焊头电性连接。
[0009]作为本技术所述的一种可视化悬挂焊机的一种优选方案，其中：所述驱动机构包括固定安装在所述箱体左侧的第一电机，所述箱体通过其左右内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧与所述第一电机的动力输出端固定连接；所述螺纹杆转动连接在所述固定块的腔内。
[0010]作为本技术所述的一种可视化悬挂焊机的一种优选方案，其中：所述运转机构包括固定安装在所述固定板背面的第二电机，所述第二电机的动力输出端连接有第一转盘，所述第一转盘的偏轴心处固定连接有固定柱；
[0011]所述固定板的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离所述连接板的一侧铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离所述第一铰接杆的一侧与所述安装板的正面相互铰接；
[0012]所述第一铰接杆的正面开设有长条孔，所述长条孔与所述固定柱相互配合；
[0013]所述固定板的正面还转动连接有第二转盘，所述第二转盘和所述第一转盘相互挤压；所述固定板的底部固定连接有用于传递焊丝的导线块。
[0014]作为本技术所述的一种可视化悬挂焊机的一种优选方案，其中：所述第一转盘和第二转盘的外壁设置有橡胶层。
[0015]作为本技术所述的一种可视化悬挂焊机的一种优选方案，其中：所述控制板与所述第一电机电性连接。
[0016]作为本技术所述的一种可视化悬挂焊机的一种优选方案，其中：所述控制板与所述第二电机电性连接。
[0017]与现有技术相比：该可视化悬挂焊机设置的驱动机构配合运转机构可以使得该装置对工件多处进行高效高质量焊接，且焊接时，自动拽焊丝给焊头，使得焊接自动化，大大的提高了装置的工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术的正视透视整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的左视结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、摄像装置；3、螺纹杆；4、固定块；5、第一电机；6、控制板；7、连接板；8、放料卷；9、固定板；10、滑轨；11、第二铰接杆；12、安装板；13、焊头；14、第一转盘；15、第二转盘；16、第一铰接杆；17、固定柱；18、长条孔；19、第二电机；20、导线块；21、工作平板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种可视化悬挂焊机，可以使得对工件多处进行高效高质量焊接，且焊接时，自动拽焊丝给焊头，使得焊接自动化，大大的提高了装置的工作效率，请参阅
图1
‑
图3，包括箱体1和工作平板21，箱体1固定安装在工作平板21的顶部，其特征在于：箱体1通过其上内壁开设的滑孔滑动连接有固定块4，箱体1上固定连接有驱动固定块4左右移动的驱动机构；
[0028]固定块4的底部固定连接有固定板9，固定板9通过其正面的滑轨10上下滑动连接有安装板12，安装板12的底部固定安装有焊头13，固定板9的正面转动连接有缠绕有焊丝的放料卷8，固定板9上固定连接有运转机构，运转机构使焊头13焊接时，放料卷8将焊丝传递到焊头13跟上；
[0029]箱体1的左侧固定安装有控制板6，箱体1内固定安装有摄像装置2，控制板6与驱动机构、运转机构、摄像装置2和焊头13电性连接。当人员需要对一个工件进行焊接时，首先将工件固定安置到工作平板21上，此时开启控制板6的电源，摄像装置2进行识别工件的几个焊接处，并将信息传递到控制板6内，此时，控制板6控制驱动机构将固定块4传递到焊接点的正上方，并使得焊头13位于焊接处的正上方，此时，启动运转机构使得将焊头13向下移动进行焊接工件，焊接的同时拽动焊丝，并将焊丝给与焊头13上，方便焊丝将工件焊接。在进行下一个焊接点时，再拽动焊丝给焊头13，让焊头13继续有焊丝去焊接下一个焊接点。
[0030]具体的，驱动机构包括固定安装在箱体1左侧的第一电机5，箱体1通过其左右内壁转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的一侧与第一电机5的动力输出端固定连接；螺纹杆3转动连接在固定块4的腔内。启动第一电机5的电源，第一电机5带动螺纹杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视化悬挂焊机，包括箱体(1)和工作平板(21)，所述箱体(1)固定安装在所述工作平板(21)的顶部，其特征在于：所述箱体(1)通过其上内壁开设的滑孔滑动连接有固定块(4)，所述箱体(1)上固定连接有驱动所述固定块(4)左右移动的驱动机构；所述固定块(4)的底部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)通过其正面的滑轨(10)上下滑动连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底部固定安装有焊头(13)，所述固定板(9)的正面转动连接有缠绕有焊丝的放料卷(8)，所述固定板(9)上固定连接有运转机构，所述运转机构使所述焊头(13)焊接时，所述放料卷(8)将焊丝传递到所述焊头(13)跟上；所述箱体(1)的左侧固定安装有控制板(6)，所述箱体(1)内固定安装有摄像装置(2)，所述控制板(6)与所述驱动机构、运转机构、摄像装置(2)和焊头(13)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种可视化悬挂焊机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在所述箱体(1)左侧的第一电机(5)，所述箱体(1)通过其左右内壁转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一侧与所述第一电机(5)的动力输出端固定连接；所述螺纹杆(3)转动连接在所述固定块(4)的腔内。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪阳，左上，严诗华，张亚斌，陶兴花，陈涛，
申请(专利权)人：南昌江铃集团联成汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：